工業(yè)設(shè)備的壽命，三分靠買，七分靠養(yǎng)。平面回轉(zhuǎn)篩作為生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致整條線停機(jī)，造成不小的損失。其實(shí)，只要做好日常維護(hù)，平面回轉(zhuǎn)篩的使用壽命能從常規(guī)的8年延長到13年以上，維護(hù)成本也能降低40%。今天就分享5個簡單易操作的維護(hù)要點(diǎn)，幫你管好設(shè)備。

第一，日常清潔要及時，重點(diǎn)是篩網(wǎng)和篩箱內(nèi)部。每次停機(jī)后，都要清理篩面上殘留的物料，尤其是粘性或易結(jié)塊的物料（如面粉、淀粉），避免堵塞篩孔。清理時可以用軟毛刷或壓縮空氣（壓力不超過0.4MPa），不要用硬物敲擊篩網(wǎng)，以免損壞篩網(wǎng)的編織結(jié)構(gòu)。每周還要打開篩箱側(cè)面的檢修門，清理箱內(nèi)積累的粉塵和雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入軸承或電機(jī)，影響設(shè)備運(yùn)行。
第二，潤滑保養(yǎng)要定期，核心是電機(jī)和軸承。平面回轉(zhuǎn)篩的電機(jī)和偏心軸軸承是易磨損部件，需要定期加注潤滑油。電機(jī)通常使用3號鋰基潤滑脂，每運(yùn)行200小時加注一次，每次加注量不要超過軸承內(nèi)部空間的2/3（過多會導(dǎo)致電機(jī)過熱）；偏心軸軸承使用2號鋰基潤滑脂，每運(yùn)行500小時加注一次，同時要檢查軸承的溫度——正常運(yùn)行時軸承溫度應(yīng)低于60℃，如果超過70℃，可能是潤滑不足或軸承磨損，需要及時處理。

第三，易損件檢查要頻繁，主要是篩網(wǎng)、減震彈簧和密封圈。篩網(wǎng)是損耗最快的部件，每天開機(jī)前要檢查篩網(wǎng)是否有破損、松動，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，避免因篩網(wǎng)破損導(dǎo)致不合格物料混入成品；減震彈簧每周檢查一次，看是否有變形、斷裂，彈簧間距是否均勻，不均勻會導(dǎo)致篩箱受力失衡，產(chǎn)生異常振動；密封圈每月檢查一次，重點(diǎn)是篩箱與進(jìn)出料口的連接處，密封圈老化會導(dǎo)致粉塵泄漏，影響車間環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。
第四，運(yùn)行狀態(tài)要監(jiān)控，通過“聽、看、摸”判斷設(shè)備是否正常。“聽”運(yùn)行噪音：正常情況下平面回轉(zhuǎn)篩的噪音在75分貝以下，如果出現(xiàn)尖銳的摩擦聲或沉悶的撞擊聲，可能是軸承磨損或偏心軸松動；“看”物料運(yùn)動：觀察物料在篩面上是否均勻前進(jìn)，有無堆積、跑偏，若有則需調(diào)整篩面傾斜角度或電機(jī)轉(zhuǎn)速；“摸”設(shè)備溫度：用手觸摸電機(jī)和軸承外殼，感受溫度是否過高，避免因過熱導(dǎo)致部件損壞。

第五，停機(jī)后的維護(hù)不能少。長期停機(jī)（如超過1個月）前，要徹底清理設(shè)備內(nèi)的物料，尤其是腐蝕性物料（如化工原料），防止設(shè)備生銹；將篩網(wǎng)拆下存放，避免長時間受壓變形；電機(jī)和軸承要加注足量潤滑油，并用塑料布將設(shè)備覆蓋，防止灰塵進(jìn)入。重新開機(jī)前，要先空載運(yùn)行10分鐘，檢查設(shè)備是否有異常，再進(jìn)行帶料運(yùn)行。
維護(hù)平面回轉(zhuǎn)篩不需要復(fù)雜的技術(shù)，關(guān)鍵在于“及時”和“細(xì)致”。做好這5件事，不僅能減少設(shè)備故障，還能讓設(shè)備始終保持高效運(yùn)行狀態(tài)，為生產(chǎn)線穩(wěn)定保駕護(hù)航。