我國油脂加工產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷從“品質(zhì)型”向“功能型”的戰(zhàn)略轉型。傳統(tǒng)精煉工藝以追求高純度、長貨架期為導向，卻往往造成谷維素、植物甾醇、角鯊烯等天然活性成分的大量流失。

河南亞臨界公司作為油脂提取成套裝備一體化服務商，依托三十余年工程設計經(jīng)驗，針對功能油脂“適度精煉”需求，提供涵蓋脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟全工序的定制化解決方案及成套設備。

在脫膠脫酸工段，亞臨界設備配置水化罐與離心機組合，可針對高磷脂油料優(yōu)化水化溫度與加水量，避免過度水化造成的油脂水解；堿煉罐采用堿液計量系統(tǒng)，在脫除游離脂肪酸的同時減少中性油皂化損失。針對功能油脂高價值副產(chǎn)物回收需求，設備預留了磷脂分離接口。

油脂精煉設備

脫色工段采用變頻攪拌脫色罐，吸附劑與油脂接觸時間可調(diào)，避免白土過度吸附VE、甾醇；脫臭塔設計遵循“低溫短時”原則，通過高真空汽提脫除異味物質(zhì)，在yi制氧化的同時較大限度保留熱敏性功能因子。脫蠟工序配置制冷機組與結晶罐，通過梯度降溫使高熔點蠟質(zhì)有序析出，板框過濾機實現(xiàn)蠟油分離，保障瓶裝油低溫透明度。

亞臨界設備適用油料品種廣泛，涵蓋菜籽、茶籽、大豆、花生、米糠等，單機處理量從實驗室至工業(yè)級全覆蓋，滿足從科研中試到規(guī)?；a(chǎn)的全鏈條需求。

功能油脂的產(chǎn)業(yè)浪潮，本質(zhì)上是消費者從“吃得安全”向“吃得健康”的需求躍遷。精煉設備供應商的角色正從“雜質(zhì)去除者”轉變?yōu)椤盎钚允刈o者”。在這一進程中，以河南亞臨界為代表的國產(chǎn)裝備企業(yè)，正以扎實的機械功底與工藝理解，為中國油脂的“功能化轉型”鋪設底層基座。