企業(yè)是以人員來進行手工作業(yè)或設(shè)備操作，所以當我們在制定或改善時，標準作業(yè)就是以人為中心。不過，許多精益或者IE的初學(xué)者最容易在這邊出錯，因為過往的習(xí)慣，企業(yè)總是較習(xí)慣于用設(shè)備機臺、工序名稱作為管理的主體，往往會容易忽略到以人員為中心的準則。

反覆的循環(huán)作業(yè)

在以人員為主體的標準作業(yè)下，我們還要確定該作業(yè)是能夠反覆進行的。因為如果每次作業(yè)的變化性很大，例如第一回合的作業(yè)順是做ABC，而第二回合的作業(yè)順序則是做ACB，那代表其重復(fù)性不高。也就是說就算制定了標準作業(yè)也無法找到改善的著眼點，更不能讓改善人員能夠清楚分辨何謂正常或異常。

有效率的作業(yè)方式

標準作業(yè)是指以人員動作為核心，在改善期間的當下，以沒有浪費的順序進行生產(chǎn)。其制定過程中需要兼顧質(zhì)量、產(chǎn)量、成本與安全。

至于許多人會問到會有「昨是今非」的問題，就是為什么標準作業(yè)會改來改去？你可以將其想像成iPhone每一代不同產(chǎn)品，不論iPhone 6，7，8，乃至于最新一代的 iPhone 17 Max 機型，每一代都能在當年度手機市場冠上機皇稱號。其原因那是在當下來看，你會說iPhone6沒有iPhoneⅩ好嗎？我想大家應(yīng)該都清楚這樣子就落入張飛打岳飛的困境中，不同時期的比較不存在太多意義。

在精益管理推進的過程中，大家都會說：「我們不像是汽車業(yè)，大家按部就班都已經(jīng)分配好各自工作，標準作業(yè)真的很難?！刮覀儺斎恢烙行┊a(chǎn)業(yè)存在難以訂定標準的困難，例如產(chǎn)品驗證為主的企業(yè)，顧客送件過來的樣品不會每次都一樣，案件需要處理的時間也不盡相同；醫(yī)療產(chǎn)業(yè)也會說每個病人高矮胖瘦、病征、年紀、性別等特性都不相同，怎么可能量化我們的作業(yè)、限制我們的自由度呢？更甚者會聲稱這樣的「管理」其實侵害到工作者的專業(yè)性。

精益生產(chǎn)中動作分析的方法

動作分析或稱動作研究，是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時的作業(yè)方法。動作分析通過研究分析人的各種操作動作無效動作或浪費現(xiàn)象，最終提高作業(yè)效率。以下參考網(wǎng)上資料整合的一些分析方法和原則。

1.動作經(jīng)濟原則
動作經(jīng)濟原則適用于人的全部作業(yè)，是動作改善的基本方針原則。包括肢體的使用、作業(yè)配置、機械設(shè)計三個方面。

(1)肢體使用原則
①雙手同時開始，同時結(jié)束動作:
②雙手的動作應(yīng)對稱反向進行；
③身體動作幅度越小越好，動作時間越短越好:
④動作姿勢穩(wěn)定；
⑤連續(xù)圓滑的曲線動作:
⑥利用物體慣性；
⑦減少動作注意力；
⑧動作應(yīng)盡可能有節(jié)奏，習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高熟練度。

(2)作業(yè)配置原則
①材料、工裝的3定(定點、定容、定量);
②材料、工裝預(yù)置在小臂的工作范圍內(nèi):
③材料工裝的取放應(yīng)盡可能簡單化:
④物品的移動以水平移動最佳;
⑤利用物品自重進行工序間傳遞與移動;
⑥作業(yè)高度適度以便于操作;
⑦需滿足作業(yè)要求的照明。

(3)機械設(shè)計原則
①用支具固定產(chǎn)品及工具；
②使用專用工具；
③合并兩種工裝為一種:
④提高工具設(shè)計的便利性，減少疲勞:
⑤機械操作步驟相對穩(wěn)定，操作程序流程化、標準化;
⑥操作程序與作業(yè)程序配合。

2.動作分析的方法
動作分析的方法一可以分為目視動作分析、動素分析和影像分析三種。

(1)目視動作分析。觀測者以目視直接對現(xiàn)場作業(yè)進行觀側(cè)分析改善，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)動作問題并改善。優(yōu)點是對現(xiàn)場瓶頸工序?qū)嵤└纳?，提高作業(yè)效率:缺點是時間測定及細微動作的觀測困難。

(2)動素分析。動素分析是對作業(yè)進行細微的動作分解與觀察，對每一個連續(xù)動作進行分解，將右手、左手、眼睛三種動作分開觀察并進行記錄，進而尋求改善的動作分析方法。

(3)影像分析。動作分析的代表手法是動素分析，但是當需要對人體動作進行進一步的反復(fù)細致研究分析時，則需要通過錄像方法進行動作的影像分析。通過作業(yè)錄像進行分析，可以精確地對作業(yè)時間及動作要素進行測定及研究分析，是動作分析中精度最高的一種。有成本低、功能豐富、小型便利、易于操作、立即觀看等優(yōu)點。

3.動作分析的程序
(1)觀察與記錄。觀察生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者的動作，包括眼睛的移動，進行記錄。

(2)對分析記錄結(jié)果中的浪費進行改善。去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費的動作及將費時的動作改為較快的動作。

(3)動作經(jīng)濟原則下的動作改善。對照動作經(jīng)濟原則進行改善。

(4)重新編制作業(yè)方法。打破現(xiàn)有方法程序，使工作進行得更輕松、更有效，及設(shè)定作業(yè)標準，是動作分析的目的。但值得強調(diào)的是在上述這種動作分析的過程中，并非僅僅是消除動作浪費、提高效率，分析時更要注意所用材料、工裝夾具、機械及作業(yè)環(huán)境對作業(yè)方法的影響，從生產(chǎn)作業(yè)的全部因素入手改善作業(yè)效率。因為動作隨著機械的操作位置、材料、工具的放置位置而改變，通過定位、定容、定量對作業(yè)方法進行全而改善，提高作業(yè)效率。

通過程序分析，我們對生產(chǎn)工藝進行流程改善、設(shè)備及布局改善以及“一個流”生產(chǎn)的物流改善，以上的改變足以令生產(chǎn)現(xiàn)場煥然一新。與此同時，通過動作分析，對作業(yè)的動作進行改善。這兩項工作合在一起統(tǒng)稱作業(yè)改善。動作分析的核心方法是動素分析。它將人的動作劃起統(tǒng)稱作業(yè)改善。動作分析的核心方法是動素分析。它將人的動作劃分為最小單位的動素，即人的動作基本要素，通過分析使我們了解動作的本質(zhì)。掌握并靈活運用動作分析是作業(yè)改善時必不可少的能力之一。