電鍍加工廠是經(jīng)典的來料加工型工廠，顧名思義就是接收客戶的材料產(chǎn)品，經(jīng)過一系列的處理加工之后，再送回到客戶那邊。通?？蛻羲瓦^來的原材料產(chǎn)品，其價值比較昂貴，但是傳統(tǒng)的管理模式無法記錄準(zhǔn)確的庫存情況，經(jīng)常給工廠內(nèi)部造成不少的損失。但電鍍加工廠又不同于普通的制造工廠，管理模式也有所差異，市面上常見的庫存管理軟件并不能很好的解決電鍍廠的痛點(diǎn)難題，針對電鍍型工廠的管理，這里更推薦使用易特電鍍ERP系統(tǒng)。

首先易特電鍍ERP系統(tǒng)，在建立產(chǎn)品資料的時候，可以直接根據(jù)客戶的產(chǎn)品規(guī)則來建立料號編碼和品名，且每種產(chǎn)品可以直接綁定所屬客戶，這樣在完成加工后期送貨時，雙方不僅可以更方便的核對產(chǎn)品明細(xì)，而且還可以避免錯發(fā)的現(xiàn)象發(fā)生。

易特電鍍ERP系統(tǒng)，可以獨(dú)立每位客戶的報價調(diào)用方式，并擁有多種報價模式，如階梯報價、固定報價、默認(rèn)加工單價等。系統(tǒng)不僅會根據(jù)日期自動調(diào)取最新的報價，還可以對過往的價格進(jìn)行記錄存檔，后期還可隨時查詢并提供一定的參考價值。

電鍍加工廠在接收到客戶的產(chǎn)品后，可以做來料入庫單進(jìn)行記錄，支持Excel導(dǎo)入快速錄入數(shù)據(jù)到系統(tǒng)中，還可一同記錄客戶的來料單號，在后面生成客戶對賬單時，可以直接顯示出來，方便核實(shí)工作。隨后在完成加工后，系統(tǒng)可以做送貨單，并嚴(yán)格控制關(guān)聯(lián)來料入庫單選擇產(chǎn)品開始出貨。如果是分批送貨，還可以返回至來料入庫單上查看產(chǎn)品的出貨進(jìn)度，以及損耗率等。系統(tǒng)會根據(jù)入庫和送貨記錄，自動更新庫存數(shù)量，確保工廠可以實(shí)時掌握最新信息，控制并降低損失。