鍋爐排煙溫度高且上升很快、出力下降、天然氣消耗增大、腐蝕結垢問題一招解決

⒈概況

安徽某制藥企業(yè)系外商獨資企業(yè)，主要從事片劑藥品、顆粒劑藥品、膠囊劑藥品的生產。該企業(yè)有采用國際領先的低氮燃燒技術2蒸噸燃氣蒸汽鍋爐2臺，鍋爐生產的蒸汽通過公司內熱力管網送至混合、干燥、造粒、包衣等環(huán)節(jié)為生產供熱，年運行時間220天，每天8小時，共運行 1760小時。

1#鍋爐使用軟化水作為給水；2#鍋爐以收集1#和2#鍋爐的蒸汽冷凝回水作為補水，蒸汽冷凝回水PH值為6.4，顏色偶爾有輕微發(fā)紅情況出現。使用軟化水的蒸汽鍋爐爐水顏色正常，使用蒸汽冷凝回水的鍋爐爐水發(fā)渾發(fā)紅，爐水靜置后底部有紅色沉淀出現。自2016年7月鍋爐投入使用以來，使用軟化水的1#鍋爐排煙溫度逐年升高；到2020年8月，使用軟化水的鍋爐100%燃燒功率下平均排煙溫度為204攝氏度，每次點爐后排煙溫度上升很快，最高達到過221℃，平均汽氣比為12.64KG/m3。

鍋爐排煙溫度逐年升高，說明鍋爐老化出力不足，燃燒熱能吸收降低，燃氣用量增加，汽氣比低鍋爐效率下降。使用蒸汽冷凝回水的鍋爐也有出力不足、排煙溫度高、燃氣用量增大類似情況出現，但是沒有使用軟化水2#鍋爐的情況那么嚴重。

▲顏色輕微發(fā)紅的蒸汽冷凝回水水樣（左），靜置后底部有紅色沉淀出現爐水水樣（中），使用蒸汽冷凝回水的鍋爐爐水發(fā)渾發(fā)紅（右）顏色對比

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⒉現象及原因分析

⒉⒈現象一、鍋爐排煙溫度高。該藥企2噸蒸汽鍋爐設備使用4年，從低壓蒸汽鍋爐全使用壽命周期來看，鍋爐排煙溫度高，燃氣用量增加，汽氣比低鍋爐出力下降，這些表象不足說明是鍋爐設備老化效率降低帶來的。如果能提高鍋爐熱交換效率，降低鍋爐排煙溫度，那么減少天然氣用量，提升鍋爐汽氣比就是順理成章的事情。

⒉2現象二、2#鍋爐爐水發(fā)渾發(fā)紅，爐水靜置后底部有紅色沉淀；蒸汽冷凝回水顏色偶爾有輕微發(fā)紅情況出現。這些紅色都是三價鐵鐵離子引起地，是鋼鐵腐蝕后的產物，說明1#和2#鍋爐蒸汽系統及凝水回收系統存在較嚴重地腐蝕現象。

2#鍋爐爐水中鐵離子主要來自鍋爐蒸汽系統的氧腐蝕和二氧化碳引起的弱酸性腐蝕，鍋爐系統水中的氧來源于給水大氣中21%氧的溶入和無除氧器或除氧器效率不高；鍋爐給水中的二氧化碳來源于給水大氣中0.04%二氧化碳的溶入或給水中有碳酸氫根離子，碳酸氫根受熱分解成二氧化碳。又由于蒸汽冷凝回水接近蒸餾水，非常純凈而緩沖性差，少量二氧化碳溶入蒸汽水PH值便會大幅下降。有實驗表明，1升蒸餾水中溶入1毫克二氧化碳，蒸餾水的PH值就從7直降至5.5，這也是本例藥企出現蒸汽冷凝回水PH值為6.4的原因。

PH值為6.4的蒸汽冷凝回水是酸性水質，加上氧腐蝕，會造成鍋爐蒸汽系統腐蝕及蒸汽冷凝水中不顯色的二價鐵離子或顯色的三價鐵離子超標，這就是本例藥企蒸汽冷凝水顏色偶爾有輕微發(fā)紅情況的原因。不顯色的二價鐵離子隨蒸汽冷凝水回用到鍋爐后，在爐內受熱氧化成三價鐵，隨著爐水不斷蒸發(fā)濃縮三價鐵離子濃度變高，爐水顏色就開始變紅，這也是本例藥企爐水出現發(fā)渾發(fā)紅的原因。

