近日，由車質(zhì)網(wǎng)與凱睿賽馳咨詢聯(lián)合主辦的“2026年中國(guó)汽車產(chǎn)品質(zhì)量趨勢(shì)座談會(huì)”在北京隆重舉辦。憑借強(qiáng)大專業(yè)的制造體系與極致品控能力，江蘇悅達(dá)起亞汽車有限公司第三工廠獲評(píng)2025年度汽車質(zhì)量卓越工廠，彰顯了其在合資車企中的制造品質(zhì)標(biāo)桿地位。

本次座談會(huì)聚焦智能電動(dòng)化時(shí)代下汽車質(zhì)量發(fā)展新趨勢(shì)，正式發(fā)布《2026年中國(guó)汽車產(chǎn)品質(zhì)量趨勢(shì)分析》等權(quán)威報(bào)告。會(huì)議匯聚行業(yè)專家、主流車企代表及專業(yè)機(jī)構(gòu)，圍繞用戶反饋、技術(shù)可靠性、制造穩(wěn)定性等核心議題展開深入交流與研討?！澳甓绕囐|(zhì)量卓越工廠”獎(jiǎng)項(xiàng)基于真實(shí)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過(guò)程管控、供應(yīng)鏈質(zhì)量、整車可靠性等多維度進(jìn)行綜合評(píng)定，是當(dāng)前汽車行業(yè)衡量企業(yè)制造實(shí)力與質(zhì)量管理水平的重要權(quán)威認(rèn)證。悅達(dá)起亞能夠從596個(gè)整車制造工廠或生產(chǎn)基地中脫穎而出，進(jìn)一步驗(yàn)證了其尖端、硬核的制造實(shí)力，而作為核心載體的江蘇悅達(dá)起亞第三工廠，更是以世界級(jí)的智造水平成為品質(zhì)標(biāo)桿的堅(jiān)實(shí)支撐。

作為起亞全球核心生產(chǎn)基地，悅達(dá)起亞第三工廠集高效、環(huán)保、節(jié)能于一身，擁有2條完全獨(dú)立的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，上下料、運(yùn)輸、焊接、涂膠、包邊、檢測(cè)能實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化。目前，悅達(dá)起亞的工廠沖壓車間有2條5,400噸全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線，焊接自動(dòng)化率達(dá)到100%，涂裝車間達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，發(fā)動(dòng)機(jī)車間自動(dòng)化程度超過(guò)70%，總裝生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)車輛安裝100%準(zhǔn)確，數(shù)智化與自動(dòng)化的深度融合，讓生產(chǎn)制造的精度與效率實(shí)現(xiàn)雙重提升。

依托起亞80余年深厚的造車技術(shù)和全球統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，悅達(dá)起亞始終貫徹與全球同步的高質(zhì)量、高品質(zhì)產(chǎn)品一致性原則，而第三工廠更是將這一原則落到實(shí)處，在標(biāo)準(zhǔn)把控上做到全球統(tǒng)一、數(shù)智賦能。

在制造標(biāo)準(zhǔn)層面，第三工廠嚴(yán)格恪守起亞全球統(tǒng)一生產(chǎn)準(zhǔn)則，全面對(duì)標(biāo)國(guó)際一流制造體系，從源頭保障全球產(chǎn)品品質(zhì)的高度一致性；在檢測(cè)與管控環(huán)節(jié)，第三工廠搭建起嚴(yán)苛的全流程質(zhì)檢體系，深度引入GQMS全球質(zhì)量管理系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、IQIS生產(chǎn)完結(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全鏈路的數(shù)據(jù)化管控、可視化追溯、全流程可溯源，讓品控標(biāo)準(zhǔn)落地到生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)。值得一提的是，起亞全球質(zhì)量管理體系（GQMS）以國(guó)際頂尖品質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，連通韓國(guó)起亞總部與全球各海外工廠的鏈路，可實(shí)現(xiàn)全球車型品質(zhì)信息實(shí)時(shí)共享、同步校對(duì)、持續(xù)優(yōu)化。該體系構(gòu)建起新車品質(zhì)、制造品質(zhì)、市場(chǎng)品質(zhì)三大核心板塊，打造出透明化、可視化、柔性化的全流程業(yè)務(wù)體系，全面覆蓋產(chǎn)品從研發(fā)、制造到售后的全生命周期質(zhì)量管理，形成閉環(huán)式品控體系，推動(dòng)產(chǎn)品品質(zhì)實(shí)現(xiàn)螺旋式進(jìn)階。此外，在標(biāo)準(zhǔn)化品控基礎(chǔ)上，GQMS還能依據(jù)區(qū)域特色，定制個(gè)性化品控模塊，圍繞當(dāng)?shù)赜脩艉诵男枨筮M(jìn)行產(chǎn)品針對(duì)性改良，讓全球化品質(zhì)管理與本土化生產(chǎn)深度適配。

