在長江三角洲北翼的南通海安，一座現代化機械制造企業(yè)正以創(chuàng)新技術重塑金屬板材加工行業(yè)格局。南通創(chuàng)圖機械科技有限公司憑借自主研發(fā)的非對稱卷板機系列產品，在高端裝備制造領域樹立起技術標桿，其產品廣泛應用于船舶制造、核電裝備、汽車工業(yè)等戰(zhàn)略領域，服務全球2000余家客戶，遠銷30余個國家。這家國家級高新技術企業(yè)用十年時間完成從行業(yè)追隨者到領軍者的蛻變，其核心產品W11F系列非對稱卷板機更以"不傷板、高精度、智能化"三大特性，成為精密加工領域的標桿設備。

一、技術突破：非對稱結構引領行業(yè)革新

創(chuàng)圖機械的技術突破始于對傳統(tǒng)卷板機結構的顛覆性創(chuàng)新。其W11F-2x1000非對稱卷板機采用三輥非對稱式布局，下輥作為主傳動輥實現垂直升降，通過齒輪嚙合帶動上輥旋轉，側輥進行傾斜補償。這種設計使設備兼具預彎與卷圓雙重功能，相較傳統(tǒng)對稱式卷板機，操作靈活性提升40%，可適應±15°的異形件加工需求。

二、智能制造：數控系統(tǒng)定義新標準

在智能化維度，創(chuàng)圖機械自主研發(fā)的CT-NC數控系統(tǒng)實現三大技術突破：0.1μm級閉環(huán)控制精度，通過雙光柵尺全閉環(huán)反饋，將卷圓直徑誤差控制在±0.1mm以內；模塊化編程支持3D模型直接導入，編程效率提升60%；多機型聯動功能可實現卷板、沖孔、焊接工序的無縫銜接。

三、品質管控：全產業(yè)鏈體系鑄就卓越

在品質保障方面，創(chuàng)圖機械構建起研發(fā)-加工-檢測的完整閉環(huán)。公司設有卷板機研究所、液壓控制研究所等六大研發(fā)機構，配備價值2億元的精密加工設備群，包括德國DMG五軸加工中心、英國LK坐標測量機等頂尖裝備。關鍵部件如軸承座、齒輪軸的加工精度達IT5級，表面處理采用納米級拋光工藝，使設備使用壽命突破15年。

三級檢驗制度確保零缺陷交付：首件全項目檢測、過程巡檢、出廠100%試車。在為中集集團定制的3000噸級卷板機項目中，設備通過2000小時連續(xù)卷制測試，筒體圓度誤差始終控制在0.3mm以內，超越歐盟CE標準要求。

四、應用場景：多領域解決方案賦能產業(yè)升級

在船舶制造領域，創(chuàng)圖機械為江南造船廠研發(fā)的W11S-80X3200數控卷板機，成功解決12mm厚9Ni鋼板的卷制難題，使LNG船液貨圍護系統(tǒng)建造周期縮短30%。在新能源汽車領域，與比亞迪合作開發(fā)的專用機型，實現電池包殼體的一體化成型，將材料利用率從65%提升至89%。

建筑裝飾行業(yè)的應用同樣亮眼。為迪拜哈利法塔幕墻工程定制的W12-122000數控四輥卷板機，單次卷制長度達12.2米，曲面過渡自然度達0.5mm/m，完美呈現設計師對"流動金屬"的構想。在風電領域，為金風科技提供的專用機型，使塔筒法蘭平面度誤差控制在0.2mm以內，顯著提升機組運行穩(wěn)定性。

五、未來展望：創(chuàng)新驅動邁向價值鏈高端

面對工業(yè)4.0浪潮，創(chuàng)圖機械正推進三大戰(zhàn)略升級：開發(fā)基于數字孿生的智能卷制系統(tǒng)，實現虛擬調試與實體生產同步；研發(fā)新型復合材料輥軸，將設備極限卷制厚度提升至150mm碳鋼；布局綠色制造，使設備能耗降低35%。

在南通創(chuàng)圖機械的智能制造車間，每臺非對稱卷板機都在詮釋著中國裝備制造的進化邏輯——以技術創(chuàng)新重構工藝邊界，以智能系統(tǒng)重塑生產模式，以品質承諾贏得全球信賴。當金屬板材在包膠輥軸間流轉成型，展現的不僅是材料的可塑性，更是中國制造向價值鏈高端攀升的堅定軌跡。