在電子材料、新能源、高端制造等領(lǐng)域，材料的混合均勻度與氣泡含量直接決定產(chǎn)品的核心性能。以絕緣膏、潤滑油為代表的高粘度物料，若攪拌不充分、脫泡不徹底，極易導致產(chǎn)品孔隙、性能衰減、使用壽命縮短等問題。深耕精密材料混合技術(shù)二十年，壹壹自動化以匠心工藝打造出AD-30LA真空脫泡攪拌機，以硬核技術(shù)破解行業(yè)痛點，成為實驗室研發(fā)到工業(yè)化量產(chǎn)的核心裝備。

全能適配：從實驗小試到規(guī)模量產(chǎn)的全場景覆蓋
AD-30LA真空脫泡攪拌機專為大容量混合需求設(shè)計，徹底打破設(shè)備容量與應用場景的限制。其處理容量可達最大15L×2，兼容1L至30L范圍內(nèi)的多種物料，無論是實驗室小批量研發(fā)試驗，還是工廠規(guī)?；慨a(chǎn)，均能精準適配。設(shè)備兼容市場主流針筒及30L不銹鋼桶標準容器，搭配可定制的不同夾具與杯子，輕松應對絕緣膏、潤滑油、膠粘劑、樹脂等多元物料的混合需求，真正實現(xiàn)“一機覆蓋全流程”。

高效賦能：2-5分鐘完成攪拌脫泡雙同步
作為行業(yè)高效混合的典范，AD-30LA采用真空式公式自轉(zhuǎn)-非接觸式攪拌工藝，搭配大功率油泵系統(tǒng)，僅需2-5分鐘即可完成物料的均勻攪拌與深度脫泡同步作業(yè)。其公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速50-300轉(zhuǎn)/分鐘可調(diào)，公轉(zhuǎn)比1:2靈活適配，配合可存儲10組定制數(shù)據(jù)、每組分5段設(shè)置時間、轉(zhuǎn)速比和真空度的智能控制系統(tǒng)，能精準匹配不同物料的工藝參數(shù)，大幅縮短生產(chǎn)周期，較傳統(tǒng)工藝效率提升數(shù)倍。

硬核性能：極致精密與穩(wěn)定安全雙重保障
AD-30LA在性能與安全上展現(xiàn)出卓越水準。泵浦能力達40m3/h（油泵），真空能力100秒可達0.1Kpa，真空范圍100Kpa~0.1Kpa可自由設(shè)定，能快速營造高真空環(huán)境，徹底析出物料中微米/亞微米級氣泡，殘留氣泡率控制在行業(yè)領(lǐng)先水平。設(shè)備搭載三相380V±10%、50/60Hz額定電壓，待機功耗僅50W，最大功耗16kW，兼顧高效與節(jié)能；整機重量約2200Kg，外形尺寸2280×1560×1245mm，在10-35℃、濕度35%-80%無凝露的環(huán)境下穩(wěn)定運行。
安全層面，設(shè)備配備門聯(lián)鎖報警、震動報警、真空報警、過載報警及過載保護等多重安全裝置，全方位保障操作人員與設(shè)備安全，杜絕生產(chǎn)過程中的安全隱患。同時，非接觸式攪拌設(shè)計避免槳葉與物料接觸，杜絕物料污染與交叉污染，適配生物醫(yī)藥、電子封裝等對潔凈度要求嚴苛的場景。
匠心積淀：二十年深耕，鑄就行業(yè)信賴品質(zhì)
“二十年苦心鉆研，二十年精心匠做”，壹壹自動化以二十年技術(shù)積淀，打磨出AD-30LA的卓越品質(zhì)。從核心攪拌系統(tǒng)的優(yōu)化，到真空脫泡技術(shù)的迭代，再到智能控制系統(tǒng)的升級，每一處設(shè)計都凝聚著對精密混合技術(shù)的深耕。設(shè)備可根據(jù)客戶需求定制部分功能與參數(shù)，選配外置大功率真空泵，適配更嚴苛的工藝要求，以個性化解決方案滿足不同企業(yè)的差異化需求。
從絕緣膏的細膩均勻混合，到潤滑油的充分融合成型，AD-30LA以出色的應用效果驗證著自身實力。目前，該設(shè)備已廣泛應用于電子材料、膠粘劑、潤滑油脂、新能源材料等多個領(lǐng)域，成為眾多企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)、突破生產(chǎn)瓶頸的核心選擇。
二十年匠心，只為極致精準；一臺設(shè)備，賦能全產(chǎn)業(yè)鏈升級。壹壹自動化AD-30LA真空脫泡攪拌機，以技術(shù)創(chuàng)新與匠心品質(zhì)，持續(xù)推動精密材料混合工藝的革新，助力中國高端制造邁向更高質(zhì)量的發(fā)展新階段。