⒊如何解決問題

⒊⒈關于鍋爐排煙溫度高問題怎么解決。

有人支招說：清除鍋爐爐管盤管外壁積灰。鍋爐長期使用后，鍋爐燃料燃燒后的灰塵會累積在爐管盤管外壁上，爐管盤管積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大，導致爐管盤管換熱效果大幅降低，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。

有人支招說：爐管節(jié)能器盤管換熱面積不夠，加裝個空氣預熱器，燒熱風 。爐管節(jié)能器盤管是提高鍋爐熱效率的重要因素，爐管盤管換熱面積越大就越能吸收更多的煙氣排放的熱能，從而起到節(jié)能減排，降低排煙溫度的作用。

有人支招說：天然氣風門調節(jié)不到位。天然氣風門調節(jié)不到位會導致鍋爐風氣配比不合理，供風量過大也會造成排煙溫度上升。

有人支招說：檢查鍋爐給水管管徑變化或給水泵功率變化。鍋爐給水泵功率的變化，以及鍋爐給水管的管徑直接影響鍋爐的給水量大小。由于鍋爐長期使用，可能會造成水泵功率下降或給水管管徑內壁產生水垢，管徑變細，影響鍋爐的給水量，導致給水量變小。

有人支招說：檢查溫度傳感器。 溫度傳感器位置不對，或者溫度傳感器有誤差。

也有人支招說：鍋爐爐管盤管內壁有水垢。爐管盤管經過長時間使用后，可能會有水垢、雜質，在爐管盤管內凝結成的水垢，水垢傳熱速率低，影響鍋爐爐管盤管的換熱效率，導致鍋爐排煙溫度高。

⒊⒉關于2#鍋爐爐水發(fā)渾發(fā)紅，爐水靜置后底部有紅色沉淀，蒸汽冷凝回水顏色偶爾有輕微發(fā)紅PH低偏酸性；1#和2#鍋爐蒸汽系統及凝水回收系統存在較嚴重地腐蝕問題怎么解決。

有人支招說：向爐水中加入氫氧化鈉NaOH提高爐水PH值。通過加氫氧化鈉NaOH來調節(jié)鍋水堿度、pH值需要注意的四個問題是：⒈是因為調整PH值加氫氧化鈉NaOH會造成鍋水中堿度增大，氫氧化鈉NaOH是強電解質，電導率增長比較大；⒉是堿度過高可能會使爐水產生泡沫而影響蒸汽品質；⒊是氫氧化鈉NaOH又是強堿，調節(jié)水的PH穩(wěn)定性較差，鍋爐中加入強堿，鍋爐會發(fā)生堿性腐蝕，對碳鋼形成堿脆，影響鍋爐的安全運行，所以要嚴格控制氫氧化鈉NaOH濃度和量；⒋最主要的是加入氫氧化鈉NaOH并不能提高蒸汽凝結水PH值，鍋爐蒸汽和凝結水系統腐蝕還是在進行。

有人支招說：向爐水或蒸汽冷凝回水中加入碳酸鈉Na2CO3提高爐水PH值。由于碳酸鈉Na2CO3在水溶液中水解，電離出的碳酸根離子與水中氫離子結合成碳酸氫根離子，導致溶液中氫離子減少，剩下電離的氫氧根離子，所以溶液pH顯堿性。加入碳酸鈉Na2CO3并不能提高蒸汽凝結水PH值，鍋爐蒸汽和凝結水系統腐蝕還是在進行。

有人支招說：向爐水或蒸汽冷凝回水中加入磷酸三鈉Na3O4P提高爐水PH值。磷酸三鈉Na3O4P在水中會顯現成堿性，可以提高爐水PH值。磷酸三鈉Na3O4P屬于阻垢劑，本例2#鍋爐爐水發(fā)渾發(fā)紅的鍋爐補水是蒸汽冷凝水并無硬度成分，況且爐水中加入磷酸三鈉Na3O4P并不能提高蒸汽凝結水PH值，蒸汽和凝結水系統腐蝕還是在進行。

