中低壓蒸汽鍋爐給水可以用自來水替代除鹽水或軟化水嗎？

關鍵詞：鍋爐水處理 替代軟化水 替換除鹽水 鍋爐結垢 鍋爐腐蝕 降本增效

摘要：鍋爐用戶使用市政自來水+多效能BF防腐阻垢劑替代軟化水或除鹽水+阻垢+除氧+調(diào)PH值操作，不僅能大幅節(jié)省水資源、工業(yè)鹽、電力、人力，消耗材料，實現(xiàn)節(jié)能減排，降本增效，防止地下水資源被污染，保護環(huán)境；還能有效解決有效防止鍋爐水系統(tǒng)的腐蝕、結垢、失水量大、運行成本高等老大難問題。

鍋爐系統(tǒng)結垢，水垢由于導熱速率低，是碳鋼的幾十分之一，會導致鍋爐換熱效率降低，出力下降，排煙溫度上升。爐管受熱面結垢，嚴重的還會導致爐管強度下降，局部過溫蠕脹，甚至發(fā)生爆管，影響鍋爐系統(tǒng)設備安全生產(chǎn)運行。

鍋爐用戶為了避免鍋爐系統(tǒng)結垢，必須對鍋爐系統(tǒng)補給水水質(zhì)進行軟化處理，軟化過程通常又分為爐外處理和爐內(nèi)處理。當前，我國工業(yè)鍋爐的給水基本上都是采用工業(yè)鹽鈉離子交換樹脂軟化水，或者使用反滲透除鹽水作為系統(tǒng)補水的爐外軟化處理。

鍋爐用戶系統(tǒng)水處理工作除防垢外，還需要做到整體供熱系統(tǒng)防腐蝕，鍋爐系統(tǒng)存在的氧腐蝕、CO2引起酸性腐蝕和垢下腐蝕三種情況。

一、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水六個常見問題

中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水經(jīng)常出現(xiàn)工業(yè)鹽污染地下水、系統(tǒng)設備或管網(wǎng)氧腐蝕和酸性腐蝕、節(jié)能減排社會效益差、停爐防腐保護差、設備運行管理差、系統(tǒng)運行成本高嚴重7個常見問題。

1、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水常見問題——工業(yè)鹽污染地下水

中低壓蒸汽鍋爐用戶使用工業(yè)鹽鈉離子交換樹脂生產(chǎn)軟化水具有操作簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定、維護方便、設備投資少等優(yōu)點而被廣泛運用在水處理過程中。但是軟化水設備鈉離子交換樹脂失效后，就需要用工業(yè)鹽進行再生，工業(yè)鹽再生劑耗量大，再生工業(yè)鹽廢液排放會污染地下水，提高地下水含鹽量。

▲鈉離子交換樹脂每生產(chǎn)1噸軟化水就有2公斤左右的工業(yè)食鹽被排放到地下

中低壓蒸汽鍋爐用戶使用工業(yè)鹽鈉離子樹脂交換軟化水設備，每制取1噸軟化水，就有2公斤左右的工業(yè)食鹽被排放到地下，長此以往，使用工業(yè)鹽鈉離子交換樹脂軟化設備會大面積導致地下水含鹽量上升，造成地下水永久性鹽污染。

工業(yè)鹽再生劑對地下水和地表水形成無法治理的不可逆轉的永久性鹽污染，僅北方規(guī)模以上大城市的供熱，每年向地下排放5000多萬噸食鹽，人們飲用含鹽量高企地下水是導致高血壓、心臟病頻發(fā)的誘因，鹽污染危害讓人觸目驚心！

2、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水常見問題——系統(tǒng)設備或管網(wǎng)酸性腐蝕

⑴反滲透除鹽水或脫鹽水由于除掉了水中陰陽離子，不含鈣鎂硬度成分，反滲透除鹽水或脫鹽水具有不會在鍋爐系統(tǒng)內(nèi)生成鈣鎂水垢的優(yōu)點。近年來，由于我國工業(yè)制造深入發(fā)展，反滲透除鹽水或脫鹽水設備造價和消材使用維護成本不斷降低，已有數(shù)量相當可觀的中低壓蒸汽鍋爐用戶使用反滲透除鹽水或脫鹽水。

