2025 年 4 月，新加坡某半導(dǎo)體工廠內(nèi)，一場緊張的技術(shù)切換正在悄然進(jìn)行。

格創(chuàng)東智的工程師團(tuán)隊(duì)正全神貫注地操作著電腦，他們要在 60 天時(shí)間里，完成對(duì)這家工廠 CIM 系統(tǒng)的全面替換，將其從國外的 MES、SPC 等系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為格創(chuàng)東智自主研發(fā)的國產(chǎn)化系統(tǒng)。

最終，格創(chuàng)東智不僅實(shí)現(xiàn)了工廠核心 CIM 系統(tǒng) 100% 國產(chǎn)替代，還大幅降低了系統(tǒng)運(yùn)維費(fèi)用，相較于市場平均速度，整整提前了 4 個(gè)月。

這一次海外項(xiàng)目，不僅是一次技術(shù)的挑戰(zhàn)，也讓業(yè)界看到了中國工業(yè)智能企業(yè)的實(shí)力。

近日，鎂客網(wǎng)有幸采訪到了格創(chuàng)東智，深入了解到這家 AI 驅(qū)動(dòng)的工業(yè)智能解決方案提供商的發(fā)展歷程、核心優(yōu)勢以及未來規(guī)劃。

砥礪前行，鑄就行業(yè)標(biāo)桿

格創(chuàng)東智的發(fā)展歷程可追溯至2018年。作為TCL戰(zhàn)略孵化的創(chuàng)新企業(yè)，自成立之初便聚焦半導(dǎo)體領(lǐng)域核心痛點(diǎn)，致力于攻克CIM系統(tǒng)國產(chǎn)化替代這一"卡脖子"難題。

彼時(shí)，國內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)高度依賴進(jìn)口CIM系統(tǒng)，存在成本過高、技術(shù)受制于人等問題，公司的創(chuàng)立正是瞄準(zhǔn)這些行業(yè)痛點(diǎn)展開攻關(guān)。

2021至2023年是格創(chuàng)東智高速成長階段，公司完成A輪、B輪融資，為技術(shù)研發(fā)和市場拓展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

在這段時(shí)間內(nèi)，格創(chuàng)東智自主研發(fā)的"東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺(tái)"成功入選國家級(jí)"雙跨"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，標(biāo)志著其技術(shù)實(shí)力獲國家級(jí)認(rèn)證。

格創(chuàng)東智介紹稱，該平臺(tái)具備千萬級(jí)設(shè)備接入能力，兼容1100余種工業(yè)協(xié)議，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型構(gòu)建起堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)設(shè)施。借助該平臺(tái)，公司在此階段成功交付蘇州華星光電CIM系統(tǒng)國產(chǎn)化替換等標(biāo)桿項(xiàng)目，驗(yàn)證了技術(shù)能力并樹立行業(yè)口碑。

2024至2025年，公司迎來發(fā)展新階段，通過C輪融資進(jìn)一步夯實(shí)資本實(shí)力，并于2025年初升級(jí)AI核心技術(shù)平臺(tái)——章魚智腦AgenticAI平臺(tái)，由此開啟全球化布局。目前，格創(chuàng)東智業(yè)務(wù)的已拓展至東南亞、中東等新興市場，服務(wù)范圍覆蓋半導(dǎo)體全產(chǎn)業(yè)鏈及泛半導(dǎo)體領(lǐng)域，市場占有率躍居行業(yè)前列。

在談及公司產(chǎn)品優(yōu)勢時(shí)，格創(chuàng)東智表示，在技術(shù)能力層面，格創(chuàng)東智展現(xiàn)出三大核心優(yōu)勢。

首先，依托TCL40年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累，目前已搭建超3.5萬個(gè)工業(yè)機(jī)理模型，構(gòu)建起獨(dú)特的行業(yè)知識(shí)圖譜，這些模型可以精準(zhǔn)映射半導(dǎo)體生產(chǎn)規(guī)律，為技術(shù)創(chuàng)新提供理論支撐。

