在英國威爾士波伊斯（Powys）的Heidelberg Materials UK Criggion工廠，氫能首次被用于工業(yè)規(guī)模的瀝青生產(chǎn)，以實現(xiàn)脫碳。

此次Criggion試驗屬于英國政府工業(yè)氫能加速器計劃（Industrial Hydrogen Accelerator programme），并獲得了能源安全與凈零排放部（DESNZ）的部分資金支持。

在試驗中，氫氣替代了液態(tài)化石燃料，生產(chǎn)了超過1,300噸瀝青，且對材料的質(zhì)量和性能沒有任何影響。該項目證明了氫氣作為瀝青生產(chǎn)中化石燃料的可行替代方案，實現(xiàn)了范圍1（直接）排放減少76%，相當(dāng)于該批瀝青總體碳足跡減少23%。

Heidelberg Materials UK首席執(zhí)行官Simon Willis表示：“如果我們要實現(xiàn)凈零排放目標(biāo)，就必須在公司運(yùn)營的各個領(lǐng)域考慮碳減排措施。”

他補(bǔ)充道：“燃料切換為氫能是其中之一，同時還有例如碳捕集與封存技術(shù)、使用替代和二次材料，以及發(fā)展循環(huán)利用解決方案等措施。氫能將是重工業(yè)脫碳的重要解決方案，尤其是在電氣化難以實現(xiàn)的領(lǐng)域。此次成功示范其在建筑行業(yè)生產(chǎn)低碳瀝青的潛力，是一個重要的進(jìn)展?！?/p>

在Criggion工廠的試驗中，共使用了4,522公斤氫氣，節(jié)約了25,105公斤二氧化碳。若將此技術(shù)推廣到英國整個瀝青行業(yè)，每年可節(jié)約約45萬噸二氧化碳。

Heidelberg Materials是“Made with Hydrogen”聯(lián)盟成員，該聯(lián)盟由一系列負(fù)責(zé)生產(chǎn)日常必需品的組織組成。

盡管如此，在廣泛使用氫能進(jìn)行瀝青生產(chǎn)仍面臨諸多挑戰(zhàn)，如：

• -成本高昂
• -基礎(chǔ)設(shè)施有限
• -高溫燃燒的技術(shù)難題
• -安全風(fēng)險

此外，綠色氫氣供應(yīng)有限，供應(yīng)鏈仍處于起步階段。

Heidelberg Materials位于北威爾士Padeswood的水泥廠計劃通過現(xiàn)有水泥生產(chǎn)設(shè)施每年捕獲約80萬噸二氧化碳，從而生產(chǎn)凈零排放水泥。

（素材來自：Heidelberg Materials UK 全球氫能網(wǎng)、新能源網(wǎng)綜合）