2025年，全球儲(chǔ)能電池經(jīng)歷了高速發(fā)展。國(guó)際市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)SNE Research發(fā)布的數(shù)據(jù)，去年，全球鋰離子儲(chǔ)能電池出貨量達(dá)到550GWh，相比2024年的307GWh實(shí)現(xiàn)了79%的高速增長(zhǎng)。

為了能夠在快速增長(zhǎng)的儲(chǔ)能電池市場(chǎng)占據(jù)有利位置，2026年3月31日，廣汽集團(tuán)旗下因湃電池科技有限公司（下稱：因湃）聯(lián)合國(guó)家新型儲(chǔ)能創(chuàng)新中心（下稱：國(guó)創(chuàng)中心）共同舉辦的 新型儲(chǔ)能高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)新論壇暨儲(chǔ)能新品聯(lián)合發(fā)布會(huì)。

發(fā)布會(huì)上，因湃發(fā)布了“大方無(wú)隅” 系列 587Ah 儲(chǔ)能電芯，包含浩瀚版（液態(tài)）電芯與乾坤版固液混合（半固態(tài)）電芯兩款核心產(chǎn)品。其中，乾坤版電芯為行業(yè)首次推出的半固態(tài)儲(chǔ)能大電芯，因湃建設(shè)的6.5GWh固液混合電池量產(chǎn)產(chǎn)線，也將率先實(shí)現(xiàn)半固態(tài)儲(chǔ)能大電芯的規(guī)?；慨a(chǎn)。

據(jù)悉，浩瀚版（液態(tài)）主打大規(guī)模儲(chǔ)能應(yīng)用場(chǎng)景，擁有超長(zhǎng)循環(huán)壽命、寬溫域運(yùn)行等優(yōu)勢(shì)，適配新能源基地、電網(wǎng)調(diào)峰等場(chǎng)景，可助客戶降運(yùn)維成本 30% 以上；乾坤（半固態(tài)/固液混合）定位極致安全，專為城市中心、數(shù)據(jù)中心、化工園區(qū)等“零容忍”安全場(chǎng)景打造，以接近液態(tài)電池成本實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池的安全性能，為行業(yè)首款量產(chǎn)級(jí)半固態(tài)儲(chǔ)能大電芯。

因湃總經(jīng)理許俊海表示，因湃肩負(fù)廣汽集團(tuán)動(dòng)力電池與儲(chǔ)能電池雙重核心戰(zhàn)略布局使命。公司以百億級(jí)投入筑牢產(chǎn)業(yè)底座，規(guī)劃總產(chǎn)能超60GWh，現(xiàn)已建成18GWh量產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定交付，更是國(guó)內(nèi)鋰電行業(yè)唯一全子域、全條款通過國(guó)家智能制造能力成熟度四級(jí)認(rèn)證，入選工信部首批“卓越級(jí)智能工廠”的企業(yè)。

實(shí)現(xiàn)半固態(tài)技術(shù)突破

乾坤版（半固態(tài)）電芯獨(dú)創(chuàng)的「乾綱坤絡(luò)」技術(shù)體系，是實(shí)現(xiàn)從液態(tài)到固態(tài)跨越式演進(jìn)的核心，使其成為當(dāng)前最接近全固態(tài)電池的固液混合儲(chǔ)能電芯。

“乾綱”采用納米氧化物固態(tài)電解質(zhì)涂布技術(shù)，在電極表面構(gòu)建均勻固態(tài)屏障，形成堅(jiān)固防護(hù)骨架，既能阻隔鋰枝晶生長(zhǎng)，將鋰枝晶穿透風(fēng)險(xiǎn)降低95%，又能抑制過渡金屬遷移，大幅降低副反應(yīng)速率，提升高溫穩(wěn)定性，同時(shí)構(gòu)建起高效離子傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)。

“坤絡(luò)”通過原位聚合凝膠化固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)，形成三維凝膠電解質(zhì)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)電極界面超浸潤(rùn)貼合，界面阻抗降低90%，同時(shí)將電解液轉(zhuǎn)化為難燃狀態(tài)，閃點(diǎn)提升100℃以上，從本源移除燃燒要素，筑牢本質(zhì)安全防線，乾綱、坤絡(luò)二者協(xié)同，讓電芯達(dá)到全固態(tài)電芯安全水平。

產(chǎn)能方面，因湃建設(shè)了6.5GWh專屬產(chǎn)線，采用“天成”智造四大支柱技術(shù)，融合AI算法與數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)超寬幅涂布、超高精度疊片、AI智能品控全流程覆蓋。產(chǎn)線采用行業(yè)領(lǐng)先的超寬幅涂布輥壓、一出六工藝與3+3單模環(huán)形激光器，生產(chǎn)效率大幅提升，單條產(chǎn)線面積遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。

高壓等壓注液設(shè)備、全自動(dòng)閉環(huán)涂布系統(tǒng)保障工藝精度，全尺寸AI視覺2D+3D檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)0缺陷流出。超寬幅涂布（效率提升200%、電芯一致性改善50%）等工藝使電芯循環(huán)壽命提升15%，產(chǎn)能效率較傳統(tǒng)產(chǎn)線提升200%，保障電芯一致性與量產(chǎn)穩(wěn)定性。

依托核心技術(shù)與智造體系，“大方無(wú)隅”系列電芯實(shí)現(xiàn)四大無(wú)隅設(shè)計(jì)，全方位破解行業(yè)痛點(diǎn)。形之無(wú)隅采用高精度疊片工藝，替代傳統(tǒng)卷繞工藝，杜絕極片掉料、死區(qū)與褶皺問題，疊片對(duì)齊精度較行業(yè)標(biāo)桿提升100%，極片應(yīng)力均勻性提升40%；場(chǎng)之無(wú)隅采用雙倍極耳+三維蜂巢導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，內(nèi)阻降低30%以上，電流分布均勻性提升25%；力之無(wú)隅通過低膨脹負(fù)極材料與疊片結(jié)構(gòu)協(xié)同，配合乾綱坤絡(luò)體系，膨脹力峰值下降60%以上；安之無(wú)隅優(yōu)化排氣通道設(shè)計(jì)，排氣效率提升40%，乾坤版更將燃燒三要素之一的燃料移除，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)難燃，徹底將安全防護(hù)從“失控后疏導(dǎo)”升級(jí)為“本源防控”。