質(zhì)量事故的分類

說到質(zhì)量事故，首先大家想到的是量事故的分類。認(rèn)證君查閱了一些資料，發(fā)現(xiàn)有兩種分類法：

一是分三類：一般質(zhì)量事故，嚴(yán)重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故

1）一般質(zhì)量事故：凡具備下列條件之一者為一般質(zhì)量事故
a、直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元（含5000元）以上，不滿50000元的；
b、影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，造成永久質(zhì)量缺陷的。

2）嚴(yán)重質(zhì)量事故：凡具備下列條件之一者為嚴(yán)重事故
a、直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元（含50000元）以上，不滿10萬元的；
b、嚴(yán)重影響使用工程或工程接否安全，存在重大質(zhì)量隱患的；
c、事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。

3）重大質(zhì)量事故：凡具備下類條件之一者為重大事故，屬建設(shè)工程重大事故范疇。
a、工程倒塌或報廢；
b、由于質(zhì)量事故，造成人員傷亡或重傷3人以上；
c、直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上

二是分四類：一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故

1)特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒，下同)，或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;

2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;

3)較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;

4)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

8種常見錯誤

當(dāng)然，如何分類只是對事故的造成的損失進(jìn)行一個評定。作為質(zhì)量人，如何避免或減少質(zhì)量事故發(fā)生，才是首要責(zé)任。以下8種常見錯誤，請各位質(zhì)量人遠(yuǎn)離。

錯誤一：這次就算了，多一事，不如少一事

大部分的檢驗員都不喜歡開不良報告，當(dāng)然供應(yīng)商更喜歡了，因為開了不良報告后，要拿著不良品找這個上司簽字，那個上司簽字，還要通知采購；供應(yīng)商來廠返工還要對重工方式確認(rèn)，重工完后還要重新按照標(biāo)準(zhǔn)抽驗等等，拒收一批，比正常檢驗三批的時間還多。所以，很多時候，檢驗員在抽到不良品數(shù)少的情況下，但不良數(shù)已達(dá)到了AQL拒收的標(biāo)準(zhǔn)，仍然貼合格標(biāo)簽上線，這是不對的。之前我?guī)У臋z驗員，基本上，每個新的檢驗員都要吃一次這樣的虧：在檢驗的時候只發(fā)現(xiàn)了幾個不良品，結(jié)果在生產(chǎn)過程中，不良品批量地爆發(fā)，導(dǎo)致生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以，當(dāng)抽檢達(dá)到AQL的拒收水準(zhǔn)，一定要開單、拒收。

有些檢驗員怕開單麻煩,發(fā)現(xiàn)不良后，采購說，這個問題我叫供應(yīng)商過來重工就好了，就不要開單了，因開單麻煩嘛。當(dāng)出現(xiàn)這類現(xiàn)象時檢驗員通常都愿意幫這個忙，和采購將問題壓下去，結(jié)果供應(yīng)商處理不及時，導(dǎo)致生產(chǎn)線沒有物料停線的情況都有，有的物料進(jìn)料已三天，還未簽單等等。上級不知道的情況下，視為檢驗員未檢驗就會說檢驗員的時效性問題。因此，檢驗員在檢驗到不良后，應(yīng)該及時開單。

錯誤二：采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個可以放，于是我就放了

要知道，檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)有圖紙、承認(rèn)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、樣品等等；若發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符時，你應(yīng)該是給你的上級確認(rèn)。而非其他部門說了可以就可以。檢驗員的管理、績效考核全在品質(zhì)部，既然你聽其他部門的，那直接調(diào)去其他部門不就得了。

曾經(jīng)遇到過這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說，這個不影響，我給生產(chǎn)線打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)，不會投訴你的，結(jié)果檢驗員也沒有上報上級，直接貼上合格標(biāo)識，上線生產(chǎn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線投訴、停線，采購也不會去承擔(dān)這個責(zé)任。當(dāng)物料造成生產(chǎn)困擾，其他部門只會問檢驗員是怎么檢的，不會去責(zé)怪其他部門的人。不合格的結(jié)果只有檢驗員承擔(dān)。

所以，檢驗員若發(fā)現(xiàn)不良時，判定結(jié)果只能聽從直接上司的，而上司改判允收時，也需在不良報告上注明改判原因。

錯誤三：我以為

當(dāng)檢驗員未做到把關(guān)的職責(zé)時，問其失控原因，總會在開始時說“我以為…….”做檢驗人員的人不應(yīng)該說“我以為”。當(dāng)你在說“我以為”時，你就開始在為自己的過錯找理由，找借口，找了借口之后還再犯。再者，若遇到問題不能確認(rèn)時，應(yīng)先向上級咨詢、確認(rèn)。因此，我要求我的員工在犯錯誤后，不能說“我以為”，我要想知道的只是導(dǎo)致這次未檢出的原因及下次檢驗時你要怎么做，才能把好關(guān)。

例如：這次檢驗我抽樣方法不對，來了6000個，有5棧板，200箱，按照要求應(yīng)該抽驗32箱，每棧板平均抽樣6箱；每箱抽6個；而我只檢驗了一棧板，共檢驗了三箱。不良品未集中在這棧板上，導(dǎo)致我未抽到。后續(xù)我要按照標(biāo)準(zhǔn)的檢驗抽檢方法去抽檢。

