隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)，全固態(tài)電池憑借其更高能量密度、更優(yōu)安全性等特點(diǎn)，成為行業(yè)競(jìng)逐的核心賽道。然而，固態(tài)電池制造過(guò)程中對(duì)水分的極致敏感，使干燥環(huán)節(jié)成為制約產(chǎn)能釋放與產(chǎn)品良率高低的瓶頸。

　　近日，在第十屆動(dòng)力電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2025)上，深圳市時(shí)代高科技設(shè)備股份有限公司研究院院長(zhǎng)楊毅，作題為《破局水份天敵，如何在固態(tài)電池干燥環(huán)節(jié)構(gòu)筑核心壁壘》的主題演講，深度剖析了干燥設(shè)備迭代升級(jí)路徑，為行業(yè)發(fā)展提供了實(shí)踐參考。

01

干燥設(shè)備迭代，適配20倍產(chǎn)能增長(zhǎng)需求

　　伴隨鋰電池單線產(chǎn)能的快速提升，干燥設(shè)備也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　楊毅指出，過(guò)去1GWh電池產(chǎn)能需配置2條干燥生產(chǎn)線，如今單條真空干燥生產(chǎn)線即可支撐最高10GWh產(chǎn)能。當(dāng)然，20倍的產(chǎn)能提升，對(duì)相關(guān)設(shè)備也提出了多方位的要求。

　　楊毅表示，為滿足市場(chǎng)需求，企業(yè)通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、調(diào)度系統(tǒng)及物料傳輸系統(tǒng)等，讓鋰電池干燥設(shè)備實(shí)現(xiàn)了跨越式升級(jí)：

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)方面，真空腔體容積從原來(lái)的1立方米，擴(kuò)容至最大15立方米，腔體結(jié)構(gòu)從五層逐步優(yōu)化為左右兩大腔體，在密封性能與機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。同時(shí)，加熱方式也升級(jí)為接觸式加熱、輻射加熱等高效模式，從而可以有效縮短升溫時(shí)間。

　　調(diào)度與上下料系統(tǒng)方面，調(diào)度機(jī)構(gòu)從調(diào)度200公斤級(jí)，到600-800公斤級(jí)，重載高精度雙叉堆垛機(jī)成為主流，7噸-10噸級(jí)整車RGB調(diào)度方案也已投入應(yīng)用;上下料效率大幅提升，例如，圓柱電池單爪抓取量，從1-2個(gè)增至80個(gè)。此外，隧道爐全面升級(jí)為長(zhǎng)隧道，適配連續(xù)式生產(chǎn)需求。

　　楊毅表示，未來(lái)設(shè)備將向多層疊加、托盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、調(diào)度機(jī)構(gòu)專項(xiàng)研發(fā)、上下料柔性化方向發(fā)展。

02

固態(tài)電池干燥：前置布局與新技術(shù)探索

　　針對(duì)全固態(tài)電池對(duì)水分的高度敏感性，楊毅強(qiáng)調(diào)，固態(tài)電池可以接受的水分含量，從液態(tài)體系電池的200-300ppm，降至30-50ppm，干燥環(huán)節(jié)的重要性越發(fā)凸顯。為此，時(shí)代高科提出干燥前置的理念，構(gòu)建全流程干燥解決方案。

　　據(jù)介紹，在粉體干燥環(huán)節(jié)，時(shí)代高科采用專用粉體隧道爐實(shí)現(xiàn)高效干燥;極卷干燥方面，推出專用隧道爐產(chǎn)線，將干燥時(shí)間從原來(lái)的20余小時(shí)，壓縮至10小時(shí)左右，相關(guān)設(shè)備已出口挪威;極片干燥，則創(chuàng)新采用彈夾式干燥方案，成為行業(yè)重要發(fā)展方向之一。

　　為進(jìn)一步提升干燥效率，時(shí)代高科積極探索新型加熱技術(shù)。例如，開卷烘烤設(shè)備，采用電磁感應(yīng)加熱，溫度在80-150℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)，最高速度達(dá)2m/s;激光加熱技術(shù)通過(guò)二極管激光分層加熱，能量精準(zhǔn)聚焦極片，從而實(shí)現(xiàn)高效除水，測(cè)試溫度可達(dá)200℃;針對(duì)等靜壓壓制后的高密度電池，研發(fā)了渦電流加熱技術(shù)，從內(nèi)部升溫實(shí)現(xiàn)水分的去除，經(jīng)初步測(cè)試，其效果良好。

03

錨定智能制造與全場(chǎng)景服務(wù)

　　據(jù)介紹，作為真空干燥領(lǐng)域龍頭企業(yè)，時(shí)代高科已服務(wù)國(guó)內(nèi)排名前20位中的電池生產(chǎn)企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋動(dòng)力、儲(chǔ)能等領(lǐng)域。

　　最近，時(shí)代高科在常州新建160畝生產(chǎn)基地，將重點(diǎn)服務(wù)于長(zhǎng)三角地區(qū)企業(yè)，并進(jìn)一步完善其產(chǎn)能布局。

　　憑借技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)積累，時(shí)代高科已通過(guò)智能制造認(rèn)證，獲評(píng)國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。未來(lái)，將持續(xù)深耕智能制造，聚焦固態(tài)電池干燥環(huán)節(jié)的高效、低耗、耐腐蝕等核心市場(chǎng)需求，強(qiáng)化技術(shù)研發(fā)與設(shè)備迭代，為行業(yè)發(fā)展提供核心支撐。