一、公司簡介：扎根泉城的數(shù)控設(shè)備專業(yè)力量

濟(jì)南興宇數(shù)控設(shè)備有限公司（簡稱 “濟(jì)南興宇數(shù)控”），立足有 “泉城” 之稱的濟(jì)南制造業(yè)核心區(qū)域，是一家專注于數(shù)控滾齒機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)與技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。自成立以來，公司依托濟(jì)南成熟的裝備制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)，聚焦齒輪加工領(lǐng)域的設(shè)備需求，逐步構(gòu)建起從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到技術(shù)支持的完整服務(wù)體系。

公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間與專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中核心技術(shù)人員多具備十年以上數(shù)控設(shè)備研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、精度控制及性能提升有著深入研究。在運(yùn)營規(guī)范上，濟(jì)南興宇數(shù)控嚴(yán)格遵循行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)原材料采購、生產(chǎn)流程管控、成品檢測等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理，確保每臺(tái)滾齒機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性。經(jīng)過多年發(fā)展，公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控滾齒機(jī)數(shù)十臺(tái)的能力，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)多個(gè)省市，服務(wù)于各類齒輪加工企業(yè)，憑借可靠的設(shè)備性能與貼心的技術(shù)服務(wù)，在區(qū)域數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域積累了良好口碑。

二、業(yè)務(wù)范圍：以滾齒機(jī)為核心的多元化服務(wù)

濟(jì)南興宇數(shù)控以 “滾齒機(jī)” 為核心業(yè)務(wù)載體，圍繞齒輪加工場景需求，構(gòu)建了多元化的業(yè)務(wù)布局，主要涵蓋三大板塊：

1. 滾齒機(jī)產(chǎn)品系列：聚焦不同齒輪加工需求，推出多款針對(duì)性滾齒機(jī)產(chǎn)品 —— 包括適用于中小模數(shù)齒輪加工的小型數(shù)控滾齒機(jī)，該類設(shè)備體積緊湊、操作便捷，適合精密小齒輪批量生產(chǎn)；針對(duì)中大型齒輪加工的中型數(shù)控滾齒機(jī)，可滿足農(nóng)機(jī)、通用機(jī)械等領(lǐng)域的齒輪加工需求；還有具備高效加工能力的高速數(shù)控滾齒機(jī)，通過優(yōu)化主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給系統(tǒng)，提升齒輪加工效率，適配批量生產(chǎn)場景。此外，公司還可根據(jù)客戶特殊加工需求，提供滾齒機(jī)定制服務(wù)，如調(diào)整加工模數(shù)范圍、增加特殊工裝夾具等，滿足非標(biāo)準(zhǔn)齒輪的加工需求。
   
2. 配套技術(shù)服務(wù)：為幫助客戶更好地使用滾齒機(jī)，濟(jì)南興宇數(shù)控提供全方位技術(shù)支持 —— 設(shè)備交付時(shí)，安排專業(yè)人員上門進(jìn)行安裝調(diào)試，并對(duì)操作人員開展一對(duì)一操作培訓(xùn)，確?？蛻艨焖僬莆赵O(shè)備使用方法；日常運(yùn)營中，通過線上技術(shù)咨詢、線下上門檢修等方式，及時(shí)解決客戶在設(shè)備使用過程中遇到的故障問題；同時(shí)，公司還提供滾齒機(jī)保養(yǎng)指導(dǎo)與易損件供應(yīng)服務(wù)，助力客戶延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
   
3. 齒輪加工解決方案：除單一設(shè)備供應(yīng)外，濟(jì)南興宇數(shù)控還可結(jié)合客戶的齒輪加工生產(chǎn)線需求，提供簡易的加工解決方案建議 —— 根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模、齒輪精度要求，推薦適配的滾齒機(jī)型號(hào)，并協(xié)助客戶規(guī)劃設(shè)備擺放、加工流程銜接等環(huán)節(jié)，幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)布局，提升整體加工效率。
   

