來源：市場資訊

（來源：山西焦煤）

近日，山西焦化圓滿完成2026年春季設(shè)備檢修工作。此次檢修具有覆蓋面廣、集中度高等特點，山西焦化堅持統(tǒng)籌推進(jìn)、科學(xué)部署，采取錯峰推進(jìn)、全程管控、自主攻堅三項舉措，全面排查并治理設(shè)備安全隱患，為生產(chǎn)系統(tǒng)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行提供了堅實保障。

錯峰推進(jìn)，科學(xué)統(tǒng)籌提效率

針對多系統(tǒng)、多廠區(qū)、多裝置同步檢修及交叉作業(yè)帶來的復(fù)雜局面，山西焦化組織各部門周密規(guī)劃，精準(zhǔn)編排各生產(chǎn)裝置停車、檢修、復(fù)產(chǎn)等時序，構(gòu)建了高效有序的作業(yè)體系。

通過多次方案研討與現(xiàn)場推演，山西焦化對各廠區(qū)檢修工期實施錯峰排布：將焦油加工廠、炭黑廠、甲醇二系統(tǒng)檢修任務(wù)適當(dāng)前置，巧妙避開甲醇一系統(tǒng)大修的施工高峰期。時序優(yōu)化、錯峰推進(jìn)的方案，實現(xiàn)了人力、機(jī)械、施工力量的均衡調(diào)配，有效化解了人員緊張、工序沖突、資源浪費等問題，大幅提升了檢修工作效率，為后續(xù)進(jìn)一步壓縮外委施工、自主承接檢修任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。

全程管控，嚴(yán)抓細(xì)管保質(zhì)量

為保障檢修工作落地見效，山西焦化組織召開多輪檢修專題會議，圍繞檢修項目、施工方案、物資備件、人員配置等要素細(xì)化安排，逐項核對、逐一落實。

在檢修過程中，山西焦化將嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)嵌入施工隊伍篩選、備件入廠驗收及開工前準(zhǔn)備等每一個環(huán)節(jié)，確保不留死角。針對甲醇一系統(tǒng)等重點檢修項目，山西焦化要求專業(yè)部門、生產(chǎn)單位實時掌握施工進(jìn)度，現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決各類難題，緊盯關(guān)鍵工序、嚴(yán)控施工節(jié)點，以閉環(huán)管理保障檢修質(zhì)量。

山西焦化通過全流程管控，成效顯著：干熄焦鍋爐大修較計劃提前4天具備投紅焦條件，甲醇一系統(tǒng)檢修提前1天完工，其余各生產(chǎn)廠檢修項目均按計劃高質(zhì)量完成，真正實現(xiàn)了“停得穩(wěn)、修得好、開得順”。

自主攻堅，降本增效見真章

在本次檢修中，山西焦化堅持向內(nèi)挖潛，大力推行自主檢修，充分發(fā)揮一線技術(shù)骨干人才優(yōu)勢，盡可能減少外委施工支出，全方位挖掘降本增效空間。

該公司各單位主動擔(dān)當(dāng)、迎難而上。甲醇廠干部職工自主完成甲醇合成塔觸媒更換，合成氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝檢修，11臺初冷器、1300余平方米換熱器化學(xué)清洗等作業(yè)，節(jié)約外委施工費用約69萬元；焦化廠自主承接干熄焦鍋爐相關(guān)檢修，節(jié)約外委費用約10萬元。

同時，山西焦化以檢修為契機(jī)，全面開展設(shè)備隱患拉網(wǎng)式排查，成功發(fā)現(xiàn)并妥善處置了干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪磨損、空壓機(jī)轉(zhuǎn)子裂紋、壓力管道減薄等多項安全隱患。這不僅從源頭上杜絕了設(shè)備“帶病”運行，也有效降低了后期運維成本，規(guī)避了非計劃停車風(fēng)險。

山西焦化相關(guān)人員表示，將持續(xù)深化設(shè)備精細(xì)化管理，鞏固檢修成果，切實把檢修成效轉(zhuǎn)化為提質(zhì)增效的強(qiáng)勁動力，全力推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營平穩(wěn)向好。

作 者：文/圖 李卓 劉亞宇

編 輯：崔麗娟

責(zé) 編：高慧琴