□霍英亮 本報(bào)記者 孫銘陽

走進(jìn)黑龍江建龍能源環(huán)保智控中心，巨大的監(jiān)控大屏上廠區(qū)各產(chǎn)塵點(diǎn)濃度、除塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能源消耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)，預(yù)警圖標(biāo)一旦亮起，系統(tǒng)治理設(shè)施即可快速響應(yīng)，整個(gè)處置過程無需人工現(xiàn)場(chǎng)操作——這是該中心投用后，企業(yè)日常環(huán)保與能源管控的真實(shí)場(chǎng)景。

這個(gè)集數(shù)據(jù)集成、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能預(yù)警、閉環(huán)處置于一體的現(xiàn)代化管控中樞，讓傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)徹底告別“人工跑腿巡檢、被動(dòng)應(yīng)對(duì)問題”的傳統(tǒng)模式，邁入“數(shù)智驅(qū)動(dòng)、精準(zhǔn)管控”的全新階段，為老工業(yè)基地綠色轉(zhuǎn)型寫下生動(dòng)注腳。

“以前排查一個(gè)無組織排放源，幾個(gè)人圍著廠區(qū)轉(zhuǎn)半天，還容易有遺漏，現(xiàn)在系統(tǒng)秒級(jí)定位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，處置效率翻了一倍還多?！闭勂鹬强刂行膸淼淖兓?，企業(yè)智能制造管理室副主任趙月軍深有感觸。這場(chǎng)始于數(shù)智化的管理變革，讓管控模式實(shí)現(xiàn)了顛覆性升級(jí)：依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)采集平臺(tái)搭建的管控體系，整合了145套顆粒物監(jiān)測(cè)設(shè)備、29套空氣微站及數(shù)十個(gè)高清監(jiān)控點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全場(chǎng)景、廠區(qū)無死角的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)覆蓋。從廠區(qū)整體排放管控態(tài)勢(shì)，到單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、單個(gè)點(diǎn)位污染物濃度，所有核心數(shù)據(jù)“一屏統(tǒng)覽、全域穿透”，環(huán)保監(jiān)管從“人工跑腿”變成了“云端值守”，能耗管理從“事后復(fù)盤”升級(jí)為“主動(dòng)預(yù)判”。

數(shù)智化的魔力，更體現(xiàn)在全流程閉環(huán)的實(shí)戰(zhàn)效能中。在智控中心，一套“感知—分析—決策—執(zhí)行—復(fù)盤”的智能體系正高效運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常、設(shè)備離線或能耗指標(biāo)偏高時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)分級(jí)預(yù)警，同步聯(lián)動(dòng)相關(guān)治理和調(diào)控設(shè)備精準(zhǔn)響應(yīng)，真正實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)隱患“秒級(jí)預(yù)警、高效處置、全程留痕”。

截至目前，系統(tǒng)已累計(jì)自動(dòng)處置各類能耗異常情況十余起，異常處置及時(shí)率達(dá)100%，徹底杜絕了因管控不到位引發(fā)的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。而PC端與移動(dòng)端的多端協(xié)同操作，更打破了時(shí)空限制，管理人員無論身處何地，都能遠(yuǎn)程掌握廠區(qū)全域動(dòng)態(tài)，實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域、全時(shí)段的智能調(diào)度，讓能源環(huán)保一體化管控更高效、更精準(zhǔn)。

這場(chǎng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，不僅讓企業(yè)的環(huán)保治理效率更高，更實(shí)現(xiàn)了生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙向共贏。通過精細(xì)化的能源管控和智能化的調(diào)配優(yōu)化，企業(yè)長(zhǎng)期存在的能源浪費(fèi)問題得到有效遏制，整體能源利用效率穩(wěn)步提升；無組織揚(yáng)塵、廢氣散排等鋼鐵行業(yè)管控難點(diǎn)被根治，環(huán)保排放指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，廠區(qū)及周邊環(huán)境質(zhì)量顯著改善。與此同時(shí)，智能聯(lián)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)行模式大幅縮減了一線運(yùn)維人力投入，精準(zhǔn)的管控也減少了環(huán)保治理耗材的無效損耗，在扛起生態(tài)環(huán)保主體責(zé)任的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)實(shí)在在的降本增效，打破了鋼鐵行業(yè)“效益與生態(tài)難以平衡”的固有困境。

作為我省鋼鐵行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，黑龍江建龍智控中心的穩(wěn)定運(yùn)行，充分驗(yàn)證了數(shù)智化環(huán)保管控模式在北方鋼鐵企業(yè)的適用性與可行性。這套對(duì)標(biāo)行業(yè)高端標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的管控體系，打破了生產(chǎn)、能耗治理、環(huán)境監(jiān)測(cè)各環(huán)節(jié)的信息壁壘，推動(dòng)企業(yè)能源環(huán)保管理從“被動(dòng)合規(guī)”徹底轉(zhuǎn)向“主動(dòng)防控、源頭管控”，為區(qū)域空氣質(zhì)量改善和工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

“數(shù)智賦能的優(yōu)勢(shì)實(shí)實(shí)在在，我們還要把這份成效繼續(xù)放大?！焙邶埥埜笨偨?jīng)理寇樹猛表示，企業(yè)將以智控中心投用為新起點(diǎn)，進(jìn)一步延伸數(shù)智化管控鏈條，讓精準(zhǔn)管控覆蓋生產(chǎn)、能耗、環(huán)保全流程。同時(shí)，企業(yè)將總結(jié)提煉實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，為龍江鋼鐵行業(yè)整體綠色數(shù)智轉(zhuǎn)型提供可參考、可借鑒的實(shí)踐路徑，以數(shù)智化力量筑牢工業(yè)根基。