▲反滲透除鹽水非常純凈緩沖性很差，通常PH值偏低呈酸性而具有腐蝕性

由于反滲透除鹽水或脫鹽水由于除掉了水中陰陽離子，使得除鹽水或脫鹽水非常純凈而緩沖性很差，溶解進入少量CO2就會造成系統(tǒng)水PH值低偏酸性，腐蝕系統(tǒng)設備或管網(wǎng)。有實驗表明，1升除鹽水或脫鹽水中加入1毫克CO2，除鹽水或脫鹽水的PH值就從7直降到5.5，PH值低偏導致系統(tǒng)設備或管網(wǎng)酸性腐蝕。

⑵中低壓蒸汽鍋爐用戶使用工業(yè)鹽鈉離子樹脂交換軟化水，鈉離子交換軟化水只交換了水中陽離子，除去了水中的鈣鎂硬度，而沒有去除碳酸根、碳酸氫根HCO??，碳酸根、碳酸氫根受熱分解成CO2，會導致鍋爐及蒸汽及冷凝水系統(tǒng)設備發(fā)生CO2腐蝕，腐蝕后又放出CO2，CO2是循環(huán)腐蝕之源。

3、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水常見問題——節(jié)能減排社會效益差

傳統(tǒng)鈉離子交換樹脂工藝生產(chǎn)1噸軟化水的水耗主要包括0.03-0.06噸的再生廢水和一定量的反沖洗水，具體量取決于所采用的軟化水處理工藝和設備的工作狀況。

反滲透除鹽水生產(chǎn)所需排放比樹脂軟化水更多，生產(chǎn)1噸除鹽水所需的水耗取決于多個因素，包括原水水質(zhì)、出水要求、設備效率、系統(tǒng)設計等。一般情況1噸水產(chǎn)0.6噸脫鹽水，一級反滲透產(chǎn)水率為30%，濃縮廢水量70%，對于串級過濾最高產(chǎn)水率內(nèi)能達到70%。

4、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水常見問題——停爐防腐保護差

中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水沒有停用緩蝕保護作用。中低壓蒸汽鍋爐用戶在停爐停運停暖狀態(tài)中腐蝕速率是運行中的數(shù)十倍，系統(tǒng)中沉積物下面的金屬表面上，水含氧量相對較低，這就使金屬表面產(chǎn)生了電化學不均勻性。溶解氧濃度大的地方，電極電位高而成為陰極，溶解氧濃度小的地方，電極電位較低而成為陽極，在這里金屬便遭到腐蝕。當沉積物中含有易溶性鹽類時，這些鹽類溶解在金屬表面的水膜中，使水膜中的含鹽量增加，由于易溶性鹽類溶液的高導電性，從而導致了加速溶解氧腐蝕的作用。停用腐蝕的主要危險還在于它將加劇設備運行時的金屬腐蝕過程，這是因為停用設備的腐蝕，使金屬表面產(chǎn)生腐蝕沉積物，由于腐蝕產(chǎn)物的存在以及由此而造成的金屬表面的粗糙狀態(tài)，成了運行中垢下腐蝕加劇的促進因素。

▲典型鍋爐管道腐蝕產(chǎn)物氧化鐵垢及垢下腐蝕坑和坑蝕穿孔，看到穿孔了嗎？

5、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水常見問題——設備運行管理差

供熱企業(yè)供暖系統(tǒng)使用軟化水生產(chǎn)設備或除鹽水生產(chǎn)設備管理也是一個技術活，設備運行管理水平影響生產(chǎn)的水質(zhì)。例如，軟化水生產(chǎn)設備反洗不到位，會造成爐水中氯離子指標高。除鹽水反滲透膜阻垢劑效能不佳或者與原水水質(zhì)不匹配，會造成產(chǎn)水效率下降，縮短反滲透膜使用壽命，增加濃水排放量。

