一、國內(nèi)事故

石油化工

遼寧盤錦浩業(yè)化工公司“1·15”重大爆炸著火事故

2023年1月15日，遼寧盤錦浩業(yè)化工公司在烷基化裝置水洗罐入口管道帶壓密封作業(yè)過程中發(fā)生爆炸著火事故，造成13人死亡、35人受傷。事故的直接原因是：事故管道發(fā)生泄漏，在帶壓密封作業(yè)過程中發(fā)生斷裂，水洗罐內(nèi)反應(yīng)物大量噴出，與空氣混合形成爆炸性蒸氣云團(tuán)，遇點火源爆炸并著火，造成現(xiàn)場作業(yè)、監(jiān)護(hù)及爆炸沖擊波波及范圍內(nèi)人員傷亡。

河南宇天化工公司“1·5”較大爆炸事故

2022年1月5日，河南宇天化工公司30萬噸/年煤焦油加氫精制裝置原料罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：儲罐動火作業(yè)前未進(jìn)行清洗、置換，殘存蒽油揮發(fā)出的低閃點物質(zhì)蒸汽與罐內(nèi)空氣形成爆炸性混合氣體。外來施工人員違反規(guī)定，未辦理動火作業(yè)審批手續(xù)，擅自冒險對儲罐人孔處進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接高溫引起罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐體損毀，罐內(nèi)物料沖出起火。

山東濱化濱陽燃化公司“1·1”較大中毒事故

2014年1月1日，山東濱化濱陽燃化公司儲運車間中間原料罐區(qū)在切罐作業(yè)過程中發(fā)生石腦油泄漏，引發(fā)硫化氫中毒事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：事發(fā)時抽凈管線系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)，操作人員在進(jìn)行切罐作業(yè)時，錯誤開啟了該罐倒油線閥門，導(dǎo)致高含硫的石腦油通過倒油線串入抽凈線，石腦油從抽凈線拆開的法蘭處泄漏。泄漏的石腦油中的硫化氫揮發(fā)，致使現(xiàn)場操作人員及車間后續(xù)處置人員硫化氫中毒傷亡。

中石油撫順石化“1·19”較大爆炸事故

2011年1月19日，中石油撫順石化分公司石油二廠重油催化裝置穩(wěn)定單元發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：重油催化裝置穩(wěn)定單元重沸器殼程下部入口管線上的低點排凝閥，因固定閥桿螺母壓蓋的焊點開裂，閥門閘板失去固定，閥門失效，脫乙烷汽油泄漏、揮發(fā)，與空氣形成爆炸性混合物，因噴射產(chǎn)生靜電引發(fā)爆炸。

中石油蘭州石化“1·7”較大爆炸事故

2010年1月7日，中石油蘭州石化公司316，造成6人死亡。事故的直接原因是：316，彎頭局部脆性開裂，導(dǎo)致易燃易爆的碳四物料泄漏并擴散，遇焚燒爐明火引發(fā)爆炸。未按規(guī)定對事故管線進(jìn)行定期檢驗，未落實事故管線更換計劃和對儲罐進(jìn)出物料管道設(shè)置自動聯(lián)鎖切斷裝置，致使事故狀態(tài)下無法緊急切斷泄漏源，導(dǎo)致泄漏擴大并引發(fā)事故。

廣西石油公司貴港分公司“1·27”較大爆炸事故

2000年1月27日，廣西石油公司貴港分公司汽油管線泄漏，引起爆炸，造成8人死亡、17人受傷。事故的直接原因是：輸油管線焊縫開裂，管內(nèi)汽油泄漏并進(jìn)入下水道，被一民工誤用打火機點燃引發(fā)爆炸。

精細(xì)化工

山東菏澤非法生產(chǎn)窩點“1·20”較大爆炸著火事故

2024年1月20日，山東菏澤鄄城縣大埝鎮(zhèn)王菜園村西北一非法生產(chǎn)窩點發(fā)生爆炸著火事故，造成7人死亡。事故的直接原因是：現(xiàn)場人員在使用電焊機大電流切割蒸餾釜側(cè)上方冷凝器的鋼支架時產(chǎn)生的電弧或高溫焊渣，引發(fā)蒸餾釜內(nèi)的3-氯丙炔爆炸，進(jìn)而引起蒸餾釜南側(cè)1臺水洗中和釜和2臺氯化反應(yīng)釜內(nèi)的3-氯丙炔爆炸，4臺釜全部解體并伴隨沖擊波，導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡。

福建廈門金達(dá)威維生素公司“1·11”較大閃爆事故

2024年1月11日，福建廈門金達(dá)威維生素公司發(fā)生閃爆事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：在污水處理池東北角觀察井上方搭建遮雨棚過程中，焊接作業(yè)持續(xù)濺落的火花引燃下方覆蓋在觀察井蓋板上的麻袋和污水循環(huán)管與不銹鋼蓋板之間縫隙的橡塑保溫材料，外部燃燒的能量通過污水循環(huán)管和不銹鋼蓋板之間縫隙進(jìn)入污水處理池，因污水處理池內(nèi)部有達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w混合物，引發(fā)污水處理池閃爆。

