《科創(chuàng)板日報》4月30日訊 當(dāng)?shù)貢r間4月29日，人形機器人公司Figure創(chuàng)始人布雷特·阿德科克（Brett Adcock）在社交平臺X發(fā)文稱，過去120天里，F(xiàn)igure的生產(chǎn)效率擴大了24倍——從每天1臺機器人提升到每小時1臺機器人。

阿德科克表示，僅在本周，F(xiàn)igure就將生產(chǎn)55臺機器人。

過去120天里，F(xiàn)igure的生產(chǎn)效率擴大了24倍 圖源：Figure

同日，F(xiàn)igure公布了旗下BotQ量產(chǎn)工廠的最新進展：生產(chǎn)線末端的一次合格率已超過80%，并且每周都在提升；電池生產(chǎn)線的一次合格率達到99.3%，已交付超過500個電池組；已生產(chǎn)超過9000個執(zhí)行器，涵蓋10多個不同的SKU（庫存量單位）。

據(jù)悉，BotQ是Figure的第一代自動化生產(chǎn)線，于2025年3月15日正式推出。該產(chǎn)線目前主要用于生產(chǎn)Figure 03（第三代人形機器人），由定制的制造執(zhí)行軟件驅(qū)動，同步運行于150多個聯(lián)網(wǎng)工作站之上。

值得注意的是，在BotQ工廠中，人形機器人本身也會參與搬運、組裝新機器人。

Figure表示：“我們的機器人數(shù)量越多，我們?yōu)槿诵稳斯ぶ悄苣Ｐ虷elix生成的數(shù)據(jù)就越多。這種增長也使我們能夠?qū)⒏鄼C器人部署到現(xiàn)實世界中，從而利用來自實際運行環(huán)境的直接反饋來強化我們的系統(tǒng)和能力。 ”

截至目前，F(xiàn)igure已建立完善的生產(chǎn)線末端（EOL）測試與生產(chǎn)過程測試體系，每臺機器人在最終驗收前需通過80余項功能驗證測試。其中包括多肢體壓力測試及全面的“老化”測試——在老化測試中，機器人會進行深蹲、肩推、慢跑等全身運動，循環(huán)次數(shù)可達數(shù)千次，以此模擬實際使用場景并提前排除早期故障。

從行業(yè)層面來看，人形機器人規(guī)模化量產(chǎn)正普遍提速。

國金證券指出，特斯拉鏈預(yù)計上半年供應(yīng)鏈大批量產(chǎn)線建設(shè)完成，并于8月開啟大規(guī)模量產(chǎn)。國產(chǎn)鏈頭部本體出貨量規(guī)模有望從數(shù)千臺跨越到數(shù)萬臺，應(yīng)用場景主要來自于二開、導(dǎo)覽、巡檢等。在這個階段，龍頭公司供應(yīng)鏈、技術(shù)都會趨于收斂。全球?qū)~入機器人“軍備競賽”。

投資方面，該機構(gòu)表示，特斯拉鏈已經(jīng)迭代4年，目前硬件供應(yīng)鏈趨于收斂的拐點。圍繞確定性和空間，重點關(guān)注拓普集團、三花智控等。此外蘋果、谷歌、OpenAl、Figure等都陸續(xù)邁入人形機器人0-1兌現(xiàn)的重要節(jié)點，建議關(guān)注關(guān)注銀輪股份等。