海聯(lián)金匯科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高效變頻電機(jī)、汽車零部件及模具生產(chǎn)企業(yè)之一。其下屬子公司柳州市海聯(lián)金匯汽車零部件有限公司，專注于汽車車身沖壓件、焊合件、鈑金件及裝飾件的生產(chǎn)與加工。

本期，我們就走進(jìn)柳州市海聯(lián)金匯汽車零部件有限公司這家上汽通用五菱的一級(jí)供應(yīng)商，了解高精度三維掃描技術(shù)在汽車鈑金尺寸檢測(cè)過(guò)程中的具體應(yīng)用情況。

數(shù)字化檢測(cè)新方式，解決檢具成本痛點(diǎn)

鈑金件具有輕薄易變形、且形狀多樣的特點(diǎn)，其檢測(cè)重點(diǎn)是鈑金孔以及切邊，傳統(tǒng)方式下，為了對(duì)其進(jìn)行良好檢測(cè)，鈑金檢具一般需要具備與鈑金產(chǎn)品形狀完全一致的仿形裝置，然后配合夾緊，塞規(guī)/檢測(cè)銷進(jìn)行檢測(cè)。如此一來(lái)，檢具造價(jià)很高，制造周期較長(zhǎng)且需要一個(gè)鈑金件一個(gè)檢具，無(wú)法通用。

高精度三維掃描技術(shù)的普及，為制造企業(yè)提供了一種解決檢具的高成本痛點(diǎn)的良好途徑。高精度三維掃描儀可通過(guò)非接觸光學(xué)掃描三維重建的方式，快速獲取、生成鈑金件的高精度全尺寸三維模型，并且進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，鈑金孔、邊等尺寸、形位公差檢測(cè)均可覆蓋。

另外，非接觸測(cè)量的核心優(yōu)勢(shì)在于，使用其進(jìn)行鈑金檢測(cè)，不需要像檢具一樣制造與鈑金產(chǎn)品形狀完全一致的仿形裝置，只需要簡(jiǎn)單的支撐或者夾緊，制造成本遠(yuǎn)低于檢具，且三維掃描儀+支具的應(yīng)用方式，具有通用性，可應(yīng)用于多個(gè)鈑金產(chǎn)品的檢測(cè)，進(jìn)一步節(jié)省成本，縮短生產(chǎn)周期。

技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)降本增效

通過(guò)與先臨三維的合作，海聯(lián)金匯成功將高精度三維掃描檢測(cè)技術(shù)融入其生產(chǎn)質(zhì)量管控體系。這不僅有效應(yīng)對(duì)了鈑金件檢測(cè)的痛點(diǎn)，提高檢測(cè)效率，更通過(guò)替代部分檢具的功能，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，并提升檢測(cè)流程的數(shù)字化與智能化水平。

技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。海聯(lián)金匯的實(shí)踐充分證明，三維掃描技術(shù)作為先進(jìn)的數(shù)字化質(zhì)量管控工具，正持續(xù)為汽車制造業(yè)提供強(qiáng)大助力。隨著技術(shù)的不斷普及與深化應(yīng)用，也必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)向著更高效、更智能、更高質(zhì)量的方向穩(wěn)步邁進(jìn)。

關(guān)于先臨三維

先臨三維科技股份有限公司成立于2004年，是三維掃描技術(shù)領(lǐng)域國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍、國(guó)家專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)。公司專注于高精度三維視覺(jué)軟、硬件的研發(fā)和應(yīng)用，旗下高精度工業(yè)3D掃描業(yè)務(wù)，為汽車工業(yè)、民用航空、能源重工、工程機(jī)械、電子電器、藝術(shù)文博、精準(zhǔn)醫(yī)療、教育科研等行業(yè)提供工業(yè)3D光學(xué)測(cè)量與3D設(shè)計(jì)應(yīng)用等高精度3D數(shù)字化解決方案，主要產(chǎn)品包括無(wú)線一體式手持3D掃描儀、雙光源手持3D掃描儀、手持式激光三維掃描儀、跟蹤式激光三維掃描系統(tǒng)、固定式藍(lán)光三維掃描儀、機(jī)器人智能三維檢測(cè)系統(tǒng)以及專業(yè)彩色三維掃描儀等，覆蓋3D全尺寸檢測(cè)、三維設(shè)計(jì)建模、數(shù)據(jù)存檔、可視化交互等應(yīng)用場(chǎng)景。2024年，先臨三維營(yíng)業(yè)收入超12億元，業(yè)務(wù)遍及全球100+個(gè)國(guó)家和地區(qū)。