2026年2月5日，工業(yè)和信息化部正式公布了2025年度綠色制造名單，聯(lián)芯集成電路制造（廈門）有限公司憑借在節(jié)能降碳、資源循環(huán)利用等方面的持續(xù)深耕與顯著成效，成功獲評(píng)“國(guó)家級(jí)綠色工廠”稱號(hào)。

公司始終秉持“綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色”這一理念，將綠色化、智能化轉(zhuǎn)型確立為企業(yè)核心戰(zhàn)略方向。公司不只聚焦末端污染治理，更把 “綠色” 理念深度融入企業(yè)發(fā)展基因，從頂層設(shè)計(jì)出發(fā)，系統(tǒng)制定并實(shí)施綠色工廠建設(shè)中長(zhǎng)期規(guī)劃，推動(dòng)綠色發(fā)展與經(jīng)營(yíng)管理全方位、深層次融合。

公司建立了系統(tǒng)化的綠色工廠管理制度、能源管理體系和環(huán)境管理體系，確保綠色制造工作有章可循、持續(xù)優(yōu)化。通過成立專項(xiàng)工作小組，將綠色目標(biāo)逐級(jí)分解、責(zé)任落實(shí)到人，構(gòu)建起從廠區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造到物流運(yùn)輸?shù)娜芷诰G色管控體系。

圍繞國(guó)家級(jí)綠色工廠的核心標(biāo)準(zhǔn)，公司在以下五個(gè)維度開展了深入而扎實(shí)的實(shí)踐：

用地集約化

·科學(xué)規(guī)劃廠區(qū)布局，優(yōu)化生產(chǎn)流程，采用立體倉(cāng)儲(chǔ)、集成化生產(chǎn)線等設(shè)計(jì)方案，土地利用率與單位面積產(chǎn)值均保持行業(yè)先進(jìn)水平。

原料無害化

·堅(jiān)持從源頭減少污染，建立了嚴(yán)格的綠色供應(yīng)商管理體系，優(yōu)先采購(gòu)環(huán)境友好型原輔材料，確保符合歐盟RoHS指令及相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。

生產(chǎn)潔凈化

·深入推進(jìn)行清潔生產(chǎn)，引入國(guó)際先進(jìn)環(huán)保處理設(shè)施。NMHC等污染物的排放濃度長(zhǎng)期、穩(wěn)定優(yōu)于國(guó)家最嚴(yán)格的排放限值標(biāo)準(zhǔn)。

廢物資源化

· 自建廠之初即落實(shí)集團(tuán)永續(xù)藍(lán)圖戰(zhàn)略目標(biāo)，制定“單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)出量”減量指標(biāo)。以2017年廢棄物產(chǎn)出量為基準(zhǔn)，計(jì)劃至2030年實(shí)現(xiàn)減量78.2%，2024~2025年均已達(dá)成階段性減量目標(biāo)

· 積極推動(dòng)廢棄物資源化利用，通過廢硫酸回用、中和處理等措施提高廢棄物利用率，2024年廢棄物綜合利用率達(dá)94%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

能源低碳化

· 為有效降低溫室氣體排放與能源消耗，公司全面落實(shí)節(jié)電措施、提升能源使用效率，年節(jié)電量約1045萬kWh。

· 同時(shí)推進(jìn)多元化能源布局，建設(shè)廠內(nèi)再生能源項(xiàng)目--光伏發(fā)電系統(tǒng)， 2022~2024光伏項(xiàng)目建設(shè)完成后，年發(fā)電量可達(dá)470kWh。

獲評(píng)國(guó)家級(jí) “綠色工廠”，既是一份榮譽(yù)，更是一份責(zé)任與新的起點(diǎn)。這一稱號(hào)將進(jìn)一步提升企業(yè)形象與市場(chǎng)影響力，讓公司的綠色產(chǎn)品更受客戶與合作伙伴的認(rèn)可與青睞。