3D打印技術(shù)參考注意到，曾長期致力于桌面級(jí)3D打印技術(shù)的復(fù)志科技（Raise3D），于2025年在工業(yè)級(jí)角色轉(zhuǎn)型方面取得重要進(jìn)展。其不僅與國際客戶合作成功驗(yàn)證了其RMS220 SLS激光燒結(jié)3D打印機(jī)對(duì)CMF金屬3D打印的兼容性，還實(shí)現(xiàn)了首臺(tái)設(shè)備成功安裝。

被老用戶“找上門”，尋找新方案

據(jù)筆者了解，復(fù)志RMS220首臺(tái)裝備的用戶為一家名為金星（Kinboshi）的日本制造企業(yè)，其已有近80年的歷史，業(yè)務(wù)涵蓋安全防護(hù)服裝、設(shè)備等。該公司其實(shí)是復(fù)志多年的老用戶，其從2021年就開始使用Raise3D Pro2（FFF）進(jìn)行快速原型與小批量試制，但該技術(shù)并不適合終端功能部件的生產(chǎn)。

為了彌補(bǔ)FFF技術(shù)的不足，金星公司曾引入其他品牌的SLS 3D打印機(jī)，但該公司指出，這臺(tái)設(shè)備的單次制造成本太高，與該公司中小批量的生產(chǎn)需求并不匹配。其目標(biāo)因此進(jìn)一步明確，要求在保證打印件各向異性盡可能低的同時(shí)，進(jìn)一步降低打印成本。

彼時(shí)也使其注意到了Raise3D新推出的RMS220設(shè)備，恰好適合其中等批量連續(xù)生產(chǎn)的需求，而且維護(hù)成本較低，材料性能滿足要求。在滿足這些基礎(chǔ)要求的前提下，2025年4月，金星總裁兼CEO親自到訪Raise3D，對(duì)RMS220及其制造體系進(jìn)行了全面考察。復(fù)志向其介紹了RMS220的產(chǎn)品特點(diǎn)及制造優(yōu)勢，主要包括：

??高性價(jià)比生產(chǎn)：打印機(jī)的成型尺寸為220×220×350mm ，在入門級(jí)工業(yè)SLS打印機(jī)中屬于較大規(guī)模，使用標(biāo)準(zhǔn)PA12材料時(shí)每天最大產(chǎn)量可達(dá)5kg；

??材料兼容性高：支持PA12、PA11及TPU等多種粉末材料，最高腔體溫控可達(dá)220℃，滿足大多數(shù)粉末材料打印需求；

??高精度激光系統(tǒng)：配備穩(wěn)定的75W工業(yè)級(jí)激光器，能夠精準(zhǔn)控制打印細(xì)節(jié)。

??材料性能高：激光燒結(jié)3D打印的零件性能本身就高于FDM技術(shù)，而且該技術(shù)成型過程不需要支撐，被普遍用于承載與功能件制造。

設(shè)備采購，必須“實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)”

但金星公司仍然在最終下單前對(duì)設(shè)備的制造能力進(jìn)行了“實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)”。首先是用一件大尺寸、易翹曲的零件驗(yàn)證了設(shè)備能夠穩(wěn)定并且高精度的制造；其次是用跌落和管狀零件承壓測試，證明了打印零件性能優(yōu)異，適合最終產(chǎn)品制造。

該公司研發(fā)經(jīng)理飯?zhí)锖浦赋觯癛MS220是目前能夠平衡性能與成本的理想解決方案。粉末燒結(jié)工藝不僅提高了結(jié)構(gòu)自由度，同時(shí)由于單次構(gòu)建材料利用效率更高，使整體運(yùn)行成本更具優(yōu)勢?！?其CEO也表示，“我最直觀的第一印象是：這臺(tái)設(shè)備看起來非?？?，但真正打動(dòng)我的是制造商對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的態(tài)度與工程細(xì)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)程度。從設(shè)備本身到企業(yè)理念，都讓我對(duì)未來合作充滿信心。”

2025年10月，在Raise3D日本經(jīng)銷商的協(xié)助下，金星作為全球首批客戶成功完成了RMS220的安裝。至此，金星公司即同時(shí)部署了復(fù)志的FFF以及SLS兩類3D打印技術(shù)。其中，Pro2主要用于原型制作、小批量試產(chǎn)以及基于不同材料的低成本制造；而RMS220則用于中等批量功能件制造、結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)。

此次升級(jí)不僅關(guān)注設(shè)備性能，更注重流程融合能力。Raise3D的切片軟件ideaMaker及云管理平臺(tái)RaiseCloud可同時(shí)支持Pro2與RMS220，使得文檔管理、任務(wù)排期和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等功能都能在同一平臺(tái)上完成。飯?zhí)锖票硎荆骸癛MS220能直接接入我們?cè)蠷aiseCloud系統(tǒng)，生產(chǎn)流程無需調(diào)整，這極大降低了導(dǎo)入門檻?！?/p>

金星的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，F(xiàn)FF與SLS技術(shù)可以形成優(yōu)勢互補(bǔ)，從而拓展和豐富增材制造的應(yīng)用路徑。這一實(shí)踐模式具有高度可復(fù)制性，為工業(yè)制造、醫(yī)療器械和消費(fèi)電子等行業(yè)提供了一條清晰、可執(zhí)行的3D打印產(chǎn)業(yè)升級(jí)路徑。

CMF技術(shù)興起，帶來新契機(jī)

3D打印技術(shù)參考認(rèn)為，復(fù)志首臺(tái)SLS設(shè)備的成功安裝對(duì)其意義重大，這意味著其工業(yè)裝備開發(fā)轉(zhuǎn)型的成功，其精準(zhǔn)捕捉了當(dāng)前用戶的實(shí)際制造需求，小尺寸設(shè)備同樣擁有廣闊的應(yīng)用市場。而2025年針對(duì)SLS設(shè)備的另一重要進(jìn)展是CMF技術(shù)的突然流行，它有很大可能進(jìn)一步降低金屬3D打印的應(yīng)用門檻。

筆者在去年的已經(jīng)提到，多家頭部SLS設(shè)備技術(shù)開發(fā)商已經(jīng)驗(yàn)證了CMF冷金屬熔合3D打印技術(shù)的可行性，EOS公司更是在近期推出了專門的設(shè)備來推動(dòng)該技術(shù)的發(fā)展。這對(duì)于復(fù)志科技等公司來說，或又是一次工業(yè)升級(jí)的機(jī)會(huì)。

注：本文由3D打印技術(shù)參考獨(dú)立采編，綜合本行業(yè)技術(shù)及市場前沿創(chuàng)作。

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