一、 引言

煤粉具有粒徑小、比表面積大、易燃易爆的特性。在煤化工企業(yè)的煤粉制備、儲(chǔ)存于倉內(nèi)及氣力/機(jī)械輸送過程中，可能因高溫表面、摩擦碰撞、靜電積聚、自燃等原因引發(fā)火災(zāi)乃至爆炸。傳統(tǒng)的消防手段（如人工手持滅火器）難以在火災(zāi)初起階段有效干預(yù)。自動(dòng)滅火系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，并在火情萌發(fā)的極早期自動(dòng)報(bào)警并實(shí)施滅火，是保障煤粉倉與輸煤系統(tǒng)安全運(yùn)行的“生命線”。

二、 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析

1. 煤粉倉火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：

• 陰燃與自燃：煤粉在倉內(nèi)可能因氧化放熱積聚而自燃，形成內(nèi)部陰燃，外部難以察覺。
• 粉塵云形成：在進(jìn)料、出料或料位變動(dòng)時(shí)，倉內(nèi)易形成爆炸性粉塵云，遇點(diǎn)火源即爆。
• 點(diǎn)火源：包括靜電、機(jī)械摩擦火花、高溫物料傳入、電氣火花等。

1. 輸煤系統(tǒng)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：

• 皮帶輸送機(jī)：皮帶跑偏摩擦、滾筒堵轉(zhuǎn)過熱、軸承失效過熱、物料堆積自燃。
• 斗式提升機(jī)：畚斗與機(jī)殼碰撞、皮帶打滑、軸承過熱、內(nèi)部粉塵云濃度高。
• 埋刮板輸送機(jī)：鏈條卡澀摩擦、機(jī)槽內(nèi)積粉自燃。
• 原煤倉/落煤管：堵塞導(dǎo)致內(nèi)部陰燃，清堵時(shí)遇氧氣復(fù)燃。

三、 自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 設(shè)計(jì)原則：

• 預(yù)防為主，防消結(jié)合：系統(tǒng)需兼具監(jiān)測(cè)預(yù)警和自動(dòng)滅火功能。
• 早期探測(cè)，快速響應(yīng)：必須在火災(zāi)萌芽階段（如陰燃階段）即被發(fā)現(xiàn)并處理。
• 針對(duì)性設(shè)計(jì)：根據(jù)不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)選擇最合適的探測(cè)技術(shù)和滅火劑。
• 可靠性優(yōu)先：系統(tǒng)組件必須能在惡劣的工業(yè)環(huán)境（高粉塵、振動(dòng)、電磁干擾）下穩(wěn)定工作。
• 聯(lián)動(dòng)控制：與設(shè)備緊急停機(jī)、泄爆、隔離等設(shè)施聯(lián)動(dòng)，形成綜合防護(hù)體系。

1. 火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

• 感溫式探測(cè)（纜式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器）：適用于皮帶輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、電纜橋架等線性區(qū)域�？稍O(shè)定報(bào)警溫度閾值，準(zhǔn)確定位過熱點(diǎn)。

• 感煙式探測(cè)（吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器）：極其適用于煤粉倉、除塵器等封閉空間。通過主動(dòng)抽取空氣樣本，能探測(cè)到不可見的陰燃煙霧顆粒，實(shí)現(xiàn)超早期報(bào)警。
• 火焰探測(cè)（紅外/紫外火焰探測(cè)器）：適用于明火出現(xiàn)快速、視野開闊的區(qū)域，如大型設(shè)備間。但對(duì)粉塵遮蔽敏感，需合理選型和定位。
• 火花探測(cè)（紅外火花探測(cè)器）：專用于氣力輸煤管道，能探測(cè)到高速運(yùn)動(dòng)的熾熱顆粒（火花），并聯(lián)動(dòng)噴淋裝置將其熄滅于萌芽。

1. 滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

• 滅火劑選擇：
• 超細(xì)干粉：滅火效率高，適用于撲滅A、B、C類火災(zāi)及可燃粉塵火災(zāi)�？蓪�(shí)現(xiàn)全淹沒或局部應(yīng)用，常用于煤粉倉、輸煤皮帶機(jī)、配電室等。其冷卻和化學(xué)抑制作用能有效防止復(fù)燃。

• 二氧化碳（CO?）：窒息滅火，絕緣性好，清潔無殘留。適用于煤粉倉、電氣室、電纜夾層等封閉或半封閉空間。使用時(shí)需注意人員窒息風(fēng)險(xiǎn)。