一個(gè)合格的汽車工廠，必定對(duì)品質(zhì)有強(qiáng)烈的敬畏之心。悅達(dá)起亞第三工廠秉持“智能智造、全員品控”的理念，持續(xù)夯實(shí)卓越品質(zhì)的堅(jiān)實(shí)根基。在供應(yīng)鏈管理上，悅達(dá)起亞將核心供應(yīng)商視為品質(zhì)管理的延伸，通過(guò)派遣專家為供應(yīng)商提供技術(shù)指導(dǎo)和審核，幫助其提升自身品質(zhì)水平，同時(shí)建立激勵(lì)機(jī)制推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈的品質(zhì)協(xié)同提升；在品質(zhì)優(yōu)化上，悅達(dá)起亞打造顧客導(dǎo)向的品質(zhì)閉環(huán)，以市場(chǎng)聲音驅(qū)動(dòng)改進(jìn)，新車上市初期重點(diǎn)追蹤市場(chǎng)反饋，利用早期預(yù)警體系及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，同時(shí)對(duì)市場(chǎng)品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，將結(jié)果反哺工廠的生產(chǎn)控制和未來(lái)的設(shè)計(jì)改進(jìn)，從而形成從市場(chǎng)到研發(fā)的完整品質(zhì)閉環(huán)。

同樣值得關(guān)注的是，悅達(dá)起亞重磅車型新獅鉑拓界正是在此工廠完成生產(chǎn)制造，依托工廠全球領(lǐng)先的智造水平與品控標(biāo)準(zhǔn)，不僅獲得了國(guó)內(nèi)消費(fèi)者的認(rèn)可，更遠(yuǎn)銷至沙特阿拉伯、阿聯(lián)酋、卡塔爾、墨西哥等中東和南美多個(gè)國(guó)家，成為悅達(dá)起亞全球化產(chǎn)品矩陣的核心車型。

作為技術(shù)密集型、勞動(dòng)密集型結(jié)合的產(chǎn)業(yè)，汽車工廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)離不開各個(gè)崗位的緊密協(xié)作。悅達(dá)起亞堅(jiān)信系統(tǒng)的高效運(yùn)行核心在于人，始終堅(jiān)持以人為本的理念，在企業(yè)內(nèi)部深耕品質(zhì)匠人文化，鼓勵(lì)員工精研技藝、追求卓越。同時(shí)，通過(guò)持續(xù)開展品質(zhì)意識(shí)與專業(yè)技能培訓(xùn)，讓每一位員工都深刻理解自身崗位對(duì)整車品質(zhì)的關(guān)鍵作用，以全員匠心鑄就產(chǎn)品品質(zhì)。

憑借多年的深耕積淀，悅達(dá)起亞第三工廠已成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐，先后在智能制造、綠色生產(chǎn)等領(lǐng)域獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色工廠、江蘇省先進(jìn)級(jí)智能工廠、工業(yè)4.0燈塔工廠等多項(xiàng)重磅榮譽(yù)，樹立起行業(yè)的價(jià)值標(biāo)桿。

入華二十余載，悅達(dá)起亞始終堅(jiān)持“在中國(guó)，為中國(guó)”的戰(zhàn)略，持續(xù)深耕本土化市場(chǎng)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù)，到目前為止，已贏得近680萬(wàn)用戶的信任。其產(chǎn)品不僅為中國(guó)消費(fèi)者帶來(lái)了高品質(zhì)的出行體驗(yàn)，還對(duì)鹽城當(dāng)?shù)氐钠嚠a(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極的帶動(dòng)作用，從零部件供應(yīng)、人才就業(yè)到技術(shù)創(chuàng)新等多個(gè)方面，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮。

未來(lái)，悅達(dá)起亞將繼續(xù)踐行“在中國(guó)，為中國(guó)”的經(jīng)營(yíng)理念，依托全球化智能制造體系，堅(jiān)守以客戶為中心的品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念，以嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)全程把控產(chǎn)品品質(zhì)，持續(xù)為中國(guó)消費(fèi)者帶來(lái)全球統(tǒng)一的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品與服務(wù)體驗(yàn)。