一、人員資質(zhì)與作業(yè)審批

1. 持證上崗。操作人員必須取得焊接與熱切割特種作業(yè)操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2. 動(dòng)火審批。作業(yè)前辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，明確安全措施、監(jiān)護(hù)人和應(yīng)急方案。

二、氣瓶安全管理

1. 氣瓶檢查。乙炔瓶、氧氣瓶無(wú)凹陷、腐蝕，閥門(mén)無(wú)泄漏，防震圈完好；乙炔瓶出氣口必須安裝合格的回火防止器。

2. 氣瓶放置。乙炔瓶直立固定，禁止臥放；氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米；氣瓶與明火/熱源距離≥10米，夏季需遮陽(yáng)防暴曬；氣瓶不得接觸油污，氧氣瓶閥門(mén)、工具嚴(yán)禁沾染油脂。

3. 余壓保留。乙炔瓶使用后剩余壓力≥0.05MPa；氧氣瓶≥0.1MPa。

三、設(shè)備與工具檢查

1. 軟管連接。氧氣膠管（藍(lán)色）、乙炔膠管（紅色）無(wú)老化、裂紋，接頭用專用卡箍緊固；軟管長(zhǎng)度10~20米，禁止過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。

2. 割炬與減壓器。割炬射吸能力正常，點(diǎn)火前用氧氣吹掃噴嘴；減壓器壓力表靈敏，連接螺紋擰足5扣以上。

四、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管控

1. 環(huán)境清理。清除作業(yè)點(diǎn)10米內(nèi)易燃物（油類(lèi)、木材、紙張）；高處動(dòng)火下方鋪設(shè)防火毯，防止火花飛濺。

2. 通風(fēng)要求。有限空間內(nèi)切割需強(qiáng)制通風(fēng)，氧氣濃度19.5%~23.5%，可燃?xì)怏w＜0.5%LEL；粉塵環(huán)境（如煤粉、鋁粉）禁止動(dòng)火。

3. 氣象條件。五級(jí)以上大風(fēng)停止露天作業(yè)；雨雪天氣需搭設(shè)防雨棚。

五、操作過(guò)程規(guī)范

1. 點(diǎn)火順序。開(kāi)乙炔閥→點(diǎn)火→開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰；熄火順序：關(guān)切割氧→關(guān)乙炔→關(guān)預(yù)熱氧。

2. 回火應(yīng)急。發(fā)生回火時(shí)立即關(guān)閉割炬乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；乙炔軟管著火時(shí)彎折前段滅火，氧氣軟管著火速關(guān)氣瓶閥。

3. 禁止行為。嚴(yán)禁用割炬照明或檢測(cè)泄漏；禁止將軟管、電纜搭在氣瓶或高溫管道上。

六、應(yīng)急準(zhǔn)備

1. 滅火器材。作業(yè)點(diǎn)5米內(nèi)配置干粉滅火器、消防砂，易燃區(qū)域增設(shè)消防水帶。

2. 監(jiān)護(hù)要求。監(jiān)護(hù)人全程值守，隨時(shí)撲滅零星火源；發(fā)現(xiàn)氣體泄漏、設(shè)備異常立即叫停作業(yè)。

七、作業(yè)后處理

1. 關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，釋放減壓器余壓；

2. 收整軟管工具，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種；

3. 高溫工件設(shè)置“高溫危險(xiǎn)”警示牌，冷卻前禁止觸摸。

關(guān)鍵禁止項(xiàng)：嚴(yán)禁乙炔瓶臥放使用；嚴(yán)禁帶壓焊割容器、明火檢漏、無(wú)回火防止器操作；嚴(yán)禁閥門(mén)凍結(jié)明火烘烤。

最后，乙炔火焰切割需嚴(yán)守“氣瓶安全、環(huán)境隔離、規(guī)范操作、應(yīng)急到位”四原則，任何環(huán)節(jié)疏漏均可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)事故。企業(yè)須建立“審批-培訓(xùn)-檢查-監(jiān)護(hù)”全流程管控機(jī)制，保障作業(yè)本質(zhì)安全。