“好馬配好鞍，好船配好帆”服裝企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，選擇流水線模式也是如此，并不是價(jià)格高或硬件最先進(jìn)就好，適合自己的才是最好的！

部分工廠在推行流水線過程中，走了不少?gòu)澛罚瑳]達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，其中原因有多種，但前期沒有根據(jù)自己的面料款式、生產(chǎn)規(guī)模、員工素質(zhì)、車間場(chǎng)地等，選擇搭配合適的流水線，是其中的一個(gè)誤區(qū)。

?例如：有的生產(chǎn)短褲的工廠，選用了吊掛線，“大炮打蚊子”，效果不好；有些童裝廠，用了推箱流水槽，也跟不上節(jié)拍，IE編排壓力大......等等。服裝智能制造精英俱樂部總結(jié)了服裝、箱包、手袋等行業(yè)的流水線，主要有以下四種方式：

1、懸掛式流水線

采用懸掛式流水線，全電腦控制，自動(dòng)化吊掛搬運(yùn)，每道工序用感應(yīng)器（RFID)自動(dòng)往下流。

2、流水槽

采用流水槽、輸送帶的形式，產(chǎn)品由輸送帶自動(dòng)傳遞，輸送帶的速度可以自行按節(jié)拍調(diào)節(jié)快慢。

3、一字行或U字行排車

采用一字行或U字行排車，員工用手傳遞產(chǎn)品或用小膠籃傳遞產(chǎn)品的方式流水。

4、掛稈式流水

采用掛稈式流水，把產(chǎn)品用掛袋裝好，掛袋掛在機(jī)臺(tái)旁邊的不繡鋼管上，員工做完一扎便把產(chǎn)品裝到掛袋里往下推。

以上四種方式均有企業(yè)在采用，也都有成功和失敗的案例，到底用哪種方式比較好？創(chuàng)嘉老師做以下分析供企業(yè)參考。

1、懸掛流水，是采用設(shè)備來搬運(yùn)，通過設(shè)備的節(jié)拍來推動(dòng)流水效率。

優(yōu)點(diǎn)：全部用設(shè)備搬運(yùn)，運(yùn)用得好效率高、有氣勢(shì)，給客戶參觀可以證實(shí)公司有實(shí)力。

缺點(diǎn)：

1、投資在，一條線40來個(gè)車位，國(guó)內(nèi)組裝的設(shè)備每條線投資在30－40萬元，國(guó)外設(shè)備每條線要上百萬元投資。

2、維護(hù)成本高，設(shè)備故障等要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。

現(xiàn)象：有些企業(yè)買來后卻用不上，放在車間作擺設(shè)。

原因：企業(yè)本身管理基礎(chǔ)太差，沒有合適的IE人員，沒有單價(jià)流水的基礎(chǔ)。

點(diǎn)評(píng)：企業(yè)有錢買，但不定能用好。沒有單件流水的基礎(chǔ)用起來會(huì)吃力。

2、輸送帶或者推籃流水槽來傳遞產(chǎn)品，直線型流水線，裁片放在箱子或卡位里，按節(jié)拍（50秒~200秒）推動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：

1、 可以加快生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)奏明快，提升效率。

2、 拉動(dòng)式生產(chǎn)，讓員工及現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到可控性。

3、 不用手工傳遞，員工可以省力。

4、 產(chǎn)品質(zhì)量能很好控制。

5、 快速反應(yīng)，小單可變大單。

缺點(diǎn)：

1、對(duì)IE編排要求高。

2、考勤制度要嚴(yán)。

現(xiàn)象：普遍工廠運(yùn)作成功，成功案例極多。

原因：適合大訂單企業(yè)發(fā)展。

點(diǎn)評(píng)：近年的輔導(dǎo)培訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)，由于推箱流水槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率比較高。輸送帶由于結(jié)構(gòu)合理，比較靈活，故障率極低，適合推廣。

3、用小膠籃或手來傳遞產(chǎn)品，采用一字型或U字型排車，每個(gè)膠籃里面放一件衣服。產(chǎn)品不脫籃，每個(gè)車位可以設(shè)定最高手持量來管理。

優(yōu)點(diǎn)：

1、硬件成本最低，生產(chǎn)節(jié)奏明快。

2、產(chǎn)品質(zhì)量能很好控制。

3、比較人性化，員工普遍能適應(yīng)。

缺點(diǎn)：

1、要用手工傳籃，浪費(fèi)一些時(shí)間。

2、拉動(dòng)生產(chǎn)不到位，存在積壓，數(shù)據(jù)不可控

現(xiàn)象：幾年前企業(yè)采用這種方式取得過成功，中國(guó)各地區(qū)的員工普遍能接受。

原因：比較容易接受，比較符合國(guó)情。

點(diǎn)評(píng)：適合時(shí)裝、針織、童裝、內(nèi)衣等薄料。

4、掛稈流水，用掛袋裝好往前推

優(yōu)點(diǎn)：適合針織簡(jiǎn)單款大訂單，一個(gè)款式可以做很長(zhǎng)時(shí)間（15天以上）。

缺點(diǎn)：除了針織簡(jiǎn)單款大訂單外，其它款式產(chǎn)品很難運(yùn)用。

現(xiàn)象：只有符合要求的訂單款式才能運(yùn)用，極少企業(yè)運(yùn)用成功。

原因：一種古板的老方式，車間密不透風(fēng)。

結(jié)論：一般的企業(yè)不要去用

以上是對(duì)四種單件流水線的模式作了簡(jiǎn)要分析，如果某家企業(yè)正準(zhǔn)備使用單件流水線，看了后或許能幫你做出更好的選擇。另外，企業(yè)要想推行流水線成功，也要注意下面三點(diǎn)：

?1、企業(yè)本身是否真的下定決心去做，從上到下是否做好了變革的思想準(zhǔn)備，最高層（老板）是否有堅(jiān)定的毅志和決心，真正要徹底地進(jìn)行改革。這點(diǎn)如果沒有做到就去改是絕對(duì)不會(huì)成功的。

?2、是否有成熟的技術(shù)，系統(tǒng)的方法做為改革的輔導(dǎo)或支持。比如請(qǐng)什么人來改？用什么方案改？還是自己琢磨著去改？通常自己琢磨去改成功機(jī)率很低。

?3、企業(yè)本身的基礎(chǔ)去到什么程度？如管理基礎(chǔ)太差，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都是100－200件的時(shí)裝款式，人員的穩(wěn)定性差，這些改起來難度會(huì)大。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙?？生產(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績(jī)效考核是否合適？激勵(lì)效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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