尋跡智行多年來憑借深厚的技術(shù)積淀與落地經(jīng)驗，已構(gòu)建了全場景智能移動機器人產(chǎn)品矩陣。本文將解析尋跡智行全系列產(chǎn)品的核心優(yōu)勢及廣泛的應(yīng)用場景，為您提供清晰的選型指南。

一、標(biāo)準(zhǔn)AGV/AMR系列：柔性搬運的中堅力量

潛伏頂升AGV/AMR

生產(chǎn)線物料定點配送、倉庫“貨到人”揀選工作站供料、車間內(nèi)工序間的柔性銜接。

背負(fù)式AGV/AMR

作為柔性裝配線的移動工作站底座，協(xié)助自動化生產(chǎn)過程。如：車間內(nèi)零部件批量轉(zhuǎn)運、產(chǎn)線上原材料半成品、成品物料轉(zhuǎn)運。

輥筒式AGV/AMR

自動化裝配線、包裝線、檢測線間的物料自動傳遞與緩存；與產(chǎn)線無縫銜接，自動對接搬運貨物到不同處理站點，實現(xiàn)物料的自動上下料，減少人工干預(yù)。

復(fù)合式AGV/AMR

在協(xié)作式制造環(huán)境中可以與人工操作員協(xié)同作業(yè)，適用于工業(yè)制造環(huán)節(jié)多品種、小批量的產(chǎn)品上下料供應(yīng)。

二、重載與非標(biāo)定制AGV/AMR系列：攻堅克難，拓展邊界

四舵輪重載AGV/AMR

采用四輪獨立舵輪驅(qū)動，可實現(xiàn)360°任意方向平移、原地旋轉(zhuǎn)，在狹窄空間內(nèi)操控靈活，轉(zhuǎn)彎半徑為零，滿足重型物料的搬運需求。

3D導(dǎo)航AGV/AMR

融合激光與3D視覺感知，無需反射板、二維碼等輔助標(biāo)識，僅通過環(huán)境自然特征實現(xiàn)精準(zhǔn)定位與建圖，部署更快捷，可識別懸空障礙并提前避讓。

箱格式AGV/AMR

融合了商用機器人的靈活性與工業(yè)級機器人的安全穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)緊湊，可輕松在狹窄巷道中穿梭作業(yè)，具備繞障能力，支持多層料盤搬運。

SMT專用AGV/AMR

主要用于半導(dǎo)體、消費電子等制造行業(yè)的SMT產(chǎn)線，在備料倉與貼片機之間自動搬運料架、PCB板。

CTU料箱機器人

專為存取標(biāo)準(zhǔn)料箱設(shè)計，實現(xiàn)“貨箱到人”；存儲密度高，配備精準(zhǔn)定位與對接系統(tǒng)，實現(xiàn)毫米級取放精度，可直接在貨架下運行，揀選效率提升顯著。

三、智能叉車機器人系列：無人化倉儲的引領(lǐng)者

平搬無人叉車

倉庫收貨區(qū)到存儲區(qū)的托盤轉(zhuǎn)運、生產(chǎn)線末端成品托盤的集中搬運，協(xié)助管理生產(chǎn)線上的物料流動。

窄通道堆高無人叉車

適用于極窄巷道、地堆庫作業(yè)環(huán)境，物料品種多，存儲量大，最大限度地提高倉庫或存儲空間的利用率。

前移式堆高叉車機器人

門架可前移取放貨，車身無需深入貨架，舉升高度可達6m，實現(xiàn)托盤自動識別、精準(zhǔn)叉取、高位堆疊作業(yè)。

平衡重叉車機器人

車間與原料堆場之間的物料轉(zhuǎn)運、不同車間/倉庫跨廠區(qū)連續(xù)運輸作業(yè)、露天廠區(qū)與室內(nèi)的貨物流轉(zhuǎn)，大噸位物料轉(zhuǎn)移。

單叉臂叉車機器人

單叉臂設(shè)計可搬運中間無缺口的長尺寸物料、圓筒形父盤等特殊載具，應(yīng)用針對性強。

全向智能叉車機器人

具備360°全向行駛模式（直行、側(cè)行、斜行、原地回轉(zhuǎn)），能夠在極為狹窄的空間中靈活工作，完成工廠內(nèi)托盤料搬運、堆垛、取貨等任務(wù)，提高了倉儲空間利用率。

智能牽引車機器人

可掛接各種類型的拖車，單次運輸量倍增，負(fù)載3噸大牽引力，廠區(qū)中短距離貨物牽引作業(yè)、倉庫拖車等場景。

尋跡智行提供覆蓋室內(nèi)外場景的一站式智慧物流解決方案，支持輕、中、重載全系列搬運需求，靈活高效，全面適配各類復(fù)雜作業(yè)環(huán)境。