其次，通過自主研發(fā)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域突破，格創(chuàng)東智的工業(yè)軟件覆蓋MES/EAP/QMS/FDC/SPC等制造全鏈條，打通數(shù)據(jù)孤島。例如在智能裝備方面，AMHS物流系統(tǒng)可以提升搬運(yùn)效率，AOI設(shè)備可實(shí)現(xiàn)99.9%缺陷識(shí)別精度，AI平臺(tái)構(gòu)建"東智平臺(tái)+章魚智腦"雙輪驅(qū)動(dòng)，深度融合機(jī)理模型與AI算法，有效提升企業(yè)效率。

在應(yīng)用實(shí)踐層面，公司形成"AI+工業(yè)軟件+智能裝備"的協(xié)同賦能模式。

例如在良率管理領(lǐng)域，"AI+YMS平臺(tái)"可將異常定位時(shí)間從小時(shí)級(jí)壓縮至分鐘級(jí)，數(shù)據(jù)分析效率提升50%，年節(jié)約成本超800萬元；在生產(chǎn)優(yōu)化環(huán)節(jié)，通過AI預(yù)測性維護(hù)降低設(shè)備故障率，結(jié)合智能調(diào)度系統(tǒng)提升產(chǎn)線綜合效率。

這些創(chuàng)新實(shí)踐既驗(yàn)證了技術(shù)能力，也為半導(dǎo)體行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的解決方案。

使命引領(lǐng)，助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)

格創(chuàng)東智的企業(yè)使命 "格物智，創(chuàng)興邦"，脫胎于儒家經(jīng)典《大學(xué)》中的 "格物致知"，寄托著公司為中國工業(yè) AI、工業(yè)智能領(lǐng)域帶來革新的夢想與愿景。"東智" 二字，既彰顯了企業(yè)的東方基因，更承載著將東方智慧融入工業(yè) AI、讓工業(yè)更具智慧的追求。

在實(shí)際業(yè)務(wù)中，格創(chuàng)東智以工業(yè) AI 為核心，聚焦制造業(yè)效率、良率、成本問題的解決，將使命轉(zhuǎn)化為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的實(shí)際行動(dòng)。2021-2022 年，公司為某全球半導(dǎo)體顯示龍頭企業(yè)完成的中國首例半導(dǎo)體智能工廠滿產(chǎn)狀態(tài)下 CIM 系統(tǒng)國產(chǎn)化替換，正是這一使命落地的生動(dòng)注腳。

當(dāng)時(shí)，該客戶收購的工廠面臨特殊挑戰(zhàn)：收購交割時(shí)，工廠所有生產(chǎn)系統(tǒng)及數(shù)據(jù)會(huì)被切斷，急需國產(chǎn)工業(yè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫銜接。這對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的適配度、響應(yīng)速度、硬件兼容性都是極大考驗(yàn)。格創(chuàng)東智團(tuán)隊(duì)爭分奪秒，歷經(jīng) 500 天攻堅(jiān)，完成替換系統(tǒng)開發(fā)，反復(fù)調(diào)整接口制式、優(yōu)化系統(tǒng)切換標(biāo)準(zhǔn)。最終，不僅實(shí)現(xiàn)模組廠產(chǎn)線設(shè)備由國產(chǎn)代碼控制，更助力客戶半導(dǎo)體廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無縫切換。這一項(xiàng)目不僅保障了客戶生產(chǎn)的順利延續(xù)，更為中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化進(jìn)程邁出了關(guān)鍵一步。

在半導(dǎo)體領(lǐng)域，格創(chuàng)東智助力 12 吋 Fab 廠客戶部署 MES、EAP、SPC等 CIM 系統(tǒng)，為客戶節(jié)約了數(shù)億元成本。這些案例都充分體現(xiàn)了格創(chuàng)東智在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面的積極作用，也是 "格物智，創(chuàng)興邦" 使命的生動(dòng)實(shí)踐。

