在消費(fèi)者品味瞬息萬(wàn)變的今天，時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的節(jié)奏被無(wú)限加快，小批量、快速反應(yīng)成為生存法則。然而，一個(gè)長(zhǎng)期存在的結(jié)構(gòu)性矛盾橫亙?cè)谇埃阂子^數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)80%以上的成衣工廠為<300人的中小企業(yè)，規(guī)模以上（年主營(yíng)收入≥2000萬(wàn)元）企業(yè)僅占比17%左右，行業(yè)CR10（前十大成衣制造商市占率）不到5%，遠(yuǎn)低于電子、家電等中國(guó)制造行業(yè)的30%-50%水平。這意味著，面對(duì)快速變化的市場(chǎng)，大多數(shù)中小工廠既缺乏規(guī)模優(yōu)勢(shì)，也無(wú)力獨(dú)自承擔(dān)技術(shù)創(chuàng)新與改造的重任。

在此背景下，以SHEIN（希音）為代表的“鏈主”企業(yè)，正通過技術(shù)賦能和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)邁向柔性化、數(shù)字化與可持續(xù)發(fā)展的新階段。

作為全球領(lǐng)先的時(shí)尚電商平臺(tái)，SHEIN（希音）在印染環(huán)節(jié)率先推廣數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，有效破解了傳統(tǒng)印花工藝效率低、污染重、靈活性差等痛點(diǎn)。過去，傳統(tǒng)絲網(wǎng)或圓網(wǎng)印花需先制版、對(duì)版，耗時(shí)1至3天，且起訂量高、固定成本大。而數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)可將設(shè)計(jì)圖案直接打印在轉(zhuǎn)印紙上，文件確認(rèn)后1–2小時(shí)內(nèi)即可出樣，當(dāng)天進(jìn)入小批量生產(chǎn)，成功將“設(shè)計(jì)到上架”周期從傳統(tǒng)的4–6周大幅壓縮至7–15天。

數(shù)碼轉(zhuǎn)印技術(shù)帶來(lái)的效益遠(yuǎn)不止生產(chǎn)效率提升。根據(jù)全球測(cè)試、檢驗(yàn)和認(rèn)證服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)者必維國(guó)際檢驗(yàn)集團(tuán)（BV）的驗(yàn)證，SHEIN（希音）應(yīng)用的數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是一種零水資源消耗的印刷工藝。相較而言，傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷每印刷100米面料就需使用0.49噸水。這一綠色變革為服裝制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了切實(shí)可行的解決方案。

與此同時(shí)，數(shù)碼轉(zhuǎn)印技術(shù)也為設(shè)計(jì)師提供了前所未有的靈活性，可以制作出曾經(jīng)難以通過傳統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)的鮮艷、復(fù)雜且細(xì)致的印花，從而滿足不同消費(fèi)者的個(gè)性化喜好，持續(xù)推動(dòng)時(shí)尚設(shè)計(jì)的創(chuàng)新突破。

在“鏈主”企業(yè)SHEIN（希音）的牽引下，通過技術(shù)共享、標(biāo)準(zhǔn)共建與產(chǎn)能協(xié)同，中小制造企業(yè)有望融入高效、綠色、柔性的新型供應(yīng)鏈體系。這不僅提升了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的響應(yīng)速度與競(jìng)爭(zhēng)力，也為中國(guó)制造從“規(guī)模優(yōu)勢(shì)”邁向“質(zhì)量與可持續(xù)優(yōu)勢(shì)”提供了樣板。

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