11月27日，工業(yè)和信息化部等六部門正式公布了首批領(lǐng)航級智能工廠名單，全國共有15家企業(yè)入選，涵蓋鋼鐵、裝備制造、能源、電子、家電等重點行業(yè)。

“領(lǐng)航級智能工廠”是我國智能工廠梯度培育體系中的最高層級，該體系自2024年起由六部門聯(lián)合構(gòu)建，分為基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級和領(lǐng)航級四個等級。入選企業(yè)須已獲評“卓越級智能工廠”，且在人工智能技術(shù)深度應(yīng)用、全生命周期智能化變革、全球技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)領(lǐng)先等方面達(dá)到嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。其中明確要求：人工智能技術(shù)應(yīng)用場景比例不低于60%，并需探索未來制造新模式。

截至目前，全國已建成先進(jìn)級智能工廠7000余家，卓越級274家，而此次僅15家企業(yè)脫穎而出，含金量極高。

從地域分布看，長三角地區(qū)的智能工廠合計占六席，占比達(dá)到40%，展現(xiàn)出該地區(qū)在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢。具體來看，上海兩家、江蘇兩家、浙江兩家。珠三角和華南地區(qū)合計占三席，廣東有格力電器，廣西有上汽通用五菱，海南有中海油海南分公司。中部地區(qū)同樣占三席，其中湖北有長飛光纖、武漢京東方上榜，湖南有中聯(lián)重科上榜。華北與西南地區(qū)則有山東的濰柴動力、青島海爾、四川的成都飛機工業(yè)入選。

在此次評選中，山東省表現(xiàn)突出，共有濰柴動力和青島海爾2家企業(yè)入圍，數(shù)量并列全國第一。濰柴動力的“基于數(shù)智精益模式的高端發(fā)動機智能工廠”，全面利用新一代信息技術(shù)與核心制造環(huán)節(jié)深度關(guān)聯(lián)。該工廠圍繞自然語言處理、數(shù)值優(yōu)化、多媒體處理等人工智能技術(shù)方向開展研發(fā)，賦能場景落地解決方案。青島海爾的“中央空調(diào)全流程定制化服務(wù)與智慧集成智能工廠”，構(gòu)建了AI驅(qū)動的大規(guī)模個性化定制范式。該工廠打造了虛實映射、訂單拉動的集成平臺，實現(xiàn)由AI主導(dǎo)選型、排產(chǎn)與供應(yīng)協(xié)同，化解定制與規(guī)模效率沖突。

入選的15家企業(yè)形成了 “多點突破、全域覆蓋” 的戰(zhàn)略布局，既有傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化蝶變，也有高端制造的技術(shù)攻堅。在重型裝備制造領(lǐng)域，徐州重工的“全球定制起重機”項目通過模塊化設(shè)計和云端協(xié)同平臺，客戶可在線參與設(shè)計，交付周期縮短40%。中聯(lián)重科的“挖掘機共享制造”模式，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，讓閑置產(chǎn)能通過平臺接單，設(shè)備利用率提升60%。在綠色制造領(lǐng)域，寶鋼的“綠色硅鋼預(yù)測制造”項目，通過機器學(xué)習(xí)模型預(yù)測爐溫，每年減少二氧化碳排放12萬噸。鎮(zhèn)海煉化的“綠色石化工廠”，則構(gòu)建了從原油進(jìn)廠到成品出廠的碳足跡追蹤系統(tǒng)。在消費電子領(lǐng)域，京東方的“液晶面板智能工廠”通過柔性生產(chǎn)線，實現(xiàn)從手機屏到車載屏的快速切換。格力的“空調(diào)全價值鏈協(xié)同”則打通了研發(fā)、生產(chǎn)、物流、售后數(shù)據(jù)，讓用戶評價直接驅(qū)動產(chǎn)品迭代。

隨著領(lǐng)航級智能工廠培育名單的公布，中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的“頭雁效應(yīng)”將進(jìn)一步釋放。這些領(lǐng)航工廠探索的綠色制造、柔性生產(chǎn)經(jīng)驗，將為全球制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供多元選擇。未來，中國制造業(yè)在新質(zhì)生產(chǎn)力的推動下將迎來更加廣闊的發(fā)展空間。