有人支招說：向爐水中加入氨NH3提高爐水PH值。氨水是最常用的PH調節(jié)劑，采用氨水作為PH調節(jié)劑有很多優(yōu)點，最主要是氨NH3是弱堿性，投加的氨NH3濃度一般都很小、成本價格低廉，當pH值大于8時氨NH3能將水中二氧化碳完全中和，生成碳酸氫銨NH4HCO3。加氨NH3的方式來調整蒸汽及凝水的PH值緩解腐蝕除鐵需要注意的4個問題。

加氨NH3問題⒈氨水有一定的腐蝕作用，又易揮發(fā)出氨氣, 氨NH3具有燃燒和爆炸性。氨氣NH3的燃點為651℃，氨水有揮發(fā)性，當氨氣NH3與空氣混合時，情況就變了，其爆炸極限濃度約為16～25%，氨氣NH3最易引燃濃度為17%，當氨氣在空氣中的含量達到上述濃度范圍，遇明火就會燃燒和爆炸，液氨的儲存和使用是一個危險源。

加氨NH3問題⒉氨氣NH3液相比不佳，氨NH3加入爐水中受熱易揮發(fā)不穩(wěn)定，氣相側多液相側少；氨水調節(jié)PH值保持時間不長，要提高蒸汽冷凝水PH值往往要加大投量。

加氨NH3問題⒊當給水中加入氨量過大時，在溶解氧O2的參與下，對銅的腐蝕比較強，銅質金屬換熱器及儀表附件設備易發(fā)生腐蝕。

加氨NH3問題⒋加氨NH3控制蒸汽冷凝液回水中鐵離子超標是個假命題。加氨NH3只能調整CO2引起弱酸性腐蝕，不能控制氧腐蝕，又由于氨NH3受熱易揮發(fā)不穩(wěn)定，氣相存量多，液相存量少，且又不能長期高劑量添加，所以加氨NH3只能部分緩解蒸汽系統腐蝕狀況，降低蒸汽冷凝液回水中鐵離子含量很有限。

有人支招說：向爐水中加入除氧劑。一般鍋爐供熱系統中都有除氧器，除氧器的除氧效率不高時，添加除氧劑除去水中氧氣以保證供水品質，一般是作為除氧器效果不佳的補充。傳統除氧劑聯氨效果好但是有毒，容易揮發(fā)；亞硫酸鈉Na2SO3是一種較強的還原劑，價格便宜但易氧化失效；新型除氧劑丙酮肟C3H7NO、碳酰肼CH6N4O、乙醛肟C2H5NO毒性小效果好，但是價格高。最主要的是只能解決鍋爐O2氧腐蝕，不能解決鍋爐系統弱酸性腐蝕。

有人支招說：提高除氧器除氧效率。鍋爐系統除氧器設備一經安裝啟用，作為設備的效率提高水平有限。

也有人支招說：給蒸汽冷凝回水末端裝上高溫除鐵過濾設備。設備除鐵達標，蒸汽冷凝水安全回用鍋爐，但是高溫除鐵過濾設備不能控制蒸汽生產系統設備及管線腐蝕，蒸汽凝結水中鐵離子來源一直存在，屬于治標了沒治本。高溫過濾除鐵設備造價不菲，2-3年濾料更換占到總造價20-30%以上，加上水電及設備額外運行成本，不太經濟有缺陷。

還有人支招說：以上各種參考解決方法，可以多種組合逐一調試，直到找到合適解決方案。

▲1#鍋爐爐管內壁的鈣鎂垢，爐管結垢嚴重，水垢傳熱速率低，鍋爐出力差、排煙溫度高

⒋解決辦法

⒋1要實現降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱交換效率，從該藥企鍋爐系統現場使用環(huán)境來確定找出需要檢查6個因素，分別是⒈鍋爐爐管盤管外壁積灰；⒉爐管節(jié)能器盤管換熱面積不夠；⒊天然氣風門調節(jié)不到位；⒋鍋爐給水管管徑變化或給水泵功率變化；⒌溫度傳感器；⒍鍋爐爐管盤管內壁有水垢。