前幾年，去一個用戶企業(yè)，鍋爐設備管理者分享了一個自己的實踐經(jīng)驗，用戶企業(yè)供暖蒸汽鍋爐使用軟化水作為補水，軟化水生產(chǎn)設備的工業(yè)鹽水罐沒有攪拌器，一直是保持水罐中有1/4-1/3容量的未溶解的工業(yè)鹽，每年例行停機停爐后檢修發(fā)現(xiàn)2臺鍋爐都有嚴重結垢現(xiàn)象。后來一個偶然機會，調(diào)換了有攪拌器的工業(yè)鹽水罐，此后每年鍋爐例行檢修再也沒有出現(xiàn)嚴重結垢情況。該鍋爐設備管理者事后分析了原因，一直以為保持工業(yè)鹽水罐中有1/4-1/3未溶解鹽的水是飽和溶液，其實不然，在沒有攪拌器攪拌情況下，這種自然溶解的氯化鈉溶液的濃度是分層的，也是不完全飽和的。濃度分層的不完全飽和鹽溶液對軟化水鈣鎂硬度置換效率肯定存在影響，這就是每年檢修發(fā)現(xiàn)蒸汽鍋爐結垢的原因。

6、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用軟化水或除鹽水常見問題——系統(tǒng)運行成本高

中低壓蒸汽鍋爐用戶無論使用軟化水還是除鹽水，其水耗、電耗、藥劑消耗成本，材料成本（例如一個使用壽命2年的大型RO反滲透膜價格千元左右）、維修管理人工成本等是中低壓蒸汽鍋爐用戶基本固定成本支出，耗費不低。

各位同仁，各位同學，您單位中低壓蒸汽鍋爐使用的是軟化水還是除鹽水，噸水生產(chǎn)成本是多少費用？鍋爐系統(tǒng)結垢、腐蝕、穿孔、泄漏等一直是中低壓蒸汽鍋爐用戶老大難問題，您單位又是如何解決的？關于鍋爐腐蝕結垢爆管、蒸汽系統(tǒng)腐蝕、鍋爐給水、爐水、蒸汽冷凝回水調(diào)節(jié)PH值、爐水發(fā)紅、蒸汽冷凝水有硬度、蒸汽冷凝水鐵超標、鍋爐結垢不停爐不停工在線除垢技術、凝汽器結垢不停機不停工不停車在線清洗除垢技術等問題，北京化工大學顏輝I86OO475З86隨時歡迎各位同仁分享鍋爐設備管理使用經(jīng)驗，就解決鍋爐各種實際問題相互學習。中低壓蒸汽鍋爐給水可以用自來水替代除鹽水或軟化水嗎？

二、中低壓蒸汽鍋爐用戶使用自來水替代軟化水或除鹽水解決六個常見問題

遼寧某新材料公司2021年8月新購4t/h的天然氣蒸汽鍋爐1臺，原水為當?shù)厥姓詠硭a水為工業(yè)鹽樹脂軟化水，無除氧器，間歇式運行，平均每天供熱9小時停爐15小時、每天產(chǎn)汽量27噸左右。鍋爐運行3個月后，發(fā)現(xiàn)蒸汽冷凝水系統(tǒng)腐蝕，高溫蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅鐵超標，凝水就地排放沒有回用到鍋爐，鍋爐補水投加網(wǎng)購阻垢劑，鍋爐熱效率差出力下降，排煙溫度高，排污量大。

2021年12月，4t/h的天然氣蒸汽鍋爐配套的工業(yè)鹽樹脂軟化水生產(chǎn)裝置凍壞，鍋爐補水直接使用自來水，加大網(wǎng)購阻垢劑投入劑量處理。

2022年1月，運行不到半年的新鍋爐發(fā)生爆管停爐停產(chǎn)，鍋爐廠家維修技術人員到廠檢修，發(fā)現(xiàn)是爐管結垢，引起爐管干燒過熱，爐管強度下降產(chǎn)生蠕變，導致鍋爐爆管停產(chǎn)，由于不是設備質(zhì)量問題，本次鍋爐換管維修相關費用及停產(chǎn)損失由鍋爐用戶自己承擔。

▲鍋爐結垢熱效率低出力下降，爐管結垢干燒過熱蠕脹強度下降爆管停爐停產(chǎn)

鍋爐廠家維修技術人員建議，維修好軟化水生產(chǎn)設備，提高鍋爐給水水質(zhì)，定期清理鍋爐內(nèi)膽，用除垢粉進溫水，浸泡 24小時清洗鍋爐。鍋爐用戶張總聽同行朋友推薦聯(lián)系到筆者，在了解完公司鍋爐系統(tǒng)設備用熱實際工況和經(jīng)濟及環(huán)境條件后，筆者給出了一個書面解決方案，既分析了造成鍋爐結垢爆管，高溫蒸汽冷凝水發(fā)紅的原因，又提出了節(jié)能減排，降本增效的低成本低代價徹底解決公司鍋爐系統(tǒng)設備問題的方法。

