近日，遠景能源自研發(fā)電機累計交付超過20000臺，并達成典型失效模式“零失效”的卓越表現(xiàn)，其中超4000臺自制發(fā)電機無一下塔。

作為風電機組的核心部件，發(fā)電機是否運行良好，要從技術性能、可靠性、整機匹配度以及全生命周期成本等多個維度綜合考量。一臺優(yōu)秀的發(fā)電機不僅要“能發(fā)電”，更要“高效、可靠、長久地發(fā)電”。

遠景多年來堅持核心部件自研自制，通過大量實際運行數(shù)據(jù)迭代優(yōu)化的可靠性設計、與自研變流器形成的系統(tǒng)級高效發(fā)電性能、與齒輪箱等傳動部件的協(xié)同開發(fā)和驗證，以及應對復雜電網(wǎng)和極端環(huán)境的卓越適應性，實現(xiàn)了高性能與高可靠的完美結(jié)合，全系產(chǎn)品效率均大于97%，并可提供97.5%以上效率的解決方案。遠景自研發(fā)電機與自研變頻器集成開發(fā)，等效電路參數(shù)與變頻器性能完全匹配，在低電壓穿越、零電壓穿越等復雜電網(wǎng)條件下依然具備強大的支撐能力，確保機組在并網(wǎng)過程中平穩(wěn)運行、高效發(fā)電。

無論是在高風沙的戈壁、炎熱潮濕的沿海，還是高腐蝕的深遠海，遠景自研發(fā)電機均有成熟的設計與防護方案——高防護等級：率先在海上風電場景中引入IP54防護等級雙饋發(fā)電機系統(tǒng)并批量交付，完美解決了高腐蝕環(huán)境下雙饋發(fā)電機滑環(huán)碳刷應用難題；卓越防腐能力：采用密封繞組技術，全部繞組均可耐受噴淋測試，對潮濕、灰塵、霉菌等惡劣環(huán)境有更高的耐受能力，確保在極端條件下依然穩(wěn)定運行。

基于全球海量在運風機中發(fā)電機的應用經(jīng)驗，遠景進行了極限帶載溫升測試、定子模態(tài)測試、帶載軸電壓測試、非標噪聲測試等大量標準和非標測試。與此同時，依托數(shù)字孿生技術，遠景能夠提前預測并精準安排運維，減少停機時間和維護成本，可靠的零備件供應體系，進一步避免了老機型因缺件導致的長時間停機，確保風機全生命周期的經(jīng)濟性與發(fā)電收益最大化。自2019年、2021年陸上、海上機組分別實現(xiàn)100%應用自研發(fā)電機以來，遠景發(fā)電機下塔失效率小于千分之一，雙饋發(fā)電機典型失效模式保持“零失效”，設計壽命統(tǒng)一按國際標準25年進行設計，同時主力機型均獲得IECRE國際認證，在國內(nèi)與國際項目中保持相同的高交付標準，廣泛應用于全球13個國家/地區(qū)的1193個風電項目，總裝機容量達104GW，贏得全球客戶的信賴與認可。

得益于遍布全球的風電場運行數(shù)據(jù)，遠景徹底打開了發(fā)電機設計、測試、制造的黑匣子。不同環(huán)境下的運行反饋，持續(xù)反哺發(fā)電機設計、測試與制造，使得遠景發(fā)電機產(chǎn)品在可靠性與性能上持續(xù)進化。2023年投產(chǎn)的遠景蒼南發(fā)電機制造工廠，已獲得ISO9001/14001/18001等體系認證，所有產(chǎn)品均獲得鑒衡、CQC、UL等國內(nèi)國際認證，在風場中的實際表現(xiàn)得到了Total Energy, ACWA等國際客戶認可。特別值得一提的是，在質(zhì)量管控方面，遠景發(fā)電機工廠引入了ERP、MES、WMS等先進生產(chǎn)管理系統(tǒng)，二三級供應鏈質(zhì)量采用APQP for Wind管理體系及過程質(zhì)量管理系統(tǒng)（BIQ），具備行業(yè)領先的全流程質(zhì)量管理能力，最終實現(xiàn)了已交付發(fā)電機無一下塔的卓越表現(xiàn)。

▓來源：遠景能源

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