經過認真仔細檢查各項影響鍋爐排煙溫度因素并分析確認：

⒋⒈⒈鍋爐爐管盤管外壁積灰。鍋爐爐管盤管外壁有積灰，但是積灰不多，應該不是引起鍋爐排煙溫度升高的主要原因。

⒋⒈⒉爐管節(jié)能器盤管換熱面積不夠，加裝個空氣預熱器，燒熱風。鍋爐安裝當初各項指標都滿足設計使用標準，這個因素不存在直接排除。

⒋⒈⒊天然氣風門調節(jié)不到位。經檢查天然氣風門調節(jié)到位，風氣配比合理。

⒋⒈⒋鍋爐給水管管徑變化或給水泵功率變化。經檢查鍋爐給水管無水垢，管徑無變化；給水泵功率正常無變化。

⒋⒈⒌檢查溫度傳感器。溫度傳感器位置正確，用用紅外測溫槍進行測溫對比，將測得的溫度與顯示溫度進行比對，確認結果是溫度傳感器誤差在許可范圍之內，溫度傳感器測溫正確。

⒋⒈⒍鍋爐爐管盤管內壁有水垢。經檢測1#鍋爐爐管盤管內壁結垢嚴重，鍋爐爐管盤管內壁附有平均厚度約1.5毫米mm灰白色水垢；2#鍋爐爐管盤管部分內壁有厚度均勻不一的氧化鐵垢，紅色的鐵銹垢分布不規(guī)則。使用軟化水作為補水的1#鍋爐爐管盤管經過長時間使用后，給水中有成垢物質及雜質，在爐管盤管內凝結成的灰白色水垢，水垢傳熱速率低，影響鍋爐爐管盤管的換熱效率，導致鍋爐排煙溫度高。使用蒸汽冷凝回水作為補水的2#鍋爐爐管盤管經過長時間使用后，蒸汽冷凝回水中超標的鐵離子在鍋水中不斷濃縮，在2#鍋爐爐管盤管上附著結垢，形成紅色的鐵銹垢，紅色的氧化鐵銹垢傳熱速率是鋼的幾百分之一，導致2#鍋爐排煙溫度高。

由此，基本可以判斷，造成鍋爐排煙溫度高、天然氣用量增大的原因是：1#鍋爐爐管內壁結垢嚴重平均厚度約1.5毫米mm灰白色地鈣鎂水垢。2#鍋爐爐管部分內壁有厚度均勻不一的氧化鐵銹垢。

⒋⒉要解決2#鍋爐爐水發(fā)渾發(fā)紅，爐水靜置后底部有紅色沉淀，蒸汽冷凝回水顏色偶爾有輕微發(fā)紅問題，必須要解決1#和2#鍋爐蒸汽冷凝回水、2#鍋爐爐水鐵離子超標問題。要解決鐵離子超標問題，必須要先解決1#和2#鍋爐蒸汽系統和冷凝回水系統氧腐蝕和二氧化碳引起弱酸性腐蝕。

前面解決方式無論加入氫氧化鈉NaOH、碳酸鈉Na2CO3、磷酸三鈉Na3O4P、氨NH3提高爐水PH值，還是加入除氧劑，給蒸汽冷凝回水末端裝上高溫除鐵過濾設備都不能同時滿足解決1#和2#鍋爐蒸汽系統和冷凝回水系統氧腐蝕和二氧化碳引起弱酸性腐蝕。

⒌解決方案

要解決該藥企鍋爐排煙溫度高、燃氣消耗增大問題，必須同時解決1#鍋爐爐管盤管內壁平均厚度約1.5毫米mm灰白色地鈣鎂水垢，2#鍋爐爐管盤管部分內壁的氧化鐵銹垢，1#和2#鍋爐蒸汽系統和冷凝回水系統氧腐蝕和二氧化碳引起弱酸性腐蝕這3個問題。

針對以上三個條件, 經過市面上通行的各種解決方案比對，選擇采用投加BF-31T凝結水系統保護技術和BF-30A防腐阻垢劑技術。

⒌⒈蒸汽鍋爐全系統整體防腐保護技術——投加BF-31T凝結水系統保護劑

BF-31T凝結水系統保護劑是北京化工大學專屬權利產品。BF-31T凝結水系統保護劑為堿性乳狀液體，主要成分有成膜劑、中和劑、特殊助劑等。BF-31T加入鍋爐給水中，不僅能提高給水PH值，還能提高鍋水、蒸汽和凝結水的PH值，解決鍋爐蒸汽系統和冷凝回水系統氧腐蝕和二氧化碳引起弱酸性腐蝕。

