文 丨 Freeman

發(fā)明了軋棉機的美國工程師Eli Whitney曾用這么一句話來描述生產(chǎn)力與工具之間的關(guān)系：「我不得不先造出制造工具的工具，再用這些工具去造其他的。」

某種程度上，在軋棉機面世近200年后的今天，全球紡織業(yè)仍然在面臨類似的結(jié)構(gòu)性困境。

眾所周知，作為傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)之一，紡織服裝點亮科技樹的進展一直算不上快，這倒不是說做衣服就沒有技術(shù)可言了，而是產(chǎn)業(yè)鏈太長、參與者太分散，紗線、面料、成衣、包裝，每個環(huán)節(jié)都散布著大量幾十人到幾百人規(guī)模的中小微工廠。

這意味著任何一項技術(shù)，規(guī)�；占暗碾y度都會指數(shù)級增加，哪怕是「全知全能」的中國制造，恐怕也會有力所不能及的時候。

去年六部委聯(lián)合印發(fā)的《紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施方案》已經(jīng)把目標定得很明確了，企業(yè)要在2027年實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)超過70%的數(shù)字化比例，包括「十五五規(guī)劃」也在推紡織等重點產(chǎn)業(yè)的提質(zhì)升級，重視程度無需過多贅述。

考慮到制造業(yè)的數(shù)字化乃至數(shù)智化已經(jīng)不是什么新鮮課題了，光靠說顯然是不夠的，「柔性制造」的市場趨勢和傳統(tǒng)產(chǎn)線之間的裂縫，還得有人來填。

波士頓咨詢曾在一份報告中提到，以希音（SHEIN）為代表、按需生產(chǎn)的柔性供應(yīng)鏈已是「制造業(yè)生存發(fā)展的大勢所趨」，不過跑通模式只是個開頭，在「小單快反」的土壤上究竟還能結(jié)出怎樣的果實，懸念依然很足。

從投資于微觀的物，到投資于宏觀的人，隨著希音頻繁的動作浮上水面，一個層層遞進的戰(zhàn)略藍圖也愈發(fā)清晰了。

比如，可以從縫紉機上一個幾毫米的壓腳開始說起。

如今紡織業(yè)的工人，大概不會對珠片、珠繡、燙鉆這些工藝感到陌生，好看歸好看，但一上縫紉機就是另一回事了，屬于典型「看著漂亮做著要命」的活兒。

行業(yè)里普遍的做法，是先把車縫部位的繡珠用鉗子夾碎再拼縫，技術(shù)門檻高，費時費力不說，力度控制全靠經(jīng)驗與手感，稍有不慎就會珠子卡針、斷針、面料破洞，縫合處的珠片外露還會刺膚。

雖然這個問題困擾了行業(yè)多年，但囿于市面上沒有靠譜的工具始終未能得到解決，久而久之，也就被大家默認成了手工活的宿命，直到希音出手，事情才有了變化。

希音的服裝制造研究中心發(fā)明了一款外形像鳥喙的微型壓腳配件，只有幾毫米寬，裝在平車上之后，縫紉時會自動把面料上的繡珠往兩側(cè)推開，從間隙中穿過去完成拼縫，不用敲碎珠子，不傷面料，對操作者手工的技術(shù)門檻要求大幅降低。

這款壓腳工具成了供應(yīng)商之間的搶手貨，其中很多人管它叫「明星工具」，反過來也實現(xiàn)了相關(guān)款式訂單的大幅增長。

類似的案例在希音的供應(yīng)鏈里并不稀缺，單是今年一季度，它就向供應(yīng)商提供了超過1200件自研工具設(shè)備，而這些看上去或許并不起眼的物件，幾乎都是從車間里最細枝末節(jié)的痛點往回倒推研發(fā)出來的。

這也是為什么我們常說，真正的技術(shù)創(chuàng)新，往往會以一個不那么性感的方式表現(xiàn)出來：珠片工藝復(fù)雜、手套容易爆口、棉服包裝體積太大……這些每天都在困擾著一線工人的真實問題，到了希音這里，就成為了必須解決的待辦事項。

我記得電視劇「繁花」里，爺叔第一次見到阿寶是這么告誡他的，「外貿(mào)的本質(zhì)，是借別人的雞生自己的蛋，所以你最先要解決的問題，是別人為什么要把雞借給你�！�

道理并不復(fù)雜，但終究知易行難，越是分散的產(chǎn)業(yè)，就越需要鏈主企業(yè)深入一線，將這些產(chǎn)業(yè)鏈上零零散散的線索，拼湊成紡織工業(yè)數(shù)字化的宏大命題。

更何況，投資于物只是硬幣的一面，希音對于人的投資，或許會給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)變革帶來更加深遠的啟發(fā)。

自2023年成為希音供應(yīng)商以來，廣州的胡承岳一直在做一件同行覺得匪夷所思的事：招時薪更高的大學(xué)生和研究生進工廠。

胡承岳在行業(yè)里摸爬滾打了二十余年，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)公式已經(jīng)熟稔于心，品牌一次性下一大筆單，工廠通常會按季度交付，一條流水線20個人，一個款重復(fù)做上萬件，在這個模式下，管理靠經(jīng)驗就夠了。

幾年前，胡承岳敏銳地察覺到了中國服裝供應(yīng)鏈的變化，受電商C2M模式的影響，再悶著頭干活可能已經(jīng)行不通了，取而代之的，會是個性化定制?與?柔性化生產(chǎn)這些關(guān)鍵詞。

順著這個思路，胡承岳找到了希音，他想既然平臺可以把整個生產(chǎn)流程管理都搬到線上，那接單、排產(chǎn)和質(zhì)檢這些環(huán)節(jié)，必然會產(chǎn)生大量待分析解讀的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，這顯然是高學(xué)歷年輕人的領(lǐng)域。

于是胡承岳摸索出了一套新的人才體系：老師傅專注解決技術(shù)和品控、新人負責(zé)全流程數(shù)據(jù)管理。依靠這套打法，工廠不僅去年訂單近乎翻倍，制衣的門檻也在肉眼可見地降低，生產(chǎn)力不再受制于制衣領(lǐng)域人才斷檔的問題。

胡承岳的故事放在十年前是不可想象的，放在今天卻有一種產(chǎn)業(yè)演進的必然性，「小單快反」重新定義了工廠對人的需求，工廠既需要懂技術(shù)的雙手，更需要懂?dāng)?shù)據(jù)的大腦。

都說如今年輕人寧可去跑滴滴送外賣都不愿進廠，這個社會性現(xiàn)象，絕不是靠充滿老登味兒的說教就能改變的，核心矛盾在于傳統(tǒng)模式下關(guān)鍵工序的技術(shù)門檻太高、培養(yǎng)周期太長，年輕人看到這樣的投入產(chǎn)出比，用腳投票也就不意外了。

換句話說，技術(shù)的發(fā)展，幫助把從業(yè)門檻降了下來，只有給年輕人充分發(fā)揮能力的空間，才能找到對應(yīng)的解法。

事實上，希音在人才方面投入相當(dāng)可觀，不僅今年一季度組織了近百場培訓(xùn)、覆蓋供應(yīng)商近8000商次，還著手搭建起一套「崗位需求+技能培訓(xùn)+技能評價+就業(yè)服務(wù)」的產(chǎn)教評閉環(huán)，哪怕是面向社會的零基礎(chǔ)人才，也開設(shè)了專門的就業(yè)幫扶培訓(xùn)班。

這顯然已經(jīng)超出了傳統(tǒng)意義上所謂「供應(yīng)商管理」的范疇，希音如今的做法，更像是在幫整條產(chǎn)業(yè)鏈解人才基建的題。

恒產(chǎn)者有恒心，孟子幾千年前的社會理論放在今天，同樣適用。

今年一季度，中國跨境電商出口達到了4700億元，廣東外貿(mào)增速領(lǐng)跑全國，進出口規(guī)模首次突破2.5萬億元，這背后是以珠三角為中心、無數(shù)個正在被數(shù)字化改造的中小工廠，源源不斷提供出來的動力。

據(jù)不完全統(tǒng)計，希音在國內(nèi)已帶動上下游全產(chǎn)業(yè)鏈超百萬人就業(yè)。

清華大學(xué)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)研究中心副主任胡麒牧的判斷是，「希音已經(jīng)變成了一個服裝產(chǎn)業(yè)鏈的賦能平臺�！�

是的，賦能，這個概念，如今在希音的手中具象化成了一件工具、一個制度、一套系統(tǒng)，讓原本單打獨斗的不具備數(shù)智化能力的中小工廠，找到這個時代里的種種機遇。

這條路注定是沒有捷徑的，工具研發(fā)、人才培養(yǎng)、工廠標準化，樁樁件件都需要經(jīng)年累月的投入，但也正因如此，它也是最難被短期復(fù)制的。

而希音之所以能在過去幾年來迅速跑在產(chǎn)業(yè)升級的前沿，其實都是在做同一件事，就是扎根于產(chǎn)業(yè)一線，無論外部環(huán)境怎么變，關(guān)注具體的人，貫徹從產(chǎn)業(yè)里來、到產(chǎn)業(yè)中去的思路，一定不會出錯。

就像管理學(xué)大師德魯克說的那樣：

「你不需要先上機器，而是先看工作流程」。