程文虎：用匠心守護(hù)設(shè)備 為企業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁“引擎”

走進(jìn)眉山博雅新材料股份有限公司的光學(xué)鏡片數(shù)控生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間僅操作技術(shù)人員在進(jìn)行電腦程序自動控制設(shè)備的操作，一臺臺先進(jìn)的數(shù)控成型設(shè)備和數(shù)控拋光設(shè)備分隔區(qū)域整齊排列，機(jī)臺上的指示燈閃爍不停，清晰顯示著各種鏡片加工的參數(shù)……高效、智能的生產(chǎn)模式看起來輕松、愜意，但背后卻少不了“設(shè)備管家”程文虎的匠心守護(hù)和管理。

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵。作為公司設(shè)備管理“掌門人”，在扎根設(shè)備研發(fā)管理一線近20年來，他始終秉持“設(shè)備就是生產(chǎn)力”的管理理念，建立了“三級巡檢、五維維護(hù)”管理體系，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)連續(xù)奮斗，使得設(shè)備綜合效率（OEE）提升15%?！懊鎸?fù)雜的設(shè)備問題，他從不退縮，每當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，他總是第一時間趕到現(xiàn)場，親自診斷問題所在，并帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)迅速制定解決方案，在最短時間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行?！蓖聜冞@樣評價他。

2023年，在公司數(shù)控車間整體搬遷時，為了解決精密設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)難題，程文虎連續(xù)10多天吃住都在工廠，白天在現(xiàn)場指揮設(shè)備拆解防護(hù)，晚上就研究編制搬遷調(diào)試方案，最終實(shí)現(xiàn)了價值過億元設(shè)備搬遷“零損傷、零誤差”，保障了企業(yè)產(chǎn)能的快速恢復(fù)。

細(xì)節(jié)決定成敗?！耙龊迷O(shè)備管理工作，必須到生產(chǎn)‘最前線’去發(fā)現(xiàn)問題，才能研究出最優(yōu)的解決方案?！币恢币詠?，程文虎始終堅(jiān)守在一線，憑借精益求精的專業(yè)態(tài)度，創(chuàng)新“預(yù)防性維護(hù)+前瞻性改善”雙輪驅(qū)動管理模式，建立起設(shè)備全生命周期健康檔案管理系統(tǒng)。由他自主研發(fā)的非球面拋光工裝，將調(diào)校效率提升2倍，牽頭設(shè)備廠商將數(shù)控拋光機(jī)手動操作回原點(diǎn)順序誤差降為0，為企業(yè)帶來了極高的經(jīng)濟(jì)效益。

與此同時，面對高端光學(xué)設(shè)備、光學(xué)工藝升級“卡脖子”的難題，他主動扛起創(chuàng)新突破重任，牽頭組建了技術(shù)攻關(guān)小組，在精密加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)創(chuàng)新突破。

在他的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)攻克了非球面拋光水平工裝、真空吸附系統(tǒng)自動化等十余項(xiàng)行業(yè)技術(shù)難題，主導(dǎo)研發(fā)的200型、400型智能拋光設(shè)備等，成功解決了傳統(tǒng)拋光工藝精準(zhǔn)度及效率低、成本高等難題，相關(guān)技術(shù)獲2項(xiàng)國家專利授權(quán)。

不忘來時路，方知向何處。這些年來，程文虎從青澀走向成熟，從新手成長為領(lǐng)頭人，他用勤勞的雙手和智慧的頭腦，書寫著屬于自己的精彩篇章。對他來說，此次榮獲四川省勞模稱號，是一種肯定，更是一種激勵和鞭策，未來，他將以更加飽滿的熱情投入工作，用實(shí)干詮釋責(zé)任，為制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。