三、產(chǎn)品優(yōu)勢：聚焦精度與效率的滾齒機(jī)核心競爭力

在數(shù)控滾齒機(jī)領(lǐng)域，濟(jì)南興宇數(shù)控的產(chǎn)品憑借三大核心優(yōu)勢，贏得客戶認(rèn)可：

• 高精度加工能力：滾齒機(jī)的精度直接決定齒輪加工質(zhì)量，濟(jì)南興宇數(shù)控在設(shè)備設(shè)計(jì)中重點(diǎn)強(qiáng)化精度控制 —— 采用高精度滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌，減少設(shè)備運(yùn)行中的傳動(dòng)誤差；配備專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刀轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的精準(zhǔn)調(diào)控，確保齒輪齒形、齒距的加工精度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，部分型號(hào)滾齒機(jī)的加工精度可達(dá)到 GB/T 10095.1 中的 7 級(jí)精度要求，滿足多數(shù)工業(yè)齒輪的加工需求。同時(shí)，設(shè)備出廠前需經(jīng)過多輪精度檢測，包括空運(yùn)轉(zhuǎn)精度測試、試切齒輪精度檢測等，確保交付設(shè)備的精度達(dá)標(biāo)。
  
• 高效穩(wěn)定的運(yùn)行性能：針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)性需求，濟(jì)南興宇數(shù)控對(duì)滾齒機(jī)的穩(wěn)定性與效率進(jìn)行優(yōu)化 —— 機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，減少設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)，提升加工穩(wěn)定性；優(yōu)化主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低運(yùn)行噪音的同時(shí)，提升主軸剛性，可承受較大切削力，適用于多種材質(zhì)齒輪的加工；在效率方面，通過改進(jìn)進(jìn)給系統(tǒng)與刀具安裝結(jié)構(gòu)，縮短輔助加工時(shí)間，相比傳統(tǒng)滾齒機(jī)，部分型號(hào)設(shè)備的加工效率可提升 15%-20%，幫助客戶減少生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)能。
  
• 人性化與智能化設(shè)計(jì)：考慮到操作人員的使用體驗(yàn)，濟(jì)南興宇數(shù)控的滾齒機(jī)融入多項(xiàng)人性化設(shè)計(jì) —— 配備直觀的操作界面，圖標(biāo)清晰、操作邏輯簡單，新手也能快速上手；設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等，保障操作人員安全；部分高端型號(hào)滾齒機(jī)還融入基礎(chǔ)智能化功能，如加工參數(shù)記憶、故障自診斷等，可自動(dòng)存儲(chǔ)常用加工參數(shù)，方便下次調(diào)用，同時(shí)能實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)報(bào)警并提示故障原因，降低維修難度與時(shí)間成本。
  

四、行業(yè)價(jià)值：助力齒輪加工領(lǐng)域的效率升級(jí)

作為區(qū)域內(nèi)專注滾齒機(jī)的數(shù)控設(shè)備企業(yè)，濟(jì)南興宇數(shù)控的發(fā)展與齒輪加工行業(yè)的需求緊密相連。齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)的核心部件，廣泛應(yīng)用于汽車、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、通用機(jī)械等領(lǐng)域，而滾齒機(jī)作為齒輪加工的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響齒輪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展質(zhì)量。

濟(jì)南興宇數(shù)控通過對(duì)滾齒機(jī)技術(shù)的持續(xù)打磨，為中小齒輪加工企業(yè)提供了高性價(jià)比的設(shè)備選擇 —— 相比大型數(shù)控設(shè)備廠商的高端產(chǎn)品，濟(jì)南興宇數(shù)控的滾齒機(jī)在保證基本精度與效率的前提下，更貼合中小客戶的預(yù)算與生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)以合理成本實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)，擺脫傳統(tǒng)加工設(shè)備精度不足、效率低下的問題。同時(shí)，公司貼近客戶的技術(shù)服務(wù)，也解決了中小客戶在設(shè)備運(yùn)維方面的技術(shù)短板，讓客戶能夠更專注于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

未來，濟(jì)南興宇數(shù)控將繼續(xù)聚焦?jié)L齒機(jī)技術(shù)的迭代升級(jí)，結(jié)合齒輪加工行業(yè)對(duì)更高精度、更高效率設(shè)備的需求，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，探索更智能化的加工技術(shù)，為推動(dòng)區(qū)域乃至國內(nèi)齒輪加工領(lǐng)域的精密化、高效化發(fā)展貢獻(xiàn)力量。