錯誤四：憑經(jīng)驗，搞關(guān)系這個物料不會出問題，免檢

這是老檢驗員常犯的毛病，很慶幸，檢驗員能夠?qū)ぷ鬟M(jìn)行終結(jié)，知道檢驗重點(diǎn)，但方法不對。一直不出問題的，可少檢，但不可免檢，至少應(yīng)該檢查外箱標(biāo)識、拿一個產(chǎn)品來作全面檢查。通常，針對不出問題的產(chǎn)品，第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這樣，至少能保證物料不會出現(xiàn)批量性的問題。

這個廠商（班長）跟我關(guān)系不錯，昨天還給我買了水喝，還給我煙抽，這次不良就算了，PASS。這是檢驗員的大忌，一般公司都會發(fā)生。就因為給朋友面子，結(jié)果把自己陷進(jìn)去了。當(dāng)你放了這批不良造成客戶驗貨時退貨、造成生產(chǎn)線困擾，那么，上級領(lǐng)導(dǎo)第一先問的就是你是怎么檢驗的，為什么這個問題都看不到？就因為一個面子問題，造成公司損失是不可取的。

錯誤五：這個問題上次開單都被改判、特采了，這次就不開了，直接貼PASS

有時候，因物料急于上線，會出現(xiàn)很多改判情況，導(dǎo)致檢驗員誤以為此現(xiàn)象可以接收。第二次檢驗時發(fā)現(xiàn)有同樣問題，就不開單了，上線后導(dǎo)致生產(chǎn)投訴。

上司會改判此批會有上司的考量，依據(jù)實際情況而定，有的與客戶溝通，有的與生產(chǎn)溝通、挑選等等，均是限此批。所以，在發(fā)現(xiàn)不合格后，雖然上批被改判，但應(yīng)該同樣地開單，拒收。

錯誤六：漏檢項目

因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部都在催，所以，該有的檢驗項目還有幾項沒有檢，覺得應(yīng)該沒有問題，貼上PASS標(biāo)簽上線。每個公司，因采購時效等原因，基本上都有急料問題，急于上線的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料，這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。由于心慌，有些檢驗項目并沒有檢查到，就直接貼pass標(biāo)簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因為沒有檢查到的項目有不良現(xiàn)象，造成生產(chǎn)停線而遭到處罰。

急料部分通常都是采購一個一個電話催供應(yīng)商快生產(chǎn)，采購只要能在規(guī)定時間內(nèi)把貨催過來，其它的品質(zhì)問題都不管的，供應(yīng)商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會好到哪里去呢？越是急料就越要仔細(xì)地檢查。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。當(dāng)采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時，要求他們到規(guī)定區(qū)域去等，檢驗員應(yīng)該按照要求將所有的檢驗步驟檢完，確認(rèn)沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理。

錯誤七：發(fā)現(xiàn)問題后不再按流程檢

在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一個不良現(xiàn)象A，開單后，經(jīng)處理（重工、特采等）上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良B。檢驗員都按照檢驗程序進(jìn)行檢驗，一般檢驗順序為包裝、外觀、機(jī)構(gòu)尺寸、性能檢查。有很多時候，當(dāng)檢驗員發(fā)現(xiàn)了一項不良，則該檢驗員很高興，停止檢驗，馬上開具不合格報告。這個在以前的質(zhì)量管理工作中，吃了不少的虧，當(dāng)檢驗員檢驗到外觀不良（刮傷），因急于生產(chǎn)，采購特采上線生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)了另外個問題：尺寸問題，無法組裝…….

因此，檢驗員在檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)不良，也應(yīng)該把所有的不良項目全部檢驗完，對檢驗結(jié)果記錄，待檢驗完成后再開單。

錯誤八：返工后產(chǎn)品不再重檢

檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)了不良，經(jīng)供應(yīng)商或生產(chǎn)重工后，應(yīng)該沒有什么問題了，少檢或直接PASS。有很多時候，供應(yīng)商派出的重工人員工作并不認(rèn)真，想早點(diǎn)回去，或重工過后出去玩玩，結(jié)果，有很多物料看都不看，有些箱都沒開放在中間。而檢驗員去檢驗時，以為供應(yīng)商全部重工完成，象征性地抽檢一下，就貼PASS，讓供應(yīng)商的人走了，結(jié)果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴：來料不良……

因此，針對供應(yīng)商重工后的產(chǎn)品，檢驗員也應(yīng)該按照檢驗要求對物料重新檢驗，當(dāng)檢驗到不良后，要求供應(yīng)商重新重工，直至檢驗合格為止。

出現(xiàn)以上種種問題，我們應(yīng)怎么去改善這些問題呢，那我們?nèi)绾巫龊靡粋�管理者，如何來做呢？那就是我們管理者平時應(yīng)重點(diǎn)放在員工培養(yǎng)上，重點(diǎn)放在員工習(xí)慣的養(yǎng)成上。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙常可a(chǎn)周期是否適應(yīng)市場和客戶需求？

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