BF－31T具有最佳氣液相比，穩(wěn)定性好，具有揮發(fā)性，加入系統后，不僅會在液相金屬表面，還會在氣相金屬表面形成具有吸附及憎水作用的單分子層保護膜，該膜的分子間隙比CO2和O2的截面小，可以防止系統氧腐蝕和弱碳酸腐蝕的發(fā)生，從而既保證蒸汽凝結水鐵離子濃度達到國標GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質要求，又保護了整個鍋爐水汽循環(huán)系統設備和管網不再腐蝕、穿孔、泄漏，并延長其使用壽命，真正實現了標本兼治。

BF－31T藥劑不受生產負荷波動的影響有很好的緩沖性能，不會影響水質處理的指標性能效果；現場使用工況要求簡單，對于凝水溫度及鐵含量沒有要求。

BF－31T用量少，覆膜速度快，凝水水質鐵離子（全鐵指標）72小時內迅速達標。能掐斷蒸汽冷凝水鐵離子來源，徹底解決鍋爐排污量大、爐水發(fā)紅、蒸汽冷凝回水顏色泛黃問題。可以全部代替了氨水、除氧劑、碳酸鈉、氫氧化鈉等水處理藥劑功效和除氧器、高溫除鐵過濾設備功效。

投加BF－31T凝結水系統保護劑技術相比市場常見給水加氨工藝，能解決氨不能解決的氧腐蝕問題；用量比氨少，PH值為7.5時，即可為給水、爐水、蒸汽、凝結回水系統設備及管線提供保護，延長鍋爐整體系統壽命，讓蒸汽凝水直接回用鍋爐安全使用，實現蒸汽凝水除鐵標本兼治。

⒌⒉多效能鍋爐不停爐在線除垢阻垢分散鐵垢防腐保護技術——BF-30A防腐阻垢劑技術

BF-30A防腐阻垢劑是北京化工大學為了解決鍋爐及供熱系統腐蝕結垢問題，在國家科技部的大力支持下，利用“協同作用”原理，成功研制出BF-30A鍋爐防腐阻垢劑，突破了把鍋爐運行和停用分別處理的模式，同時解決了鍋爐及熱網系統運行腐蝕和停用腐蝕兩大難題。BF-30A鍋爐防腐阻垢劑主要成分PESA、HPMA、EDTMP、緩蝕劑M等。

BF-30A鍋爐防腐阻垢劑是堿性褐色液體，作為爐水PH值調節(jié)劑使用，效果良好；

BF-30A防腐阻垢劑主要是使鍋爐系統金屬表面生成某種保護性薄膜，并強烈地抑制鋼腐蝕的陽極過程和陰極過程。BF-30A防腐阻垢劑對運行鍋爐的緩蝕率、和對停用鍋爐的緩蝕率均大于≥99％，突破鍋爐防腐蝕難題，BF-30A防腐阻垢劑作為鍋爐緩蝕劑、鍋爐停用保護劑使用，遠優(yōu)于現有同類技術。

BF-30A防腐阻垢劑螯合溶解作用，具有溶解水垢的功能，螯合清除系統老垢，鍋爐中原有水垢厚度小于2毫米可以直接使用，替代化學酸洗除垢，實現在線免酸洗除垢不用停爐，提高鍋爐系統供熱效率。BF-30A防腐阻垢劑作為不停爐在線鍋爐堿性清洗劑、在線鍋爐除垢劑、在線水垢清洗劑、鍋爐不停工免酸洗清洗劑使用，效果優(yōu)異。

BF-30A防腐阻垢劑晶格畸變作用，具有吸附并占據了碳酸鈣晶體正常生長的晶格位置，抑制碳酸鈣類成垢物質在傳熱面上晶體生成。BF-30A鍋爐防腐阻垢劑阻垢率 ≥99％。

BF-30A防腐阻垢劑分散作用具有使粒子表面形成雙電層分散作用，能有效防止鐵離子沉積在鍋爐及爐管受熱表面生產鐵垢。BF-30A防腐阻垢劑作為鐵垢分散劑使用，效果良好。

BF-30A防腐阻垢劑具有強大的阻垢、除垢、分散鐵垢、防腐緩蝕、提高爐水PH值多重功效；對作為盤管鍋爐給水的軟化水、除鹽水、蒸汽冷凝回水等鍋爐補水品質要求不高，可替代加磷酸三鈉、氫氧化鈉、氨水、碳酸鈉、除氧劑以及除氧設備和高溫除鐵過濾設備。

