隨著制造業(yè)邁入高質(zhì)量發(fā)展階段，“智能工廠”“數(shù)字化車間”已從概念探索期進(jìn)入體系化建設(shè)與深化落地階段。到2026年，企業(yè)不再關(guān)注是否要做數(shù)字化，而是更關(guān)心：

標(biāo)準(zhǔn)是什么？路徑怎么走？系統(tǒng)如何協(xié)同？誰能整體落地？

在這一背景下，圍繞國家智能制造政策導(dǎo)向與企業(yè)實(shí)際需求，構(gòu)建符合自身發(fā)展的智能工廠與數(shù)字化車間體系，成為制造企業(yè)的重要課題。

一、2026年智能工廠與數(shù)字化車間的發(fā)展趨勢(shì)

1.從“單點(diǎn)系統(tǒng)”走向“體系化建設(shè)”

早期數(shù)字化多集中在單一系統(tǒng)，如ERP、MES、WMS各自獨(dú)立建設(shè)。

到2026年，主流方向已轉(zhuǎn)向：

以ERP為管理核心

MES、WMS、QMS、設(shè)備系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行

數(shù)據(jù)貫通業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、質(zhì)量與決策層

系統(tǒng)之間的集成能力，成為衡量數(shù)字化成熟度的重要標(biāo)準(zhǔn)。

2.從“信息化”升級(jí)為“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”

智能工廠不再只是系統(tǒng)上線，而是強(qiáng)調(diào)：

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集

過程透明可視

數(shù)據(jù)用于分析、預(yù)警與決策

數(shù)字化車間的核心目標(biāo)，正在從“記錄發(fā)生了什么”，轉(zhuǎn)向“支持管理決策與持續(xù)優(yōu)化”。

3.從“通用方案”轉(zhuǎn)向“行業(yè)化落地”

不同行業(yè)在工藝、節(jié)拍、質(zhì)量要求上差異明顯。

到2026年，企業(yè)更傾向于選擇：

理解行業(yè)業(yè)務(wù)的數(shù)字化咨詢團(tuán)隊(duì)

能結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)與系統(tǒng)配置的服務(wù)商

二、2026數(shù)字化車間建設(shè)的核心標(biāo)準(zhǔn)框架

結(jié)合當(dāng)前制造企業(yè)實(shí)踐，數(shù)字化車間通常圍繞以下幾個(gè)核心維度展開。

1.計(jì)劃與執(zhí)行協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)

訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)

計(jì)劃可拆解、可調(diào)整

執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋

典型要求包括：

ERP 計(jì)劃下達(dá)到MES

MES 實(shí)時(shí)回傳報(bào)工與進(jìn)度

計(jì)劃與執(zhí)行形成閉環(huán)

2.生產(chǎn)過程透明化標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)字化車間強(qiáng)調(diào)“過程可見”：

工序進(jìn)度可視

產(chǎn)量、不良、停機(jī)實(shí)時(shí)采集

人、機(jī)、料、法數(shù)據(jù)可追溯

這類標(biāo)準(zhǔn)通常通過MES系統(tǒng)落地。

3.物料與倉儲(chǔ)協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)

物料批次清晰

庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

生產(chǎn)用料與倉儲(chǔ)聯(lián)動(dòng)

WMS 與ERP、MES的集成，是數(shù)字化車間的重要基礎(chǔ)。

4.質(zhì)量管理與追溯標(biāo)準(zhǔn)

面向汽車零部件、電子、裝備制造等行業(yè)，數(shù)字化車間需具備：

來料、過程、成品質(zhì)量記錄電子化

批次與工序級(jí)追溯能力

質(zhì)量數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)單據(jù)關(guān)聯(lián)

5.數(shù)據(jù)分析與管理決策標(biāo)準(zhǔn)

到2026年，智能工廠普遍要求：

關(guān)鍵指標(biāo)可視化

管理駕駛艙

多維度經(jīng)營分析

BI 成為智能工廠的重要組成部分。

三、智能工廠一站式方案的核心系統(tǒng)架構(gòu)

真正可落地的一站式方案，通常不是單一系統(tǒng)，而是協(xié)同體系。

1. ERP：企業(yè)管理與數(shù)據(jù)核心

訂單、采購、生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)

主數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理

成本與利潤(rùn)核算

ERP 是智能工廠的“指揮平臺(tái)”。

2. MES：數(shù)字化車間執(zhí)行核心

工單執(zhí)行

報(bào)工采集

工序質(zhì)量

生產(chǎn)績(jī)效

MES 決定車間數(shù)字化的深度。

3. WMS：倉儲(chǔ)與物流執(zhí)行系統(tǒng)

條碼化作業(yè)

庫位、批次、先進(jìn)先出

與生產(chǎn)節(jié)拍協(xié)同

4. QMS /質(zhì)量模塊

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與流程

不良與整改

質(zhì)量追溯

5. BI：數(shù)據(jù)分析與決策支持

運(yùn)營指標(biāo)

生產(chǎn)效率

庫存與交付

財(cái)務(wù)與成本分析

四、優(yōu)德普的一站式智能工廠與數(shù)字化車間解決方案思路

作為長(zhǎng)期服務(wù)制造企業(yè)的數(shù)字化咨詢與實(shí)施服務(wù)商，優(yōu)德普在智能工廠項(xiàng)目中，更強(qiáng)調(diào)“整體規(guī)劃+分步實(shí)施”。

從業(yè)務(wù)出發(fā)的數(shù)字化咨詢

以SAP為核心的一體化架構(gòu)設(shè)計(jì)

行業(yè)化的數(shù)字化車間方案

一站式交付與持續(xù)服務(wù)

通過清晰的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、合理的系統(tǒng)架構(gòu)，以及具備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的一站式服務(wù)團(tuán)隊(duì)，制造企業(yè)才能真正讓數(shù)字化成為提升競(jìng)爭(zhēng)力的長(zhǎng)期能力。