一、球磨機(jī)軸承位磨損原因分析

設(shè)備運(yùn)行過程中，由于振動(dòng)及溫差變化等因素，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸配合面產(chǎn)生間隙，加之壓盤得不到有效及時(shí)地緊固，導(dǎo)致配合面處發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致軸的磨損；另外設(shè)備使用過程中，由于現(xiàn)場(chǎng)工況惡劣，粉塵較多，潤(rùn)滑不當(dāng)，將增加軸承運(yùn)行阻力增加，軸承運(yùn)行溫度過高，嚴(yán)重時(shí)造成軸承燒蝕現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致軸和軸承的配合部位扭矩增加而發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于軸承的材質(zhì)硬度較高，進(jìn)而導(dǎo)致軸頭的磨損。軸承運(yùn)行過程中，由于潤(rùn)滑或者冷卻不到位，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，運(yùn)行阻力增大，軸承燒蝕等，也是間接導(dǎo)致軸的磨損或者彎曲變形重要原因；

球磨機(jī)軸承位磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)分析

1、堆焊修復(fù)通過實(shí)際應(yīng)用來看總體效果并不理想。主要原因有兩點(diǎn)：一是材質(zhì)的區(qū)別；二是補(bǔ)焊的高溫?fù)p傷及熱應(yīng)力影響。

2、球磨機(jī)軸承位磨損修復(fù)采用漢瑞博技術(shù)在線修復(fù)操作步驟，漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料HB1211修復(fù)技術(shù)與傳統(tǒng)修復(fù)工藝對(duì)比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)：（案例一）

球磨機(jī)軸承位磨損

（1）修復(fù)時(shí)間短：一般5小時(shí)內(nèi)可完成修復(fù)和回裝工作，修復(fù)效率是傳統(tǒng)修復(fù)工藝的5倍以上；

漢瑞博技術(shù)人員打磨處理磨損部位

（2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：可在線實(shí)施修復(fù)，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量拆解；

調(diào)和涂敷漢瑞博HB1221材料

（3）對(duì)場(chǎng)地空間限制要求小：現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過程中，無需大型的機(jī)加工或者熔覆設(shè)備；

（4）不受修復(fù)磨損深度的限制，最大修復(fù)厚度可達(dá)35mm；
（5）修復(fù)后部件間的配合面積能達(dá)到95%以上；