961℃火焰炙烤下相鄰柜體溫度僅45.3℃，華為這場“點火即巔峰”的儲能極限測試，正宣告全球儲能行業(yè)的競爭已從規(guī)模成本比拼，正式邁入技術與安全的“地獄難度”階段。

這不是儲能電站的事故現(xiàn)場，而是華為數(shù)字能源在德國萊茵TüV見證下完成的行業(yè)首個極端嚴苛構網(wǎng)型儲能系統(tǒng)燃燒測試，此次突破不僅刷新安全標準，更重塑了行業(yè)競爭邏輯。

01 極限測試：60電芯同步熱失控的生死考驗

在儲能安全領域，熱失控是懸在全行業(yè)頭頂?shù)摹斑_摩克利斯之劍”。而華為此次完成的測試，將對熱失控的防控驗證推向了前所未有的嚴苛程度。

與傳統(tǒng)測試僅觸發(fā)單個或少量電芯熱失控不同，此次測試采用整包過充方式，一次性引發(fā)60個電芯同步熱失控，這種場景下的風險擴散速度與能量釋放強度呈指數(shù)級提升，完全模擬了儲能系統(tǒng)最危險的故障狀態(tài)。

測試的“極端性”更體現(xiàn)在三重苛刻條件的疊加：

其一，遵循最新版UL9540A:2025標準采用開門燃燒方案，主動為火焰提供最大供氧量，徹底摒棄“密閉控氧”的測試取巧空間；

其二，所有電池包均處于100%SOC滿電狀態(tài)，確保能量釋放達到峰值；

其三，全程關閉主被動消防系統(tǒng)，完全依賴產(chǎn)品自身結構與設計硬抗烈火考驗。這種“不留后路”的測試方式，被行業(yè)專家評價為“對儲能安全的終極拷問”。

測試數(shù)據(jù)最終給出了震撼答案：在961℃的火場核心溫度下，相鄰柜體電芯最高溫度僅45.3℃，遠低于熱失控閾值；系統(tǒng)最大熱釋放速率控制在3MW，不足3小時即自行熄滅，未發(fā)生任何柜間蔓延。

支撐這一結果的，是華為獨創(chuàng)的五級防護體系——耐高溫超1500℃的全金屬外殼、正壓阻氧與定向排煙設計、防火迷宮密封結構等技術，共同構筑了一道“堅不可摧”的安全防線。德國萊茵TüV集團為此頒發(fā)了全球首個儲能安全Prime級認證，這一最高等級認證的背后，是國際權威機構對其安全能力的終極認可。

02 構網(wǎng)革命：從“跟跑”到電網(wǎng)“定星盤”的質(zhì)變

如果說極致安全是儲能產(chǎn)品的“生命線”，那么構網(wǎng)型技術則是其參與電網(wǎng)調(diào)度的“入場券”。隨著風電、光伏等新能源在電力系統(tǒng)中占比持續(xù)提升，電網(wǎng)呈現(xiàn)出低慣量、弱支撐的“雙高”特征，傳統(tǒng)跟網(wǎng)型儲能的被動響應模式已難以滿足調(diào)度需求。當電網(wǎng)電壓驟變時，新能源設備常因“自我保護”連鎖脫網(wǎng)，可能引發(fā)系統(tǒng)性風險。

構網(wǎng)型技術的突破徹底改變了這一局面。與跟網(wǎng)型儲能“依賴電網(wǎng)信號才能動作”的特性不同，構網(wǎng)型系統(tǒng)可主動提供電壓與頻率支撐，如同為電網(wǎng)安裝了“定星盤”。

在青海格爾木全球首個50MW/100MWh構網(wǎng)型儲能電站的實踐中，當電網(wǎng)遭遇階躍故障時，系統(tǒng)僅用200毫秒便完成主動支撐，成功實現(xiàn)故障穿越，這一速度遠超傳統(tǒng)AGC、AVC系統(tǒng)的響應極限。

智能組串技術的加持更讓構網(wǎng)型系統(tǒng)如虎添翼。傳統(tǒng)儲能因電芯容量衰減不均，常出現(xiàn)“一顆電芯拖垮整組”的問題，實際容量利用率大幅降低。

而華為構網(wǎng)型儲能為每個電芯配置獨立智能優(yōu)化器，可實時調(diào)節(jié)充放電狀態(tài)，當某節(jié)電芯異常時，能迅速將其隔離，既提升了容量利用率，又從源頭壓縮了熱失控風險。這種“精準控制+主動支撐”的雙重能力，使其成為高比例新能源電網(wǎng)的核心支撐設備。

03 安全門檻：出海與并網(wǎng)的雙重“通行證”