多效能鍋爐不停爐在線除垢阻垢分散鐵垢防腐保護技術——BF-30A防腐阻垢劑技術防腐除垢保護，運行停用并行，使用方便快捷。BF-30A防腐阻垢劑在鍋爐運行、停用周期都能提供連續(xù)的長期的防腐阻垢保護，作為鍋爐停用保護劑的緩蝕率≥99％，達到運行防腐阻垢和停用防腐保養(yǎng)的雙重目的，尤其適合啟停頻繁、長時間間歇性工作的鍋爐。

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⒍問題解決

根據該藥企鍋爐現場設備工況及工藝流程，鍋爐運行藥劑開始投加，鍋爐停運藥劑投加停止。 2018年8月27日14點，自動計量加藥泵開始向1#和2#鍋爐補水箱同時都以每小時200克速度分別投加BF-31T凝結水系統保護劑和BF-30A防腐阻垢劑。

2018年8月28日14點，自動加藥計量泵開始向1#和2#鍋爐補水箱同時都以每小時160克速度投加BF-31T凝結水系統保護劑和每小時200克速度投加BF-30A防腐阻垢劑。取1#和2#鍋爐爐水、蒸汽冷凝回水水樣檢測。1#鍋爐爐水PH值11，鍋水顏色目測比未加藥前渾濁一些，蒸汽冷凝回水PH值8，凝水顏色目測比未加藥前純凈紅色不見了。2#鍋爐爐水PH值11.5，鍋水顏色目測比未加藥前純凈，紅色變淺一些，蒸汽冷凝回水PH值8 ，凝水顏色比未加藥前純凈,紅色不見了。

2018年8月29日14點，自動加藥計量泵開始向1#和2#鍋爐補水箱同時都以每小時120克速度投加BF-31T凝結水系統保護劑和每小時200克速度投加BF-30A防腐阻垢劑。取1#和2#鍋爐鍋水、蒸汽凝結水水樣檢測。1#鍋爐鍋水PH值11.5，爐水顏色目測比未加藥前渾濁一些，蒸汽冷凝回水PH值8.5，回水紅色不見了顏色目測已近通透。2#鍋爐爐水PH值12，鍋水紅色變淺一些，蒸汽冷凝回水PH值8.7，凝水紅色不見了顏色目測已近通透。從顏色來看，根據以往地實踐經驗推測，1#和2#鍋爐蒸汽冷凝回水中鐵離子已經達標，鐵離子小于國標規(guī)定0.3mg/L，由此判斷1#和2#鍋爐蒸汽系統及凝水回收系統存在較嚴重地腐蝕現象已經被完全控制。

2018年8月30日14點-11月30日14點，三個月的時間內，自動加藥計量泵開始向1#和2#鍋爐補水箱同時都以每小時80克速度投加BF-31T凝結水系統保護劑和每小時200克速度投加BF-30A防腐阻垢劑。

三個月后，2018年11月30日，取1#鍋爐鍋水、蒸汽凝結水水樣檢測。1#鍋爐鍋水PH值11.5，爐水顏色目測已經通透完全恢復正常，蒸汽冷凝回水PH值8.6，蒸汽冷凝回水顏色純凈通透。檢測1#鍋爐在100%燃燒功率下平均排煙溫度從治理前204攝氏度下降到159攝氏度，平均汽氣比從治理前12.64KG/m3上升為13.47KG/m3，燃氣用量明顯下降。后停爐檢測發(fā)現，1#鍋爐爐管盤管內壁附有平均厚度約1.5毫米mm灰白色水垢不見了，鍋爐爐管盤管內壁光滑，無明顯腐蝕坑，爐管內壁氧化保護膜完整。說明在三個月時間內，1#鍋爐爐管盤管內壁附有平均厚度約1.5毫米灰白色水垢被BF-30A防腐阻垢劑螯合掉了，爐管也被覆膜保護了，爐管熱交換率提高了，天然氣消耗量下降明顯。