浙江臨海華邦醫(yī)藥化工公司“1·3”較大爆炸事故

2017年1月3日，浙江臨海華邦醫(yī)藥化工公司C4車間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：減壓蒸餾時甲苯未蒸出，當(dāng)班工人擅自加大蒸汽開量且違規(guī)使用蒸汽旁路通道，致使主通道氣動閥門自動切斷失去作用。蒸汽開量過大，外加未反應(yīng)原料繼續(xù)反應(yīng)放熱，釜內(nèi)溫度不斷上升并超過反應(yīng)產(chǎn)物（含乳清酸）分解溫度，反應(yīng)產(chǎn)物急劇分解放熱，體系壓力、溫度迅速上升，導(dǎo)致反應(yīng)釜超壓爆炸。

山東濰坊長興化工公司“1·9”較大中毒事故

2016年1月9日，山東濰坊長興化工公司四氟對苯二甲醇車間發(fā)生氟化氫泄漏中毒事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：四氟對苯二甲醇生產(chǎn)過程中伴有氟化氫蒸氣產(chǎn)生，因作業(yè)人員擅自變更生產(chǎn)工藝違規(guī)操作、反應(yīng)釜加料蓋密封不嚴(yán)，導(dǎo)致氟化氫泄漏并擴散，造成現(xiàn)場和相鄰車間作業(yè)人員中毒傷亡。

浙江嘉興向陽化工廠“1·4”較大爆炸事故

2012年1月4日，浙江嘉興向陽化工廠二氯乙烷車間濃縮釜發(fā)生爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是：滴加的過量雙氧水和未反應(yīng)的二異丙胺等有機物，在濃縮釜中濃縮加溫操作條件下發(fā)生爆炸。

有機化工

河南順達(dá)新能源科技公司“1·14”較大窒息事故

2021年1月14日，河南順達(dá)新能源科技公司在1，發(fā)生窒息事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：作業(yè)人員違章開展受限空間作業(yè)，使用儀表空氣作為長管空氣呼吸器的氣源，且管道接口連接不牢、在中途脫落，致使作業(yè)人員缺氧窒息暈倒，現(xiàn)場人員救援能力不足，組織混亂，導(dǎo)致事故后果擴大。

山東合力科潤化工公司“1·1”較大爆炸事故

2009年1月1日，山東德州合力科潤化工公司乙腈裝置發(fā)生爆炸，造成5人死亡。事故的直接原因是：兩臺固定床反應(yīng)器殼程存有積碳和油垢，使主要成分為硝酸鉀、硝酸鈉和亞硝酸鈉的熔鹽在高溫下加速分解，發(fā)生爆炸。

無機化工

福建龍巖紫金銅業(yè)公司“1·26”較大中毒事故

2012年1月26日，福建龍巖紫金銅業(yè)公司制酸車間脫硫塔作業(yè)區(qū)發(fā)生中毒事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：事發(fā)時灰罐發(fā)生堵塞，一名當(dāng)班工人在清灰作業(yè)時暈倒，其他三名工人未佩戴防護(hù)用具施救，相繼中毒。

內(nèi)蒙古烏?；す尽?·18”較大爆炸事故

2011年1月18日，內(nèi)蒙古烏?；す驹谔幚砗铣晒ざ蔚母呒凔}酸中間罐廢氣排空管和排空匯總管連接處的漏點時發(fā)生爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是：制酸過程中少量溶解、夾帶的氫氣隨鹽酸進(jìn)入高純鹽酸中間罐，由于中間罐壓力的降低，溶解、夾帶的氫氣逐步從液相鹽酸中析出。排空管與排空匯總管連接處開裂，維修工在使用角磨機作業(yè)過程中產(chǎn)生火花，引爆管道內(nèi)氫氣，由于各鹽酸儲罐氣相空間相連，造成三個鹽酸儲罐爆炸。

化肥

吉林通化化工公司“1·18”較大爆炸事故

2014年1月18日，吉林通化化工公司甲醇合成系統(tǒng)供水泵房發(fā)生爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是：當(dāng)班崗位操作工在排液結(jié)束后，未能關(guān)嚴(yán)精醇外送閥門，且回流管閥門開度過大，導(dǎo)致凈醇塔內(nèi)稀醇降至控制液位以下；接班操作工也未發(fā)現(xiàn)凈醇塔底部稀醇液位低于控制線，導(dǎo)致高壓工藝氣體回流到稀醇罐（常壓罐），造成稀醇罐與回流管線連接處斷裂，致使大量可燃混合氣體（以氫氣為主）迅速充滿供水泵房，達(dá)到爆炸極限，受靜電引燃后發(fā)生爆炸。

