在現代精密制造領域,高效、精密且可靠的螺紋加工技術一直是工程師們追求的目標。隨著材料和零件設計的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)螺紋加工方法已難以滿足高端制造的需求。而走心機與旋風銑的結合,正是這一挑戰(zhàn)的完美解決方案。

什么是旋風銑?

旋風銑是一種高效的螺紋銑削技術。其核心是高速旋轉的銑削刀盤上裝有多片成形刀片,刀盤軸線與工件軸線傾斜成一個角度(即螺紋升角)。刀盤上的多把刀具圍繞工件進行高速旋轉切削,同時工件以較低速度旋轉,兩者協同運動形成所需的螺紋輪廓。

走心機集合旋風銑模塊化設計

當這項技術被模塊化運用在高精密的走心機上時,便誕生了極具高效率的加工螺紋方案,旋風銑通常作為一個獨立動力刀座模塊,安裝在走心機的徑向或軸向刀位上。工件在走心機上完成桿部的車外圓、頭部開槽成型的工序后,由旋風銑刀完成最后的螺紋加工。

旋風銑在加工中遇見的挑戰(zhàn)

在骨科植入類領域,椎弓根螺釘的深螺紋加工是技術難點。某醫(yī)療設備制造商采用走心機集成旋風銑技術,加工鈦合金骨釘的深螺紋,加工時間從原來2分鐘縮短至35秒,走心機與旋風銑深度融合的先進工藝,已成為高端骨釘螺紋加工的新標桿。

難點:需求批量大規(guī)格不一樣,產品精度要求高。

解決方案:使用旋風銑刀座加工在螺紋加工上效率和質量優(yōu)勢巨大,是實現規(guī)?；?、經濟性生產的關鍵。

難點:需求批量大規(guī)格不一樣,產品精度要求高。

解決方案:使用旋風銑刀座加工在螺紋加工上效率和質量優(yōu)勢巨大,是實現規(guī)?；?、經濟性生產的關鍵。

以及汽車精密零件、航天航空部件、電子通訊器件等精密零件加工,傳統(tǒng)工藝需要多臺設備協作加工,而現在在走心機完成所有的加工,包括深螺距精密螺紋。某供應商采用該技術后,產品不良率從3.2%降低至0.5%,年成本節(jié)省超50萬元。

走心機與旋風銑的結合不僅是兩種技術的簡單疊加,更是精密制造理念的革新。它代表了螺紋加工從通用加工向定制化生產的轉變。隨著材料科學和零件設計的不斷進步,這一模塊組合必將在高端制造領域發(fā)揮更加重要的作用,成為精密螺紋加工不可或缺的解決方案。

對于制造企業(yè)而言,投資走心機不僅是設備升級,更是工藝、效率能力的全面提升,是在日益激烈的市場競爭中建立技術壁壘、實現差異化優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇。