質(zhì)量管理誤區(qū)系列 · 第②篇 PDCA喊了20年為什么問題還是反復(fù)出現(xiàn)？ 走形式的閉環(huán)，是最貴的無用功

某汽車內(nèi)飾件供應(yīng)商，一個焊接強度不足的問題已經(jīng)出現(xiàn)了7次。

每次出現(xiàn)，都寫了8D報告，都填了糾正措施，都關(guān)閉了。

我翻了前6次的8D，D5（根本原因）寫的全是：操作員未按作業(yè)指導(dǎo)書操作。

D6（永久糾正措施）寫的全是：對操作員進行培訓(xùn)。

培訓(xùn)了6次，問題出現(xiàn)了7次。這不是PDCA，這是PDCA的皮，裝著什么都沒做的內(nèi)容。

PDCA失效的根本原因

PDCA循環(huán)本身沒有問題。問題出在人們對"C（Check）"和"A（Act）"的理解。

大多數(shù)企業(yè)的PDCA實際上只做了兩步：P（制定措施）→ D（執(zhí)行措施），然后就關(guān)閉了。

C步驟要驗證措施是否有效，A步驟要把有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化——這兩步幾乎都被跳過，或者只是走個形式。

最常見的5種失效模式

① 根因分析停在"人"上

只要問題出了，最后都?xì)w結(jié)到"員工操作不規(guī)范"。這是最容易寫、最難證偽、也最沒用的根因。真正的根因分析要問：為什么員工會操作不規(guī)范？是作業(yè)指導(dǎo)書寫得讓人看不懂？是工裝夾具設(shè)計讓人容易裝反？還是換班時交接存在漏洞？

② 糾正措施≠糾正行動

糾正措施（Corrective Action）要消除根因，讓問題不再出現(xiàn)。"再培訓(xùn)一次"、"加強監(jiān)督"這類措施，本質(zhì)上沒有改變?nèi)魏螚l件，只是加了一次人工干預(yù)，等干預(yù)松懈了問題還是會回來。

③ 有效性驗證只有時間，沒有數(shù)據(jù)

很多企業(yè)的驗證方式是：關(guān)閉日期之后30天沒有客戶投訴，就判斷措施有效。這不是驗證，這是等待。真正的驗證要有目標(biāo)值（問題頻率從多少降到多少）、有監(jiān)控數(shù)據(jù)、有驗證周期。

④ A步驟沒有標(biāo)準(zhǔn)化輸出

PDCA的A（Act/Adjust）要求把有效的措施固化進文件、標(biāo)準(zhǔn)或流程。但很多企業(yè)解決完一個問題，相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃、PFMEA從未更新。換個班組長，問題又回來了。

⑤ 8D報告是為了交差，不是為了解決問題

客戶要求8D，就寫8D。寫完提交，客戶回復(fù)OK，檔案歸檔。這份8D里的分析有沒有找到真正根因，措施有沒有在現(xiàn)場落地，沒有人去核實。8D變成了一種格式，而不是一種方法。

真正有效的問題閉環(huán)長什么樣？

以汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看，一個真正有效的問題解決循環(huán)包括：

步驟 要做什么 判斷標(biāo)準(zhǔn) 圍堵 立刻隔離風(fēng)險，保護客戶 客戶端無進一步流出 根因 5Why+魚骨圖，追到可驗證的物理原因 消除根因后問題不再發(fā)生 糾正 防錯優(yōu)先，文件更新，無法防錯才考慮培訓(xùn) 已落實到現(xiàn)場，可觀察 驗證 連續(xù)30個生產(chǎn)批次無復(fù)發(fā) 有數(shù)據(jù)，不是印象 標(biāo)準(zhǔn)化 更新SOP、控制計劃、PFMEA 文件版本已更新，人員已知曉

一個判斷措施質(zhì)量的簡單方法

問自己一個問題：如果今天這個措施的負(fù)責(zé)人離職，問題會不會重新出現(xiàn)？

如果答案是"會"，這個措施就沒有真正做到閉環(huán)——它依賴的是人，而不是系統(tǒng)。

本期行動項：
找出你們今年關(guān)閉的10份8D報告，看看D5的根因是否寫到了可消除的物理層面，D6的措施是否已更新進了控制文件。這個自查，往往比開一次質(zhì)量月會更有價值。

—— 質(zhì)量管理誤區(qū)系列持續(xù)更新，下期見 ——