華為的極限測試并非孤例，而是行業(yè)發(fā)展的必然選擇。國際能源署數(shù)據(jù)顯示，2024年全球新增儲能裝機規(guī)模達175.8GWh，同比增長70%，但同期儲能安全事故數(shù)量已超前一年總和的35%。英國、韓國、美國等市場僅2024年前十個月就發(fā)生30余起火災爆炸事故，倒逼全球市場將安全標準提升至新高度。

對于出海企業(yè)而言，嚴苛的安全測試已從“加分項”變?yōu)椤氨剡x項”。美國NFPA 855標準明確要求，超出容量限制的儲能項目必須提供火燒測試數(shù)據(jù)；歐盟市場則對熱失控防控提出“電池包級不擴散”的硬性要求。華為此次測試通過UL9540A:2025標準認證，相當于拿到了全球主流市場的“安全通行證”。

在國內(nèi)，安全門檻同樣不斷抬升。2024年12月實施的GB/T 44026-2024標準，已將“單個電池簇熱失控不擴散”作為核心要求，盡管目前為非強制標準，但頭部發(fā)電企業(yè)已將其納入供應商考核體系。

04 競爭升級：從“價格戰(zhàn)”到“技術戰(zhàn)”的洗牌

這場安全競賽的背后，是儲能行業(yè)競爭維度的徹底重構。過去幾年，行業(yè)競爭聚焦于容量擴張與成本下降，價格戰(zhàn)導致部分企業(yè)犧牲安全性能換取市場份額。

但如今，以華為、遠景、阿特斯為代表的頭部企業(yè)，已紛紛將研發(fā)重心轉向安全技術與構網(wǎng)能力，一場“技術筑墻”運動正在展開。

這種競爭升級首先體現(xiàn)在研發(fā)投入的量級上。單次大規(guī)?；馃郎y試成本高達上千萬元，而華為在儲能安全領域的投入更為持續(xù)，不僅聯(lián)合火災安全全國重點實驗室開展攻關，其“適用于電化學儲能系統(tǒng)的全生命周期安全量化評估體系”還通過了院士級專家鑒定，達到國際領先水平。這種高投入形成的技術壁壘，讓中小企業(yè)難以企及。

競爭維度也從單一產(chǎn)品比拼轉向系統(tǒng)能力較量。如今的儲能產(chǎn)品競爭，已不再是電芯容量或單機功率的對決，而是涵蓋“材料安全-結構設計-智能控制-并網(wǎng)支撐”的全鏈條競爭。

華為構網(wǎng)型儲能既實現(xiàn)了熱失控精準防控，又具備毫秒級電網(wǎng)支撐能力；遠景儲能則通過測試推動安全風險量化，為儲能保險商業(yè)模式落地創(chuàng)造條件。這種系統(tǒng)能力的差異，正在快速拉大企業(yè)間的差距。

技術路線的多元化更讓競爭格局愈發(fā)復雜。除了華為代表的電化學儲能技術，緯景儲能等企業(yè)推出的鋅鐵液流電池，憑借無機水系電解液的本征安全特性異軍突起；

磷酸鐵鋰替代三元鋰、固態(tài)電解質(zhì)替代液態(tài)電解質(zhì)的技術迭代，也在不斷重塑行業(yè)規(guī)則。2025年全球儲能產(chǎn)業(yè)將進入“技術百花齊放+安全標準統(tǒng)一”的新階段，只有同時掌握核心技術與安全能力的企業(yè)，才能在競爭中存活。

05 結語：安全為基，技術領航未來

華為“點火即巔峰”的測試，如同一聲驚雷，劃破了儲能行業(yè)野蠻生長的迷霧。當全球儲能裝機量以年均70%的速度狂奔時，安全與技術的“剎車系統(tǒng)”必須同步升級。構網(wǎng)型技術的普及讓儲能從電網(wǎng)的“追隨者”變?yōu)椤耙I者”，而極致安全的追求則為行業(yè)發(fā)展筑牢了底線。

這場“地獄難度”的安全競賽，本質(zhì)上是儲能行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展的自我革新。對于企業(yè)而言，唯有摒棄短期利益考量，將安全技術研發(fā)作為核心戰(zhàn)略，才能在全球市場競爭中站穩(wěn)腳跟；

對于行業(yè)而言，統(tǒng)一的安全標準與開放的技術創(chuàng)新生態(tài)，將推動儲能真正成為新型電力系統(tǒng)的核心支撐。在“雙碳”目標的指引下，安全為基、技術領航的儲能產(chǎn)業(yè)，終將為全球能源轉型提供堅實保障。