在應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防救援、移動警務(wù)等特種車輛制造領(lǐng)域，精度、效率與可靠性是永恒追求的核心。面對不銹鋼夾芯板、玻璃鋼聚氨酯復(fù)合板等特殊材料的加工挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)工藝往往束手無策——費(fèi)時(shí)、耗力、精度難控，成為制約產(chǎn)能與品質(zhì)提升的瓶頸。

軍用方艙汽車

如今，一款專為特種車輛智能化生產(chǎn)而生的解決方案應(yīng)運(yùn)而生：軍用級方艙加工中心。它不只是一種設(shè)備，更是推動行業(yè)變革的生產(chǎn)力引擎。
核心優(yōu)勢：智造未來，一機(jī)決勝
1. 極致效率，產(chǎn)能飛躍
搭載高速五軸鋸切系統(tǒng)，可完成復(fù)雜角度的精準(zhǔn)切割，一次裝夾，多面成型，大幅減少工序轉(zhuǎn)換與定位時(shí)間。
大功率主軸提供強(qiáng)勁切削力，即使是高硬度、高韌性的夾芯板材料，也能實(shí)現(xiàn)高速、順暢的銑削、開槽、鉆孔作業(yè)，加工效率較傳統(tǒng)方式提升數(shù)倍。
2. 毫米級精度，品質(zhì)如一

軍用方艙

采用高剛性床身結(jié)構(gòu)與精密數(shù)控系統(tǒng)，確保設(shè)備在長期高負(fù)荷運(yùn)行下依然穩(wěn)定。
全自動編程與刀具補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜部件的一致性批量生產(chǎn)，公差控制精準(zhǔn)，裝配順暢，徹底告別人工誤差，保障每一臺方艙、每一輛特種車的出廠品質(zhì)。
3. 高度智能，省人省心
集成智能化控制系統(tǒng)，操作界面友好，支持CAD/CAM直接導(dǎo)入，一鍵生成加工程序。
自動化上下料可選配，真正實(shí)現(xiàn)“無人化”或“少人化”生產(chǎn)車間，顯著降低對熟練技工的依賴，節(jié)約人力成本，同時(shí)保障作業(yè)安全。

不銹鋼夾芯板切割

4. 強(qiáng)悍適應(yīng)，材料無憂
專為不銹鋼夾芯板、玻璃鋼/聚氨酯三明治板等特種車輛常用復(fù)合材料優(yōu)化設(shè)計(jì)。無論材料強(qiáng)度多高、結(jié)構(gòu)多復(fù)雜，都能游刃有余，有效解決材料分層、崩邊、變形等行業(yè)加工難題。
5. 靈活多用，價(jià)值倍增
一機(jī)集成切割、銑型、開孔等多種功能，廣泛適應(yīng)于軍用方艙、移動指揮車、通訊艙、檢測車、應(yīng)急搶險(xiǎn)裝備車、旅居房車等多種車型的廂體、內(nèi)飾件生產(chǎn)。
模塊化設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶特定需求進(jìn)行功能擴(kuò)展，投資回報(bào)率高。

廂板加工中心

特種車輛裝備關(guān)乎生命和使命，因此，大型廂板加工中心設(shè)備從設(shè)計(jì)之初便秉承軍工級品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵電氣和傳動元件采用國際一線品牌，保證設(shè)備持久精度和壽命；嚴(yán)苛工藝制造，全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保在惡劣工況下依然穩(wěn)定可靠；為企業(yè)提供全方位服務(wù)支持，提供從工藝方案、編程培訓(xùn)到安裝調(diào)試、終身維護(hù)的全周期服務(wù)。讓復(fù)雜變簡單，讓制造變智造。