3D打印技術(shù)參考2月21日消息，主張以人工智能技術(shù)驅(qū)動(dòng)金屬3D打印制造的領(lǐng)跑企業(yè)Freeform，于近日完成6700萬美元B輪融資（約4.62億元人民幣），用于加速其工廠級(jí)人工智能驅(qū)動(dòng)金屬3D打印平臺(tái)的推廣。

本輪融資獲得了英偉達(dá)旗下NVentures加注，其他參與者還包括AE Ventures、Apandion、Founders Fund、Linse Capital、Threshold Ventures和Two Sigma Ventures。有市場分析指出，本輪融資使Freeform的估值達(dá)到了1.79億美元。

?? 出自SpaceX，打造全新平臺(tái)

Freeform由前SpaceX工程師于2018年創(chuàng)立。其首席執(zhí)行官表示，此前他在SpaceX開發(fā)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)用于打印金屬部件的工業(yè)機(jī)器價(jià)格昂貴、操作繁瑣，而且不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

于是他們打造了全新的金屬3D打印構(gòu)建平臺(tái)，目的為實(shí)現(xiàn)更高的吞吐量和靈活性，并著重強(qiáng)調(diào)主動(dòng)式軟件控制。帕利奇表示，F(xiàn)reeform的平臺(tái)是“原生人工智能”的，將傳感器網(wǎng)絡(luò)與基于物理的實(shí)時(shí)仿真相結(jié)合，以優(yōu)化流程并降低波動(dòng)性。

??搭載激光器數(shù)量：從18臺(tái)到數(shù)百臺(tái)

這筆資金使公司能夠?qū)⒛壳暗腉oldenEye系統(tǒng)升級(jí)到新版本——Skyfall。當(dāng)前系統(tǒng)搭載了18臺(tái)激光器，而新系統(tǒng)將搭載數(shù)百臺(tái)激光器，每天生產(chǎn)的金屬零件重量將達(dá)到數(shù)千公斤，將使供應(yīng)能力提升10倍。這是Freeform創(chuàng)始人帕利奇在公司成立之初所提出愿景的最終實(shí)現(xiàn)。

他們還 開發(fā)出涵蓋機(jī)器人、傳感、仿真、控制、機(jī)器學(xué)習(xí)和驗(yàn)證等領(lǐng)域的專有技術(shù)——這些技術(shù)從基本原理出發(fā)，構(gòu)建成一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)。該公司表示，這種架構(gòu)能夠加快產(chǎn)品迭代速度，提高制造良率，并實(shí)現(xiàn)可擴(kuò)展的生產(chǎn)。

?? 部署頂級(jí)人工智能芯片

與英偉達(dá)的合作使其能夠使用先進(jìn)的GPU。帕利奇指出，“我認(rèn)為我們是目前唯一一家在公司內(nèi)部數(shù)據(jù)中心部署了H200集群的‘制造企業(yè)’，進(jìn)行基于物理的實(shí)時(shí)模擬，并學(xué)習(xí)端到端制造工作流程的各個(gè)方面?！?D打印技術(shù)參考查詢到，H200是一款當(dāng)前階段頂級(jí)的人工智能芯片。

他同時(shí)表示，來自機(jī)器和模擬的大量數(shù)據(jù)為公司提供了關(guān)于金屬增材制造的熱力學(xué)和材料動(dòng)力學(xué)的極為豐富的數(shù)據(jù)集。“我們擁有比世界上任何一家公司都更有意義的金屬打印工藝物理數(shù)據(jù)?！?/p>

Freeform公司表示，目前已交付數(shù)百個(gè)關(guān)鍵任務(wù)部件，并計(jì)劃增聘多達(dá)100名員工以滿足不斷增長的制造訂單。

業(yè)內(nèi)人士指出，F(xiàn)reeform自早期融資后后發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。觀察人士認(rèn)為，該公司能否成功，取決于能否將高吞吐量硬件和高強(qiáng)度計(jì)算轉(zhuǎn)化為可重復(fù)的高質(zhì)量產(chǎn)品，且單位成本低于傳統(tǒng)的減材制造或低速增材制造工藝。

Freeform的投資者和公司自身發(fā)布的公告都表明，Skyfall計(jì)劃在近期內(nèi)投入商業(yè)部署。該公司希望借此證明，金屬增材制造技術(shù)已不再局限于小尺寸、有限數(shù)量的零件生產(chǎn)，而是能夠滿足連續(xù)、規(guī)?；纳a(chǎn)級(jí)別。這項(xiàng)技術(shù)能否達(dá)到預(yù)期效果，將取決于三點(diǎn)——自動(dòng)化流程是否順暢、材料處理是否得當(dāng)，以及物理模擬是否真實(shí)反映實(shí)際冶金過程。

注：本文由3D打印技術(shù)參考創(chuàng)作，未經(jīng)聯(lián)系授權(quán)，謝絕轉(zhuǎn)載。

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