（來源：安徽新聞網(wǎng)）

轉自：安徽新聞網(wǎng)

4月22日，黃奎在測量大型結構件加工尺寸，確保交付產(chǎn)品符合質量標準。

4月22日，黃奎（中）與徒弟進行刀具分析，指導怎樣合理使用刀具。

4月22日，黃奎（左）在進行現(xiàn)場5S檢查，要求工件按類擺放整齊。

走進合肥合鍛智能制造股份有限公司的生產(chǎn)車間，機床轟鳴?？冂M銑床班工段長黃奎一大早就到了車間，檢查設備參數(shù)、核對加工圖紙，開啟與精度較勁的一天。

“我們干的是‘繡花活’，卻要在鋼鐵上施展?！秉S奎說。2024年，合鍛智能中標緊湊型聚變能實驗裝置（BEST）真空室項目包，黃奎帶領的團隊，參與了棘手的316LN薄板部件加工。

毫米厚的不銹鋼薄板，裝配配合公差僅有微米級——相當于一根頭發(fā)絲的百分之一?！安钜唤z，真空腔體就可能密封失效，整套核心組件都得報廢。”黃奎回憶，那段攻堅期，他和4名同事把車間當成了家：餓了啃幾口方便面，累了靠在設備旁打個盹，每天泡在機床前超過12小時。

終于，團隊在反復調整參數(shù)、試切了上百次之后，精準把控每一道加工細節(jié)，生產(chǎn)出了合格的工件。

對工藝精度的極致追求，黃奎保持了17年。2008年入職至今，他主導了10余項工藝改革，經(jīng)手的產(chǎn)品一次合格率100%、零返修，同事們送他一個響亮的稱號——“鋼鐵雕刻家”。

在他看來，團隊“雕刻”的不僅是零件，更是國家裝備的尊嚴：“我們多一分嚴謹，大國重器就多一分底氣?！?/p>

近年來，制造業(yè)向著高端化、智能化、綠色化轉型發(fā)展，黃奎的工作更多地從“按圖操作”向“主動創(chuàng)造”轉變?！耙郧笆菣C器讓我干什么，我就干什么；現(xiàn)在要想著怎么讓機器干得更好。”

自2011年起，黃奎便開始帶徒授藝，把個人的操作實踐總結成技術經(jīng)驗。他鼓勵每個人都準備一個“技術筆記”，把實操心得、參數(shù)調整細節(jié)甚至是某次失敗的教訓都詳細記錄下來。在這種匠心指導下，數(shù)十名青年技術骨干成長為車間里的中堅力量。

“數(shù)控機床是強大的輔助，但真正讓零件擁有‘靈魂’的，還是操作它的人?！秉S奎表示，將繼續(xù)立足崗位，帶領團隊持續(xù)鉆研數(shù)控加工新技術、新方法，為制造業(yè)發(fā)展貢獻一線產(chǎn)業(yè)工人的力量。

（記者 王蘭蘭 李明杰 攝影報道）