陜西興化集團(tuán)公司“1·6”重大爆炸事故

1998年1月6日，陜西興化集團(tuán)公司硝酸銨裝置發(fā)生重大爆炸事故，造成22人死亡、58人受傷。事故的直接原因是：供氨系統(tǒng)不平衡，氨系統(tǒng)累積的含油和氯離子的液體從氨系統(tǒng)帶入硝酸銨生產(chǎn)系統(tǒng)；含油和含氯離子的硝酸銨溶液在造粒系統(tǒng)停車時自催化分解放熱，在極短的時間內(nèi)，分解產(chǎn)生的高熱和大量高溫氣體產(chǎn)物積聚，導(dǎo)致硝酸銨爆炸。

江蘇昆山康大醫(yī)藥化工公司“1·13”較大爆炸事故

2007年1月13日，江蘇昆山康大醫(yī)藥化工公司硝酯車間熔融反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事故，造成7人死亡。事故的直接原因是：操作工在操作硝酯熔融反應(yīng)釜時，為加快熔化速度，開大供汽閥門，導(dǎo)致溫度上升過快，造成反應(yīng)釜爆炸。

農(nóng)藥

安徽康達(dá)化工公司“1·9”較大中毒事故

2014年1月9日，安徽康達(dá)化工公司在檢修管道過程中發(fā)生中毒事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：作業(yè)人員違規(guī)進(jìn)入泵操作井對其中的甲硫醇鈉管道進(jìn)行檢修，吸入含硫有毒氣體（硫化氫、甲硫醇等）中毒，現(xiàn)場組織施救不當(dāng)造成事故擴大。

湖北沙隆達(dá)公司“1·12”較大爆炸事故

1995年1月12日，湖北沙隆達(dá)公司農(nóng)藥一廠兩磷車間三氯硫磷反應(yīng)釜發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：反應(yīng)釜內(nèi)投入三氯化磷較多，未與硫磺充分反應(yīng)，產(chǎn)生積聚。釜內(nèi)物料沸騰后，積聚的三氯化磷反應(yīng)逐步加劇，釜內(nèi)高壓導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜蓋法蘭螺栓的鑄鐵夾斷裂，發(fā)生爆炸。

煤化工

新疆吐魯番恒澤煤化公司“1·24”較大閃爆事故

2018年1月24日，新疆吐魯番恒澤煤化公司18萬噸/年焦油加工環(huán)保改造項目在施工過程中發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：有關(guān)作業(yè)人員違規(guī)操作，在沒有取得動火許可證、沒有采取安全措施情況下，擅自違章使用明火烘烤法蘭螺絲，引發(fā)瀝青高置槽內(nèi)部的揮發(fā)性可燃?xì)怏w閃爆。

新疆大黃山鴻基焦化公司“1·6”較大中毒事故

2011年1月6日，新疆大黃山鴻基焦化公司在試生產(chǎn)過程中，合成車間脫碳泵房內(nèi)發(fā)生煤氣中毒事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：冷凝液管線連接飽和塔進(jìn)口處選用單道閘閥，存在設(shè)計缺陷；脫碳泵房內(nèi)管線與有煤氣的裝置連通，室內(nèi)未設(shè)置有毒有害氣體報警器，導(dǎo)淋未設(shè)置在室外，進(jìn)飽和塔的冷凝液閥門發(fā)生內(nèi)漏，致使飽和塔內(nèi)焦?fàn)t煤氣反串至脫碳泵房，引起人員中毒。

二、國外事故

日本東燃通用石油公司煉油廠“1·18”火災(zāi)事故

2017年1月18日，日本和歌山縣東燃通用石油公司煉油分廠一個油料儲罐在清理作業(yè)期間起火，1月22日再次起火，火災(zāi)發(fā)生在潤滑油生產(chǎn)裝置群2號丙烷脫蠟裝置與2號潤滑油萃取加氫脫硫精制裝置附近，導(dǎo)致周邊地區(qū)近3000人被疏散。事故的原因是：儲罐內(nèi)殘存淤漿中的硫化鐵發(fā)生自燃，起火初期現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)，導(dǎo)致事故擴大。1月22日再次起火的原因是第二潤滑油萃取加氫精制裝置高壓吹掃氣體管道系統(tǒng)存在多處裂口和一個不符合規(guī)定的法蘭盤，導(dǎo)致含氫的易燃?xì)怏w泄漏并起火。

美國托斯科埃文煉油廠“1·21”爆炸事故

1997年1月21日，美國加利福尼亞州托斯科埃文煉油廠加氫裂解單元發(fā)生爆炸事故，造成1人死亡、46人受傷。事故的原因是：2段3號反應(yīng)器出口管由于反應(yīng)器溫度偏離（最高溫度可能超過760℃）發(fā)生破裂，輕質(zhì)氣體從管道中泄出，遇空氣自燃，造成爆炸和火災(zāi)；發(fā)現(xiàn)溫度偏離后沒有按規(guī)定要求使用緊急泄壓系統(tǒng)，管理層也沒有采取措施，操作工冒險作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生。

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