全球化戰(zhàn)略，適配本地需求

格創(chuàng)東智的長遠(yuǎn)目標(biāo)，不僅要服務(wù)國內(nèi)企業(yè)，更是看向了全球賽道。

目前，格創(chuàng)東智已布局歐洲、中東、東南亞等海外市場，未來全球化戰(zhàn)略的重點(diǎn)方向是深耕東南亞、中東市場，服務(wù)國際半導(dǎo)體客戶，同時(shí)將國產(chǎn)工業(yè)軟件、智能裝備與 AI 能力復(fù)制到海外工廠。

在技術(shù)輸出過程中，針對(duì)不同國家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與本地化需求，格創(chuàng)東智遵循當(dāng)?shù)財(cái)?shù)據(jù)主權(quán)法規(guī)確保合規(guī)性，并通過與本地合作伙伴共建解決方案實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù)。

這一策略使得公司能夠更好地適應(yīng)當(dāng)?shù)厥袌霏h(huán)境，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)、貼心的服務(wù)。

此外，公司與德國、美國制造業(yè)巨頭等國際企業(yè)戰(zhàn)略合作，聯(lián)合香港大學(xué)培養(yǎng)復(fù)合型人才，構(gòu)建起生態(tài)協(xié)同優(yōu)勢。與國際企業(yè)的合作，使得公司能夠?qū)W習(xí)到先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也能夠?qū)⒆约旱漠a(chǎn)品和服務(wù)推向更廣闊的國際市場。聯(lián)合高校培養(yǎng)人才，則為公司的長期發(fā)展提供了智力支持，確保公司在技術(shù)創(chuàng)新方面能夠保持領(lǐng)先地位。

截至目前，格創(chuàng)東智已累計(jì)服務(wù) 3 萬家企業(yè)，交付 200 余個(gè)整廠標(biāo)桿項(xiàng)目，場景化落地能力顯著。這一成績的取得，充分說明了格創(chuàng)東智的解決方案能夠切實(shí)滿足客戶的需求，在實(shí)際應(yīng)用中能夠發(fā)揮出良好的效果。

結(jié)語

在工業(yè)4.0、"雙碳"等政策的驅(qū)動(dòng)下，格創(chuàng)東智前瞻性地布局規(guī)劃，在工業(yè)智能領(lǐng)域穩(wěn)步前行。

在技術(shù)深化層面，格創(chuàng)東智積極推進(jìn)工業(yè)大小模型在研發(fā)設(shè)計(jì)場景的落地應(yīng)用，例如在半導(dǎo)體工藝參數(shù)優(yōu)化中，通過持續(xù)提升模型性能與精度，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加精準(zhǔn)、高效的技術(shù)支持。

在綠色制造領(lǐng)域，格創(chuàng)東智著力拓展"AI+雙碳"應(yīng)用場景，構(gòu)建全方位解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳足跡全流程追蹤與ESG合規(guī)管理。隨著"雙碳"目標(biāo)的深入推進(jìn)，企業(yè)對(duì)碳足跡追蹤和 ESG 合規(guī)的需求日益增長。格創(chuàng)東智通過將 AI 技術(shù)與雙碳場景相結(jié)合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

在生態(tài)共建方面，聯(lián)合頂尖高校深耕"AI +工業(yè)"復(fù)合型人才培養(yǎng)，同時(shí)深度參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，如國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)的編寫工作。通過人才儲(chǔ)備與標(biāo)準(zhǔn)輸出，持續(xù)筑牢技術(shù)壁壘，推動(dòng)"中國智造"邁向全球舞臺(tái)，提升中國在國際工業(yè)領(lǐng)域的話語權(quán)與影響力。

總的來說，憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力、深厚的行業(yè)積淀與堅(jiān)定的使命擔(dān)當(dāng)，格創(chuàng)東智在工業(yè)智能賽道不斷突破創(chuàng)新。相信在未來，格創(chuàng)東智將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，為中國乃至全球的工業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)，用實(shí)際行動(dòng)踐行 "格物智，創(chuàng)興邦" 的企業(yè)使命。