近日，中國電氣裝備集團(tuán)所屬中國西電西電常變成功研制750兆伏安柔性直流變壓器，創(chuàng)下全球柔性直流輸電領(lǐng)域單臺換流變壓器容量最高紀(jì)錄，攻克了大容量漏磁優(yōu)化、復(fù)合絕緣與溫升協(xié)同設(shè)計、特殊工況適應(yīng)性研究等關(guān)鍵技術(shù)難題，標(biāo)志著我國在特高壓柔性直流核心裝備自主研發(fā)上取得重大突破。

隨后，中國電氣裝備旗下企業(yè)接連實現(xiàn)變壓器領(lǐng)域重要突破。近日，中國西電所屬西電西變在特高壓發(fā)電機(jī)變壓器領(lǐng)域連續(xù)突破：為國電電力大同湖東項目與同熱三期項目研制的兩種不同容量的1000kV特高壓發(fā)電機(jī)變壓器，均一次性通過全部出廠試驗。這標(biāo)志著西電西變在特大容量發(fā)電機(jī)變壓器設(shè)計、制造與質(zhì)量管控上邁上了新的臺階，為國家重大能源項目建設(shè)提供了堅實裝備保障。

西電西變兩大重點項目相繼告捷。大同湖東項目圓滿收官——10月28日，西電西變?yōu)閲婋娏Υ笸|2x100萬千瓦發(fā)電工程研制的最后一臺DFP-380000/1000特高壓發(fā)電機(jī)變壓器一次性通過全部試驗，標(biāo)志著該項目總計6臺產(chǎn)品全部“一次成功”，為電廠按期投運奠定基礎(chǔ)。

同熱三期項目喜迎開門紅——12月5日，西電西變?yōu)橥瑹崛?×100萬千瓦煤電項目研制的首臺DFP-400000/1000特高壓發(fā)電機(jī)變壓器，同樣實現(xiàn)一次性通過全部試驗，為該項目后續(xù)建設(shè)開了好頭。

兩項成果的背后，是西電西變在特高壓核心技術(shù)上的持續(xù)深耕。研發(fā)團(tuán)隊在電磁場計算、絕緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化、漏磁控制與溫升抑制、冷卻系統(tǒng)設(shè)計等關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項突破。兩款產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)與協(xié)議要求，體現(xiàn)了從設(shè)計、材料、工藝到質(zhì)量管理的全鏈條協(xié)同攻堅能力。

兩臺變壓器均為“1000kV”電壓等級的核心設(shè)備，是發(fā)電廠電能送出的“心臟”。兩款產(chǎn)品的成功研制與驗證，不僅直接保障了兩個百萬千瓦級煤電項目的建設(shè)進(jìn)度，更是西電西變積極響應(yīng)國家“構(gòu)建新型電力系統(tǒng)”戰(zhàn)略，以高端裝備助力能源安全與綠色轉(zhuǎn)型的生動實踐。

與此同時， 山東電工所屬設(shè)備公司基礎(chǔ)研究實驗室近日也正式投運，打造變壓器行業(yè)創(chuàng)新“策源地”。

實驗室規(guī)劃設(shè)計對標(biāo)國際國內(nèi)一流標(biāo)準(zhǔn)，方案經(jīng)過多輪專家評審與嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，建設(shè)過程始終堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。整體規(guī)劃科學(xué)、布局合理，具備模塊化與功能綜合化特點。實驗區(qū)域涵蓋屏蔽室、理化室、電磁特性室、制樣室及辦公協(xié)作區(qū)等功能單元，可充分滿足多學(xué)科交叉研究需求。關(guān)鍵環(huán)境指標(biāo)——如電磁背景局部放電水平（低于0.5皮庫侖）達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先，為開展高精度實驗提供了可靠環(huán)境保障。

實驗室配備了覆蓋變壓器電磁線、電工鋼、紙板等關(guān)鍵原材料性能測試，以及油紙絕緣老化特性、絕緣擊穿機(jī)理、振動與噪聲分析等一系列先進(jìn)實驗系統(tǒng)與儀器。其中，掃描電子顯微鏡、交直流疊合高壓發(fā)生器等核心設(shè)備性能指標(biāo)處于國內(nèi)先進(jìn)水平，支持從材料微觀結(jié)構(gòu)到產(chǎn)品宏觀性能的多尺度、一體化研究。

實驗室緊密圍繞國家重大項目、集團(tuán)“揭榜掛帥”課題及重點質(zhì)量問題攻關(guān)等任務(wù)，組建了由學(xué)術(shù)帶頭人、青年科研骨干和專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成的高水平團(tuán)隊，持續(xù)深化變壓器技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)與應(yīng)用基礎(chǔ)研究，推動知識創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)突破。

同時，山東電工所屬智能電氣近日完成自主研發(fā)鋁繞組變壓器第三方全套型式試驗，標(biāo)志著山東電工在提升產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力領(lǐng)域邁出了堅實而關(guān)鍵的一步。

智能電氣積極響應(yīng)《鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案（2025—2027年）》的號召，切實推進(jìn)“以鋁節(jié)銅”發(fā)展路線的實施，自主研發(fā)的多款鋁繞組變壓器取得重要進(jìn)展。35千伏非晶合金立卷鋁繞組油浸式變壓器、10千伏鋁繞組立體卷鐵芯油浸式變壓器以及10千伏鋁繞組平面疊鐵芯油浸式變壓器已順利通過第三方全套型式試驗。其中，10千伏鋁繞組變壓器經(jīng)能效檢測，符合國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)配天然酯絕緣油滿足環(huán)保需求。