1、問題分析

⑴蒸汽冷凝水系統(tǒng)腐蝕，高溫蒸汽冷凝水發(fā)紅鐵超標不能回用到鍋爐

高溫蒸汽冷凝水直接回用鍋爐，不僅能夠提升補水溫度，提高鍋水濃縮倍率，改善鍋爐工況，還可以節(jié)能減排，節(jié)約水資源，保護環(huán)境。

顏色發(fā)紅鐵超標的高溫蒸汽冷凝水不處理直接回用鍋爐，凝水中鐵離子會附著在鍋爐受熱面上結氧化鐵垢和發(fā)生垢下腐蝕，即點蝕或坑蝕，腐蝕坑隨時間延長不斷加深，遲早會發(fā)生穿孔泄漏甚至爆管事故。

由于鍋爐無除氧器或除氧措施，蒸汽冷凝水系統(tǒng)存在氧腐蝕，又由于高溫蒸汽冷凝水接近蒸餾水，非常純凈緩沖性差，蒸汽冷凝水開式回收，有一點CO2溶解進入，就會導致蒸汽冷凝水PH值從7下降到5.5呈酸性，PH值同為5.5的CO2酸性水比稀鹽酸的對碳鋼的腐蝕性還要快。蒸汽冷凝水系統(tǒng)設備和管道在氧腐蝕和酸性腐蝕雙重作用下，就會發(fā)生高溫蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅鐵超標。

⑵鍋爐結垢

東北地區(qū)市政自來水水質(zhì)還好，不同于西北高硬高堿區(qū)域的，鍋爐嚴重結垢，說明網(wǎng)購阻垢劑效能低，阻垢面窄，阻垢率低，無螯合清除系統(tǒng)老垢效能，無停爐防腐保護效能。

⑶鍋爐排污量大，排煙溫度高，鍋爐熱效率低出力下降

網(wǎng)購阻垢劑效能低，鍋爐嚴重結垢導致排污量大；水垢導熱速率低，不僅會導致爐管致過熱干燒強度下降，造成爐管蠕脹甚至爆管；還會造成排煙溫度高，鍋爐熱效率低出力下降，燃料能源浪費，鍋爐運行成本高企。

⑷鍋爐系統(tǒng)存量老垢清洗除垢

網(wǎng)購阻垢劑效能低，無在線螯合清除水垢效能，如果實施停爐酸洗除垢，化學清洗容易造成鍋爐系統(tǒng)設備損傷風險，化學酸洗鍋爐不僅需要專業(yè)資質(zhì)，還需要工期和清洗成本，經(jīng)常結垢經(jīng)常酸洗是不可想象的！

⑸停爐防腐保護

鍋爐每天運行9小時，停爐15小時，鍋爐這種間歇性運行，且無除氧器或除氧措施，也無停爐防腐保護措施，停爐腐蝕速率是正常運行時的數(shù)十倍以上。

2、解決方案

2022年3月，使用了金屬防腐科學家、北京化工大學魏剛教授領銜研制的近零排污蒸汽發(fā)生技術，即多效能BF防腐除垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑，替代網(wǎng)購阻垢劑+工業(yè)鹽樹脂軟化水生產(chǎn)裝置，取得了優(yōu)異的效果。

⑴在停用鈉離子樹脂交換器和無除氧措施的情況下，直接使用市政自來水+多效能BF防腐除垢劑替代網(wǎng)購阻垢劑+工業(yè)鹽樹脂軟化水生產(chǎn)裝置，不僅解決了鍋爐結垢問題，運行了40多天還在線清除了鍋爐存量老垢，鍋爐爐膽爐管內(nèi)壁鈍化覆膜完整，鍋排煙溫度下降，爐熱效率上升出力恢復。

多效能BF防腐除垢劑10項優(yōu)勢：

①防腐、藥劑滲透過水垢和鐵銹，在金屬表面覆上一層保護膜，從而隔絕氧腐蝕、CO2腐蝕和垢下腐蝕， 緩蝕率≥99％。阻垢 阻垢率≥99％、阻垢范圍寬，無磷配方替代磷酸三鈉；

②作為濕法停爐保護劑，鍋爐及系統(tǒng)設備停用保護緩蝕率≥99％，停爐直接密封鍋爐系統(tǒng)設備即可，不需頻繁定期檢查，啟爐和停爐均不需排掉爐水直接操作，長期停爐、頻繁啟爐停爐、長時間間歇式鍋爐運行防腐緩蝕保護都適用；

③作為鐵垢分散劑 除銹 分散鐵垢；尤其適用于高溫蒸汽冷凝水無除鐵處理工藝直接回用的鍋爐；

④堿性藥劑，作為PH值調(diào)節(jié)劑 提高給水、系統(tǒng)水、爐水PH值，使水系統(tǒng)的pH≥10，即可使鐵處在鈍化區(qū)中，中和CO2弱酸性腐蝕，使腐蝕降到最低.替代碳酸鈉、氫氧化鈉、氨水。相對于碳酸鈉或者是氫氧化鈉調(diào)節(jié)鍋爐給水調(diào)節(jié)ph值的各種不足，近年來，使用堿性水處理藥劑——多效能BF防腐除垢劑來調(diào)節(jié)鍋爐給水PH值的用戶越來越多了；

⑤溶垢除垢、螯合清除系統(tǒng)老垢，供熱水系統(tǒng)發(fā)生的腐蝕主要是電化學腐蝕，除掉了水系統(tǒng)的鈣鎂水垢和氧化鐵銹垢，也就是除掉了電化學腐蝕的陰極，從而阻止了電化學腐蝕。系統(tǒng)水中加入藥劑，做好排污工作，20～45天時間內(nèi)完成設備和管網(wǎng)的堿性在線清洗，并覆好保護膜，藥劑緩慢溫和螯合清除系統(tǒng)老垢，所需時間較長，不會造成短時間垢塊大量脫落阻塞管路，替代鍋爐系統(tǒng)酸洗保養(yǎng)，實現(xiàn)無損害在線清洗鍋爐系統(tǒng)即在線運行不用停爐，做到循環(huán)水干凈通透，系統(tǒng)設備和管網(wǎng)內(nèi)壁光滑干凈，換熱站板式換熱器不拆卸、不檢修、不清洗保持高熱效率狀態(tài)；

⑥作為消泡劑 提高蒸汽干度，保證蒸汽品質(zhì)；

⑦生水+ BF防腐除垢劑，熱水鍋爐代替軟化水，除氧操作，保護環(huán)境；

⑧生水+BF防腐除垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑，代替蒸汽鍋爐系統(tǒng)軟化裝置+除氧設備+除鐵設備；

⑨操作方法簡便：向補水箱中加入藥劑，鍋水pH值10.5～12為合格；

⑩對水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸變作用都是非化學計量的，具有閾值效應，加藥劑量少，降低鍋爐排污率。

中低壓蒸汽鍋爐用戶使用BF防腐除垢劑在運行狀態(tài)下可達到清除系統(tǒng)存量老垢、分散氧化鐵垢除銹、防腐、覆保護膜、防止人為失水的作用，從而達到節(jié)能、節(jié)水、節(jié)鹽、延長設備及管網(wǎng)使用壽命5倍以上以及大幅減少設備維修量和成本的目的，可節(jié)電、節(jié)水，節(jié)能，節(jié)鹽，投入產(chǎn)出比效益高。

⑵使用BF凝水除鐵緩蝕劑提高給水、鍋水、蒸汽、凝水PH值，在蒸汽系統(tǒng)和凝水系統(tǒng)覆膜防腐，解決了蒸汽和凝水系統(tǒng)酸性腐蝕和氧腐蝕，72小時內(nèi)鐵離子超標的紅色高溫蒸汽冷凝水除鐵達標，顏色恢復正常，凝水直接回用鍋爐。

