對(duì)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的制造商而言，如何選擇一種既高效又精準(zhǔn)的材料焊接工藝，始終是一項(xiàng)關(guān)鍵挑戰(zhàn)，尤其在薄板焊接應(yīng)用中更為突出。以電子行業(yè)為例，不銹鋼、銅片和鋁片等材料的連接通常采用激光焊接技術(shù)，并以疊焊和縫焊為主要工藝形式，在薄板高速焊接過(guò)程中，金屬材料的熔池形態(tài)變化極為迅速，要求數(shù)據(jù)采集頻率高達(dá)毫秒級(jí)別，一旦控制不當(dāng)，易導(dǎo)致焊件變形、燒穿等缺陷。

因此，選擇工藝穩(wěn)定、控制精度高的激光焊接設(shè)備至關(guān)重要。結(jié)合當(dāng)前電子行業(yè)等薄板焊接在高速、高精度與控制穩(wěn)定性方面的普遍需求，本文將為大家推薦幾家業(yè)界領(lǐng)先的激光焊接品牌，從國(guó)際巨頭到國(guó)產(chǎn)之光，它們?cè)诒“搴附宇I(lǐng)域具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與成熟的技術(shù)積累，可有效保障焊接質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

（薄板激光焊接品牌主題解說(shuō)）

一、國(guó)際一線品牌

1.德國(guó)通快：其納秒焊接技術(shù)，只需十億分之一秒就能實(shí)現(xiàn)高精度焊接，熱量輸入低，可避免材料的彎曲和變形，適用于多種金屬薄板焊接場(chǎng)景。

2.美國(guó)相干：其SLS200 CL脈沖激光焊系統(tǒng)，可自主選擇峰值脈沖功率和平均功率，減少基板加熱，適用于薄、易碎或熱敏金屬的高精度點(diǎn)焊和縫焊。

3.美國(guó)IPG：其納秒激光焊接機(jī)，光斑小至0.1mm，焊接熔池深度均勻，較光纖的拉力更大，適用于薄板件和異種材料焊接，特別是高反射率的產(chǎn)品焊接。

4.瑞士百超：其焊絲直徑從0.8mm至1.6mm靈活選擇，激光聚焦光斑小，如Bystronic機(jī)型可通過(guò)環(huán)形光斑技術(shù)，將薄板金屬焊接速度提升到15m/min，氣孔率低于0.5%。

5.日本天田：其光纖激光焊接機(jī)，可自主加熱控制功能，精確控制加工的熱輸入效果，獲得更小焊點(diǎn)，滿足薄板焊接的精度需求。

（精密薄板激光焊接效果）

二、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先品牌

1.大族激光：其新一代萬(wàn)瓦激光器采用976nm泵浦技術(shù)，電光效率高達(dá)45%，產(chǎn)品光模塊的集成度高，可以同時(shí)兼顧薄板的高度焊接和中厚板的亮面焊接。

2.華工科技：其V3.0堿槽焊接系統(tǒng)，采用AI視覺(jué)精準(zhǔn)捕抓，識(shí)別間隙小至0.5mm，兼容500~2500mm多尺寸規(guī)格，快速環(huán)形，支持薄板等場(chǎng)景生產(chǎn)。

3.騏麟激光：其手持激光焊接機(jī)在薄板激光焊接過(guò)程中，采用智能在線檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控光譜與熔池動(dòng)態(tài)，有效預(yù)警缺陷。配合自主研發(fā)的雙擺焊接與風(fēng)冷激光器技術(shù)，不僅能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊縫，使氣孔率低于0.3%，還兼具輕量化手持設(shè)計(jì)的靈活性，適應(yīng)復(fù)雜形狀工件，顯著提升焊接效率并減少后續(xù)打磨、拋光等二次加工工序，滿足多種復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)零件的精密薄板焊接需求。

（騏麟手持激光焊接機(jī)）

4.海目星激光：其高功率皮秒激光器、飛秒激光器等，脈沖持續(xù)時(shí)間短，峰值功率大，能滿足薄板焊接等精密微加工需求，提升設(shè)備的精度和轉(zhuǎn)換效率。

5.思創(chuàng)激光：其STR-HW 200激光焊接機(jī)，功率波動(dòng)低，能力控制穩(wěn)定，在薄板焊接、精密焊接等方面確保了質(zhì)量的持續(xù)性與可靠性。

選擇一臺(tái)工藝穩(wěn)定、控制精準(zhǔn)的激光焊設(shè)備，是保障薄板焊接質(zhì)量與效率的根本。希望這份融合了國(guó)際技術(shù)與國(guó)產(chǎn)優(yōu)勢(shì)品牌的推薦，能為您的選擇提供有價(jià)值的參考，讓薄板激光焊接成為您打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。