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11月17日，當FibreSeeker 3在Kickstarter上線時，不少從業(yè)者的第一反應是：

這價格是認真的嗎？

2699美元起售的連續(xù)纖維3D打印機，這在以往是不可想象的數字。

要知道，市面上同類設備售價都在數萬美元以上。

截至發(fā)稿，FibreSeeker3項目已經籌集超過158萬美元，換算成人民幣已經突破千萬！

不是碳纖維填充，是真正的連續(xù)纖維

先說清楚一個概念差異，很多人容易混淆。

市面上大部分碳纖維的FDM打印機，用的是碳纖維填充耗材：

簡單說就是把碎碳纖維段混在塑料里。

這能讓打印件硬一些，但強度提升有限。

FibreSeeker 3用的是連續(xù)纖維共擠出技術(CFC)，這是完全不同的玩法。

它在打印過程中會把完整的碳纖維或玻璃纖維絲連續(xù)鋪設進去，就像鋼筋混凝土里的鋼筋一樣，沿著受力方向提供結構支撐。

FibreSeeker 3官方數據顯示，打印件抗拉強度可達900MPa，超過6061鋁合金兩倍多。

而普通碳纖維填充PLA的抗拉強度也就76MPa左右。

AM易道認為，這個技術突破的意義在于:

它把一個原本只屬于工業(yè)場景的硬核能力，裝進了桌面級設備的外殼里。

雙噴頭架構背后的應用邏輯

FibreSeeker 3采用雙噴頭設計：

一個標準FFF噴頭負責塑料，一個CFC噴頭負責纖維共擠。

對應了三種不同的打印模式。

高速模式只用FFF噴頭，適合快速原型驗證，最高速度500mm/s。

高強度模式雙噴頭協(xié)同工作，在需要的位置鋪設纖維，兼顧強度和效率。

超強度模式專注CFC打印，追求最高纖維體積比，適合制造真正的結構件。

更關鍵的是他們的晶格纖維填充算法。

測試數據顯示，相比標準FFF打印，這種填充方式能讓零件減重35%，同時強度提升350%。

這就解釋了為什么這臺機器的應用場景可以從無人機機架、機器人關節(jié)，延伸到自行車部件、工裝夾具甚至假肢制造。

設備的使用成本考量

首先看耗材成本。

FibreSeeker 3自產的X-CCF連續(xù)纖維500米售價49美元，而傳統(tǒng)工業(yè)級連續(xù)纖維同等長度超過500美元。

一卷纖維可以強化3到5卷塑料耗材，這個比例意味著用戶的使用成本大幅降低。

其次是打印尺寸的平衡。

300×300×245mm的成型空間，對于桌面應用來說夠用，但相比工業(yè)設備的大幅面，材料和結構成本都得到控制。

再者是軟件生態(tài)的簡化。

硬件只是入場券，連續(xù)纖維打印的真正壁壘在軟件。

標準切片軟件處理不了纖維路徑規(guī)劃，這需要專門的算法去判斷哪里需要鋪設纖維、以什么角度鋪設、鋪設多少層。

配套的Aura切片軟件能自動規(guī)劃纖維路徑，一鍵生成G代碼，這降低了使用門檻，也意味著不需要像工業(yè)設備那樣提供復雜的技術支持和培訓。

市場空白還是偽需求？

這是個值得討論的問題。

目前連續(xù)纖維3D打印主要集中在航空航天、汽車和機器人等領域，這些應用場景確實需要高強度輕量化部件。

但對于中小工作室、創(chuàng)客空間、高校實驗室來說，他們真的需要這個性能嗎？

從AM易道接觸的案例來看，答案是肯定的，但需求形態(tài)不太一樣。

小批量生產工裝夾具的企業(yè)，現在每次都要外發(fā)加工或者用普通FDM打印然后加固。

如果能直接打印出金屬強度的部件，整個生產流程就變了。

做專業(yè)化的小型無人機或機器人的團隊，過去為了強度只能選擇碳板裁切或鋁合金加工，現在可以一體化打印復雜結構。

我們認為，這些需求一直存在，只是過去的解決方案要么貴，要么不夠好。

FibreSeeker 3提供的是一個剛好夠用且價格合理的選項。

另一個問題是材料兼容性。

FibreSeeker 3支持PA、PC、ABS、ASA、PETG等多種塑料基材，連續(xù)纖維也提供碳纖維和玻璃纖維選項。

但它的X系列纖維是專有的，承諾支持第三方塑料耗材，但用第三方纖維就需要開啟專業(yè)模式自己調參數。

AM易道的觀點

設備研發(fā)團隊曾為NASA、空客等機構開發(fā)過連續(xù)纖維系統(tǒng)，技術積累是真實的。

而價格我們認為確實打到了痛點。

如果用得好，回本周期不長。

桌面3D打印經過十幾年發(fā)展，用戶已經不滿足于打印模型和簡單功能件，他們需要更高性能的解決方案。

FibreSeeker 3出現在這個節(jié)點，時間剛好。

AM易道認為，FibreSeeker 3真正有意思的地方在于：

它把一個只有大廠才玩得起的技術，變成了工作室和小團隊可以算投入產出比的工具。

這意味著什么?

意味著那些原本需要外發(fā)加工、等待周期長、起訂量限制的強度件，現在可以當天設計當天打。

無人機團隊不用再為了一個機臂結構件開模具或者找碳板廠切割，機器人工作室可以直接迭代關節(jié)設計而不用擔心ABS斷裂。

更關鍵的是，那些過去因為成本放棄的想法，現在有了試錯空間。

這是實實在在的生產力釋放。

當工具成本降到某個臨界點以下，創(chuàng)新的密度會突然提升。

我們將持續(xù)關注更多基于連續(xù)纖維3D打印的創(chuàng)新應用。

關注AM易道，讀懂3D打印的變化之道。

本設備未經AM易道實測，技術數據來自官方資料和公開報道，未來將針對該設備進行實際測評，敬請期待。

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