▲72小時內(nèi)徹底解決蒸汽及冷凝水系統(tǒng)腐蝕，凝水顏色發(fā)紅鐵離子超標問題

BF凝水除鐵緩蝕劑7項技術優(yōu)勢

①BF凝水除鐵緩蝕劑主要成分為中和劑和成膜劑及其他助劑，具有成膜中和功能，穩(wěn)定性好，并有合理的汽液相分配比，能迅速的控制蒸汽鍋爐全系統(tǒng)整體腐蝕。中和劑起到提高鍋爐給水、爐水、蒸汽及凝水PH的作用，中和水中二氧化碳形成的弱酸腐蝕；成膜劑在金屬表面形成單分子層的具有憎水作用的保護膜，膜的分子間的空隙比二氧化碳和氧分子的截面小，防止腐蝕氣體分子O2、CO2接觸金屬從而防止了對金屬的腐蝕；合理的汽液相分配比可有效的將藥劑分配在金屬管道中汽液兩相中，能很好解決汽液并存兩相系統(tǒng)的金屬腐蝕，尤其適合間歇性用汽設備保護和防腐。

②BF凝水除鐵緩蝕劑是具有揮發(fā)性的堿性藥劑，藥劑加入給水進入鍋爐里，受熱揮發(fā)隨蒸汽進入蒸汽系統(tǒng)，藥劑經(jīng)過換熱器或用熱設備后，隨著溫度和壓力下降，藥劑又溶解進蒸汽冷凝水中回用到鍋爐，藥劑在鍋爐系統(tǒng)水—汽—水循環(huán)中，將包括換熱器或用熱設備在內(nèi)的蒸汽系統(tǒng)都覆膜保護，來徹底解決蒸汽凝水普遍存在的氧腐蝕及弱酸腐蝕，這種緩蝕機理對于解決凝水鐵超標，凝水顏色發(fā)紅，爐水發(fā)紅，鍋爐結氧化鐵和垢下腐蝕等問題是標本兼治，不僅使凝水鐵達標也徹底保護整個鍋爐系統(tǒng)設備及管線，大大延長了設備使用壽命。

③BF凝水除鐵緩蝕劑是氨水升級替換產(chǎn)品，有合理的汽液相分配比，穩(wěn)定性好，整體系統(tǒng)氧腐蝕和弱酸性腐蝕全解決；加氨能提高爐水及蒸汽PH值，能解決弱酸性腐蝕。但是氨易揮發(fā)，氣相多液相少，用量大，不能解決氧腐蝕，液氨的儲存和使用是一個危險源。

④BF凝水除鐵緩蝕劑現(xiàn)場使用工況要求簡單，對于凝水溫度及冷凝水鐵超標量沒有要求，一些除鐵過濾設備對凝水溫度及含鐵量有要求。BF凝水除鐵緩蝕劑不受生產(chǎn)負荷波動的影響有很好的的緩沖性能，無需精確計量，不會影響水質(zhì)處理的指標性能效果。

⑤覆膜速度快，凝水水質(zhì)鐵離子（全鐵指標）72小時內(nèi)迅速達標，為檢驗藥劑效能試用實驗提供了便捷?？赏耆娲跗?、除氧劑使用。

⑥BF凝水除鐵緩蝕劑使用劑量 小，隨著藥劑在系統(tǒng)的累積使用量和成本雙雙減少，沒有其他高溫冷凝水除鐵過濾設備類反洗沖洗的廢水排放問題。

⑦BF凝水除鐵緩蝕劑相比市場常見高溫蒸汽冷凝水除鐵設備，不需要巨大固定設備投資，且不需要耗費不菲的濾料更換（使用期限3年左右，總造價20-30%），不僅保護了系統(tǒng)設備及管線，延長鍋爐系統(tǒng)使用壽命，而且徹底斷絕鐵離子來源，讓凝水循環(huán)回用鍋爐安全使用，實現(xiàn)凝水除鐵標本兼治。

中低壓蒸汽鍋爐用戶使用BF凝水除鐵緩蝕劑不僅解決了蒸汽和冷凝水系統(tǒng)設備及管道腐蝕，保護和延長了鍋爐整個系統(tǒng)設備和管網(wǎng)使用壽命，而且高溫蒸汽冷凝水除鐵達標，顏色恢復，直接回用鍋爐，大幅度改善鍋爐工況，補水溫度上升，每天軟化水使用量大幅下降（約等于每天鍋爐排污量），鍋水濃縮倍率大幅上升，排污量大幅下降，節(jié)能減排效益明顯。

3、采用多效能BF鍋爐防腐阻垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑技術后的經(jīng)濟效益估算

