廢舊塑料回收后，不用填埋焚燒，還能“變身”為服裝家紡、包裝材料、汽車配件等產(chǎn)品，18小時(shí)就能完成食品級(jí)閉環(huán)再生，這樣的“變廢為寶”技術(shù)來源于位于成都新津經(jīng)開區(qū)的成都資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園。 近日，紅星新聞?dòng)浾咴诔啥假Y源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園了解到，該項(xiàng)目主體工程已全面完工，正加緊推進(jìn)裝修裝飾與設(shè)備調(diào)試工作，預(yù)計(jì)年內(nèi)正式投產(chǎn)。 作為成都環(huán)境集團(tuán)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域重點(diǎn)布局的項(xiàng)目，該產(chǎn)業(yè)園核心產(chǎn)能與技術(shù)實(shí)力位居西南首位。

據(jù)了解，項(xiàng)目完全投產(chǎn)后，年可處理廢舊塑料5萬噸，年產(chǎn)高品質(zhì)食品級(jí)再生PET（rPET）產(chǎn)品3.4萬噸。食品級(jí)rPET是指廢舊PET塑料瓶經(jīng)特殊工藝處理后，達(dá)到國(guó)際權(quán)威食品安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，可安全用于食品接觸包裝的再生PET材料。

據(jù)成都環(huán)投循環(huán)科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)詈谓榻B，該產(chǎn)業(yè)園構(gòu)建了廢舊塑料回收利用全流程智能化管控體系，從廢舊PET瓶進(jìn)廠、分揀清洗、深度凈化到高端再生產(chǎn)品出庫(kù)，全生產(chǎn)流程周期僅需約18小時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的高效、潔凈、閉環(huán)轉(zhuǎn)化。

相較于傳統(tǒng)再生塑料僅能應(yīng)用于低端化纖、日用品等領(lǐng)域，該項(xiàng)目依托國(guó)際領(lǐng)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系，攻克了廢舊塑料高值化再生的核心技術(shù)壁壘，可精準(zhǔn)去除廢舊塑料中的雜質(zhì)、異味及微污染物，同時(shí)穩(wěn)定保持材料的力學(xué)性能與化學(xué)安全性。目前，其產(chǎn)品可全面覆蓋日化包裝、民用工業(yè)絲、膜、片材等多個(gè)領(lǐng)域，可直接實(shí)現(xiàn)“瓶到瓶”的閉環(huán)循環(huán)。

值得關(guān)注的是，項(xiàng)目在實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用的同時(shí)，釋放了顯著的生態(tài)與減碳效益。日常飲用的礦泉水瓶、飲料所用的PET瓶，其原生原料均來自石油煉化產(chǎn)品，而“瓶到瓶”的閉環(huán)再生模式，可大幅降低對(duì)原生石油資源的依賴，從源頭減少資源消耗。

項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年可減少二氧化碳排放約19.5萬噸，這一數(shù)據(jù)相當(dāng)于每年減少約1萬輛家用汽車的全年碳排放，或約10萬棵成年樹木的年固碳量。與此同時(shí)，該項(xiàng)目替代了傳統(tǒng)塑料廢棄物填埋、焚燒的處理方式，既從源頭減少了塑料垃圾對(duì)土壤、水體的環(huán)境污染，又大幅降低了原生PET生產(chǎn)過程中的高能耗與高排放，實(shí)現(xiàn)了“減排”與“增綠”的雙重效益，為區(qū)域生態(tài)環(huán)境質(zhì)量改善、“無廢城市”建設(shè)提供了有力支撐。

項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，企業(yè)將立足新津、面向西南、輻射全國(guó)，重點(diǎn)開發(fā)食品包裝、紡織等高端市場(chǎng)，同時(shí)拓展國(guó)際業(yè)務(wù)，力爭(zhēng)3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)年銷售額突破3億元。

高駿帆 紅星新聞?dòng)浾?雷浩然 圖據(jù)成都新津

編輯潘莉