石英砂氯化焙燒是一種用于高純石英提純的重要工藝，其核心目標之一是在高溫下利用氯化劑（如氯氣、氯化氫或氯化物鹽類）與雜質(zhì)反應(yīng)，生成揮發(fā)性氯化物，從而去除石英中的金屬雜質(zhì)及氣液包裹體。以下是該工藝中“高溫去除氣液包裹體”的原理、流程及關(guān)鍵要點：

一、氣液包裹體的來源與危害

氣液包裹體是石英晶體在天然形成過程中捕獲的微小流體（水、CO?、鹽類溶液等），尺寸通常為微米級。

這些包裹體中含有Na、K、Ca、Mg、Al、Fe 等雜質(zhì)元素，嚴重影響高純石英在半導(dǎo)體、光伏、光纖等高端領(lǐng)域的應(yīng)用。

常規(guī)物理選礦（如磁選、浮選）難以去除包裹體，必須借助高溫化學處理。

二、氯化焙燒去包裹體的機理

1.高溫破裂包裹體
在800–1200°C的高溫下，包裹體內(nèi)部壓力急劇升高，導(dǎo)致石英晶格微裂，包裹體破裂釋放內(nèi)容物。

2.氯化反應(yīng)揮發(fā)雜質(zhì)
通入氯化劑（如 Cl?、HCl、NH?Cl、CaCl? 等），與釋放出的金屬氧化物/氫氧化物發(fā)生反應(yīng)：

生成的金屬氯化物（如 FeCl?、AlCl?、NaCl 等）在高溫下具有高揮發(fā)性，隨氣流排出。

3.協(xié)同脫羥基作用
高溫+氯化環(huán)境還能促使石英中結(jié)構(gòu)羥基（≡Si–OH）脫除，減少 OH? 含量，提升石英純度和熱穩(wěn)定性。

三、典型工藝參數(shù)

注：使用 NH?Cl 時，其在 ~340°C 升華分解為 NH? 和 HCl，HCl 作為活性氯源參與反應(yīng)，操作更安全。

四、優(yōu)勢與挑戰(zhàn)

優(yōu)勢：

可有效去除晶格內(nèi)包裹體中的堿金屬、堿土金屬及過渡金屬；

顯著降低 Al、Fe、Ti、Na、K 等雜質(zhì)至 ppm 級；

改善石英熱學與光學性能。

挑戰(zhàn)：

高溫可能導(dǎo)致石英相變（α→β 石英，573°C）引起微裂；

氯化劑腐蝕設(shè)備，需耐腐蝕反應(yīng)器（如石英管、剛玉坩堝）；

廢氣（含 Cl?、HCl、金屬氯化物）需嚴格處理，環(huán)保要求高。

五、應(yīng)用方向

光伏級高純石英砂（用于石英坩堝）

半導(dǎo)體用熔融石英

光纖預(yù)制棒原料

高端光學玻璃

在實際的石英砂提純生產(chǎn)工藝設(shè)計中，還需要結(jié)合其他提純工藝（如酸浸、浮選、煅燒-水淬）相結(jié)合，才能達到更好的效果。