2018年11月30日，2#鍋爐爐水、蒸汽冷凝回水水樣檢測。2#鍋爐鍋水PH值12，爐水顏色消失完全恢復正常，蒸汽冷凝回水PH值8.9，蒸汽冷凝回水顏色純凈通透。檢測2#鍋爐在100%燃燒功率下平均排煙溫度從治理前197攝氏度下降到162攝氏度，平均汽氣比從治理前12.97KG/m3上升為14.04KG/m3，天然氣用量下降。后停爐檢測發(fā)現，2#鍋爐爐管部分內壁厚度均勻不一的紅色氧化鐵垢鐵銹不見了，鍋爐爐管內壁光滑，爐管內壁覆膜完整，包括有明顯腐蝕坑的地方也。說明在90天時間內，2#鍋爐爐管盤管內壁附有不規(guī)則、厚度均勻不一的紅色的氧化鐵垢、鐵銹垢被BF-30A防腐阻垢劑分散掉了，爐管也被完整覆膜保護，爐管熱交換效率增加，天然氣使用量明顯下降。

至此，使用BF-30A防腐阻垢劑、BF-31T凝結水系統保護劑治理鍋爐排煙溫度高且上升很快、出力下降、天然氣消耗增大、腐蝕結垢問題一招解決。

藥劑治理效果評估結束，鍋爐進入日常維護期。由于2#鍋爐氧化鐵垢鐵銹垢已經除掉，鍋爐補水是達標蒸汽冷凝水，補水無鈣鎂成垢物質和鐵離子，故停止投加BF-30A防腐阻垢劑，鍋爐排污量從治理前每天4次改為2次，減短鍋爐排污時長，鍋爐排污率從治理前8%下降到2%以下，BF-31T凝結水系統保護劑投加量也下降到每噸補水30克標準。

雖然1#鍋爐爐管內壁灰白色鈣鎂水垢已經清除了，但是1#鍋爐軟化水水質有波動，為防止1#鍋爐再結垢，所以鍋爐補水維持低劑量BF-30A防腐阻垢劑投加，BF-30A防腐阻垢劑和BF-31T凝結水系統保護劑投加量也都下降到每噸軟化水補水30克標準。2#鍋爐補水使用的1#和2#鍋爐的高溫蒸汽冷凝水，由于高溫蒸汽冷凝水水質達標品質好，凝水幾乎全部回用，加上2#鍋爐排污量大幅下降，2#鍋爐大量富余的高溫蒸汽冷凝水全部被直接補充到1#軟水箱。又由于有BF-30A防腐阻垢劑除垢阻垢功能作用下，1#鍋爐排污率從治理前6%下降到3%以下。1#鍋爐軟化水補水需求大幅下降，軟化水生產量減少一半。

⒎ 結論

本例藥企因為1#鍋爐補水軟化水水質波動，1#鍋爐設備長時間使用導致鍋爐爐管結白色鈣鎂水垢；1#和2#鍋爐長時間間歇式供熱運行，引起蒸汽冷凝回水PH值偏低，鍋爐蒸汽系統和凝水管線腐蝕，蒸汽冷凝回水鐵離子超標，最終導致2#鍋爐爐管結紅色氧化鐵銹垢。

本例藥企鍋爐排煙溫度高且上升很快、出力下降、天然氣消耗增大、腐蝕結垢問題一招解決，是在未停爐未使用對鍋爐設備有風險的酸洗的情況下完成的，得益于BF-31T凝水保護劑高效覆膜保護和防腐功能，和除垢阻垢分散氧化鐵垢BF-30A防腐阻垢劑的多功效性能。實現了不停爐在線免酸洗鍋爐清除了白色鈣鎂水垢和紅色氧化鐵銹垢，附帶解決鍋爐系統腐蝕、蒸汽冷凝回水鐵超標，2#鍋爐水顏色發(fā)紅問題。為本例藥企延長了鍋爐系統設備使用壽命，減少了50%軟化水生產，減少了50%鍋爐排污量，節(jié)省了大量的天然氣能源。

⒏后記

2年后，筆者對該藥企物資設備部負責人作用戶產品滿意度例行回訪中了解到，該藥企鍋爐由于一直維持低劑量加藥處理，盡管產氣量有較大幅度增加，2臺鍋爐天然氣用量卻沒有再超過當年的使用量，鍋爐排煙溫度和汽氣比都在當初設計使用標準范圍之內。由此看來，使用6年的鍋爐設備并不存在所謂老化，而是正處在出力良好、工況上佳階段。

鍋爐排煙溫度高且上升很快、出力下降、天然氣消耗增大、腐蝕結垢問題一招解決（顏輝）