12 月 3 日，由飛書(shū)主辦的“2025 飛書(shū) AI 效率先鋒全國(guó)大賽”總決賽在上海圓滿落幕。在這場(chǎng)被譽(yù)為國(guó)內(nèi)首個(gè)聚焦“AI+業(yè)務(wù)實(shí)效”的企業(yè)級(jí)實(shí)戰(zhàn)賽事中，山西鵬飛集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鵬飛集團(tuán)”）憑借自主研發(fā)的“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”，從 130 家參賽企業(yè)、230 個(gè)真實(shí)業(yè)務(wù)場(chǎng)景中脫穎而出，榮獲大賽銅獎(jiǎng)。該項(xiàng)目以“人不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳”的創(chuàng)新模式，為化工行業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全新范本。

鵬飛集團(tuán)儀表巡檢工程師、本次大賽參賽選手尚煬艦

直擊痛點(diǎn)：破解化工車間的三座“隱形火山”

作為一家集煤炭、焦化、氫能等多元產(chǎn)業(yè)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，鵬飛集團(tuán)深知安全生產(chǎn)是化工行業(yè)的生命線。然而，傳統(tǒng)化工車間往往潛藏著三大管理痛點(diǎn)：安全風(fēng)險(xiǎn)高，重大危險(xiǎn)區(qū)氣體監(jiān)測(cè)一旦響應(yīng)滯后，極易釀成事故；人工點(diǎn)檢效率低，關(guān)鍵設(shè)備巡查耗時(shí)長(zhǎng)且易漏檢；技術(shù)壁壘高，設(shè)備協(xié)議不兼容導(dǎo)致新人上手難。

“在化工車間，多待一分鐘就多一分危險(xiǎn)?！冰i飛集團(tuán)儀表巡檢工程師、本次大賽參賽選手尚煬艦在決賽現(xiàn)場(chǎng)表示。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)依托飛書(shū)及 AI 技術(shù)，成功研發(fā)出“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”，旨在用技術(shù)手段構(gòu)筑安全防線。

技術(shù)破局：AI 讓 2111 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“開(kāi)口說(shuō)話”

鵬飛集團(tuán)的“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”并非簡(jiǎn)單的設(shè)備堆砌，而是對(duì)生產(chǎn)流程的深度重塑。該系統(tǒng)整合了 PLC、DCS、GDS、UPS 等多源異構(gòu)數(shù)據(jù)，成功打破了 2,111 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的“信息孤島”。

通過(guò)飛書(shū)多維表格與 AI 能力的深度融合，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了三大核心突破：

實(shí)時(shí)大腦： 將氣體濃度、設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)一可視化，決策者可隨時(shí)掌握全廠“脈搏”。

毫秒級(jí)診斷： 一旦數(shù)據(jù)異常，AI 可在毫秒間完成自診斷，并自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化處置方案。

極速預(yù)警： 警報(bào)通過(guò)飛書(shū)機(jī)器人以“@消息+電話”雙重機(jī)制直達(dá)責(zé)任人，將應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間從傳統(tǒng)的 30 分鐘大幅縮短至 3 分鐘。

實(shí)效驗(yàn)證：效率提升 240 倍，安全率 100% 提升

在飛書(shū) AI 效率先鋒大賽的評(píng)審中，鵬飛集團(tuán)展示的實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)贏得了評(píng)委的高度認(rèn)可。該系統(tǒng)的上線為集團(tuán)帶來(lái)了顯著的“安全+經(jīng)濟(jì)”雙重效益：

效率革命： 設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)間從 4 小時(shí)壓縮至 1 分鐘，效率提升 240 倍，每年節(jié)約近千個(gè)工時(shí)。

安全質(zhì)變： 檢修人員無(wú)需肉身進(jìn)入高危區(qū)域，人身安全率提升 100%；設(shè)備失控風(fēng)險(xiǎn)下降 90%。

降本增效： 項(xiàng)目累計(jì)節(jié)省開(kāi)支 470 萬(wàn)元，其中僅減少停機(jī)損失一項(xiàng)便帶來(lái)年增收約 240 萬(wàn)元。

行業(yè)回響：從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”

鵬飛集團(tuán)的這一創(chuàng)新實(shí)踐，不僅是呂梁地區(qū)首個(gè) AI 與工業(yè)設(shè)備深度融合的標(biāo)桿，也標(biāo)志著化工行業(yè)正加速?gòu)摹敖?jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。此前，該案例已斬獲第二屆 SCADA 全國(guó)標(biāo)桿案例大賽“AI 創(chuàng)新獎(jiǎng)”及山西省多項(xiàng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大獎(jiǎng)，并作為優(yōu)秀成果代表呂梁地區(qū)亮相山西省五小創(chuàng)新優(yōu)秀成果展。

飛書(shū) CEO 謝欣在決賽中評(píng)價(jià)道：“AI 時(shí)代的主角不是技術(shù)，而是人?！冰i飛集團(tuán)的獲獎(jiǎng)，正是這一理念的最佳注腳——一線業(yè)務(wù)人員利用 AI 工具，將現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為數(shù)字資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的重塑。未來(lái)，鵬飛集團(tuán)將繼續(xù)深化 AI 在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，致力于將“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”打造成可復(fù)制、可推廣的行業(yè)級(jí)解決方案，推動(dòng)更多傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全與效率的革命性提升。