遼寧某新材料公司4t/h的天然氣蒸汽鍋爐，采用多效能BF鍋爐防腐阻垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑技術替代工業(yè)鹽樹脂軟化水生產(chǎn)設備+網(wǎng)購阻垢劑后的經(jīng)濟效益估算。

平均每天產(chǎn)汽量27噸，原水價格為3.5元/噸，軟化水溫度為15℃，凝水溫度為90℃，天然氣熱值為8400Kcal，天然氣價格為3.23元/m3，天然氣鍋爐效率90％，軟化水工業(yè)鹽每公斤價格為0.7元，污水綜合處理費1.4元/噸。網(wǎng)購阻垢劑14元/公斤。

①年節(jié)省市政自來水：軟化設備產(chǎn)水率80%

360×27噸÷80%=12150噸

自來水費用：12150噸×3.5元/噸=42525元

②年節(jié)約軟化用鹽：回收1噸凝結水可減少鹽耗0.55kg

360×27×0.55=5346公斤

軟化用鹽費用：5346公斤×0.7元/公斤=3742元

③年節(jié)約的天然氣燃料：

360×27×1000×(90℃-15℃)÷8400÷90％=96428m3

天然氣燃料費用：96428m3×3.23元/m3=311464元

④年減少排污污水綜合處理費用：12150噸×1.4元/噸=17010元

⑤年節(jié)約網(wǎng)購阻垢劑：360×27噸×0.15公斤/噸=1458公斤

網(wǎng)購阻垢劑費用：1458公斤×14元/公斤=20412元

⑥年BF防腐除垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑藥劑費用：15746元

⑦蒸汽冷凝水直接回收的經(jīng)濟效益：

遼寧某新材料公司年節(jié)省自來水資源12150噸；節(jié)省工業(yè)鹽5346公斤；節(jié)約的天然氣96428m3；節(jié)約污水綜合處理費17010元元；節(jié)約網(wǎng)購阻垢劑20412元；投入BF防腐除垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑藥劑費15746元。

42525+3742+311464+17010+20412-15746=379407元=38萬元

遼寧某新材料公司4t/h的天然氣蒸汽鍋爐，采用市政自來水投加多效能BF鍋爐防腐阻垢劑+BF凝水除鐵緩蝕劑技術替代工業(yè)鹽樹脂軟化水生產(chǎn)設備+網(wǎng)購阻垢劑，投入藥劑費用15746元，解決了蒸汽及冷凝水系統(tǒng)腐蝕，凝水顏色發(fā)紅，蒸汽冷凝水冷凝水除鐵回收利用每后的經(jīng)濟效益為38萬元。藥劑效益比是1：24以上，1元藥劑投入創(chuàng)造24元以上的經(jīng)濟效益。

特別說明

①本次高溫蒸汽冷凝水除鐵回收利用經(jīng)濟效益估算，不含減少軟化水生產(chǎn)裝置運行管理費及節(jié)電費用，以及由于高溫純凈的蒸汽冷凝水回用所增加鍋水濃縮倍率，改善鍋爐運行工況，以及由此所帶來的大幅度減少鍋爐排污水量及其熱能損失。

②本次高溫蒸汽冷凝水除鐵回收利用經(jīng)濟效益估算，還不含通過對鍋爐給水投加BF凝水除鐵緩蝕劑對鍋爐水和汽全系統(tǒng)設備及管線進行防腐緩蝕保護后，鍋爐系統(tǒng)設備及管線從此不再會被腐蝕，因而不再會有穿孔、泄漏甚至爆管等影響鍋爐安全運行生產(chǎn)隱患，并且不含延長鍋爐系統(tǒng)設備及管網(wǎng)使用壽命所帶來的固定資產(chǎn)折舊的經(jīng)濟效益。

③本次高溫蒸汽冷凝水除鐵回收利用經(jīng)濟效益為估算，非實時數(shù)據(jù)，僅作參考之用。

關于中低壓蒸汽鍋爐給水可以用自來水替代除鹽水或軟化水，其他徹底解決蒸汽和冷凝水系統(tǒng)腐蝕顏色發(fā)紅與蒸汽冷凝水鐵超標問題解決方案和案例高溫蒸汽冷凝水各項指標實際檢測數(shù)據(jù)，歡迎隨時交流討論。

中低壓蒸汽鍋爐給水可以用自來水替代除鹽水或軟化水嗎？（顏輝）