標(biāo)志著智能電氣已全面掌握10千伏至66千伏全系列鋁繞組變壓器的設(shè)計與制造能力，形成了成熟完整的產(chǎn)品矩陣。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于新能源發(fā)電、儲能、工商業(yè)等多個領(lǐng)域，能夠為客戶提供多樣化、高性能的變壓器解決方案。

推廣鋁繞組有利于減少對進(jìn)口銅的依賴，提升產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力，并且顯著降低變壓器制造成本，尤其在原材料價格波動時更具彈性。鋁繞組變壓器的研發(fā)推廣，可避免國際銅供應(yīng)波動帶來的風(fēng)險，是兼顧資源安全、經(jīng)濟(jì)性與低碳發(fā)展的理性選擇。隨著技術(shù)持續(xù)優(yōu)化和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完善，其在中低壓配電領(lǐng)域的滲透率將進(jìn)一步提升，為構(gòu)建韌性電網(wǎng)、推動制造業(yè)綠色升級提供重要支撐。

同時，由山東電工所屬重慶博瑞自主研發(fā)的2臺SFZ-63000/115變壓器近日正式發(fā)往德國，各項性能指標(biāo)均優(yōu)于客戶技術(shù)要求，全面滿足歐盟嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。此次交付是重慶博瑞首次進(jìn)入德國市場，標(biāo)志著企業(yè)高端能源裝備制造能力獲國際認(rèn)可，為深耕歐洲市場奠定堅實基礎(chǔ)。

該產(chǎn)品將直接應(yīng)用于德國區(qū)域電網(wǎng)的可再生能源并網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點，并入德國主網(wǎng)。其核心作用是提升風(fēng)電、太陽能等不穩(wěn)定電源的接入效率和電網(wǎng)消納能力，助力德國能源轉(zhuǎn)型。產(chǎn)品嚴(yán)格遵循德國VDE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，滿足德國電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，具備高可靠性、高效節(jié)能和高標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證三大關(guān)鍵優(yōu)勢。

高可靠性方面，產(chǎn)品采用先進(jìn)全絕緣結(jié)構(gòu)，能有效應(yīng)對復(fù)雜電網(wǎng)環(huán)境帶來的沖擊，確保長期運行安全。高效節(jié)能方面，采用優(yōu)質(zhì)鐵心材料與磁熱仿真軟件精準(zhǔn)計算，顯著降低空載與負(fù)載損耗，實現(xiàn)長期運行成本的節(jié)約。高標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證方面，生產(chǎn)與測試環(huán)節(jié)均嚴(yán)格對標(biāo)德國標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備在性能、質(zhì)量與耐久性上達(dá)到國際先進(jìn)水平。

另一方面，山東電工旗下設(shè)備公司自主研發(fā)的首臺220千伏小型化三繞組變壓器（型號：SSZ20-180000/220）近日順利通過全部出廠試驗，一次研制成功。該產(chǎn)品在電磁設(shè)計、結(jié)構(gòu)布局與材料應(yīng)用等方面實現(xiàn)系統(tǒng)性優(yōu)化，標(biāo)志著企業(yè)在變壓器小型化、輕量化與高效化領(lǐng)域取得重要突破。該產(chǎn)品的成功研制，是山東電工積極響應(yīng)行業(yè)綠色低碳、節(jié)能增效發(fā)展趨勢的重要實踐。通過集成多項技術(shù)創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)了資源節(jié)約、制造提效與性能提升的有機(jī)結(jié)合。

在電磁方案設(shè)計階段，項目團(tuán)隊以行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)為基準(zhǔn)，完成首輪計算與仿真驗證，并依托仿真結(jié)果對計算模型與參數(shù)進(jìn)行動態(tài)修正。通過多輪迭代優(yōu)化，在確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定、運行可靠的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)材料用量科學(xué)降低，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性與競爭力。

結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，高壓線圈采用端部出線結(jié)構(gòu)，顯著提高了高壓與調(diào)壓線圈的填充效率，有效降低結(jié)構(gòu)損耗，能效水平進(jìn)一步提升。油箱加強(qiáng)結(jié)構(gòu)由槽式改為板式，散熱片直接安裝于箱壁，在保障機(jī)械強(qiáng)度的同時，減少了鋼材與變壓器油用量。整體裝配工藝同步優(yōu)化，裝配效率提升35%以上，有效縮短生產(chǎn)周期。

同時， 設(shè)備公司自主設(shè)計并供貨的230千伏變壓器近日在厄瓜多爾首都基多圣玫變電站實現(xiàn)一次性送電成功。該項目的順利投運為基多南部地區(qū)提供了持續(xù)可靠的電力支撐，為該區(qū)域注入了強(qiáng)勁的發(fā)展動能。

技術(shù)攻堅階段，集團(tuán)項目團(tuán)隊面臨兩大核心挑戰(zhàn)：一是需與站內(nèi)原有單相變壓器實現(xiàn)無縫兼容，二是要滿足安第斯山脈地震頻發(fā)區(qū)域的特殊抗震要求。集團(tuán)迅速組建專業(yè)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊，依托數(shù)字化仿真平臺開展上百次模擬計算，創(chuàng)新優(yōu)化鐵心夾件結(jié)構(gòu)與繞組支撐系統(tǒng)，成功破解設(shè)備兼容難題。針對抗震需求，團(tuán)隊采用柔性連接技術(shù)與抗震阻尼系統(tǒng)，將設(shè)備抗震能力提升至0.4g（相當(dāng)于抵抗8級地震），遠(yuǎn)超當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測與型式試驗，該變壓器在結(jié)構(gòu)緊湊的前提下，實現(xiàn)125兆伏安的大容量輸出，達(dá)成了“小體積、大容量、高抗震”的重大技術(shù)突破，為項目成功奠定了堅實基礎(chǔ)。