• 水基系統(tǒng)（細(xì)水霧/水噴霧）：冷卻效果好，能有效吸收熱量和抑制粉塵。細(xì)水霧系統(tǒng)用水量小，電氣絕緣性相對(duì)較好，適用于輸煤皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等場所。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮寒冷地區(qū)的防凍問題。
• 氮?dú)舛杌?/strong>主要用于煤粉倉的長期防火保護(hù)，通過持續(xù)注入氮?dú)饨档蛡}內(nèi)氧濃度，從根本上杜絕燃燒條件。
• 系統(tǒng)組成：
• 滅火劑儲(chǔ)存裝置：儲(chǔ)罐、瓶組及配套閥件。
• 釋放裝置：噴頭、噴嘴、釋放管網(wǎng)。
• 控制單元：火災(zāi)報(bào)警控制器（FACU），是系統(tǒng)的大腦，接收探測(cè)器信號(hào)，發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令（啟動(dòng)滅火裝置、關(guān)閉閥門、停機(jī)、聲光報(bào)警等）。
• 聯(lián)動(dòng)設(shè)備：緊急停機(jī)按鈕、設(shè)備隔離閥、泄爆板、聲光報(bào)警器等。

四、 典型應(yīng)用場景設(shè)計(jì)示例

1. 煤粉倉：

• 探測(cè)：倉頂安裝吸氣式感煙探測(cè)器，監(jiān)測(cè)倉內(nèi)氣相空間；倉壁可分層安裝纜式感溫探測(cè)器，監(jiān)測(cè)壁溫。
• 滅火：首選超細(xì)干粉全淹沒系統(tǒng)CO?全淹沒系統(tǒng)。同時(shí)在倉頂設(shè)置氮?dú)舛杌涌?/strong>，用于長期預(yù)防性保護(hù)或滅火后防復(fù)燃。所有進(jìn)料、出料、除塵管道應(yīng)設(shè)置隔爆閥

1. 長距離輸煤皮帶機(jī)：

• 探測(cè)：沿皮帶上方敷設(shè)纜式感溫探測(cè)器，重點(diǎn)覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥等易過熱部位。轉(zhuǎn)運(yùn)落料點(diǎn)可輔助安裝感煙探測(cè)器
• 滅火：采用超細(xì)干粉局部應(yīng)用系統(tǒng)細(xì)水霧系統(tǒng)，在每個(gè)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如頭尾部滾筒）上方設(shè)置釋放噴頭。系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)聯(lián)動(dòng)皮帶機(jī)緊急停機(jī)。

1. 氣力輸煤管道：

• 探測(cè)：在管道上間隔安裝紅外火花探測(cè)器
• 滅火：在探測(cè)器后方一定距離設(shè)置水霧噴淋熄滅裝置，發(fā)現(xiàn)火花即刻噴水熄滅。

五、 應(yīng)用管理與維護(hù)

再先進(jìn)的系統(tǒng)也需有效管理。企業(yè)應(yīng)：

• 制定規(guī)程：建立自動(dòng)滅火系統(tǒng)的操作規(guī)程、測(cè)試程序和應(yīng)急預(yù)案。
• 定期檢驗(yàn)：委托有資質(zhì)的單位定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測(cè)和維護(hù)，包括探測(cè)器靈敏度測(cè)試、滅火劑稱重、管路通暢性檢查等。
• 人員培訓(xùn)：確保操作和維護(hù)人員熟悉系統(tǒng)原理、操作方法和緊急處置流程。
• 記錄歸檔：保存所有檢查、測(cè)試、維護(hù)和啟動(dòng)記錄。

六、 結(jié)論

煤化工企業(yè)煤粉倉與輸煤系統(tǒng)的自動(dòng)滅火系統(tǒng)并非單一產(chǎn)品的簡單堆砌，而是一套基于深刻風(fēng)險(xiǎn)分析、融合多種探測(cè)與滅火技術(shù)的綜合性工程解決方案。其設(shè)計(jì)必須遵循早期、快速、可靠、聯(lián)動(dòng)的原則，并根據(jù)具體應(yīng)用場景量身定制。通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的安裝以及嚴(yán)格規(guī)范的后期管理，自動(dòng)滅火系統(tǒng)能夠極大提升煤化工裝置的安全韌性，有效遏制重大火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，為企業(yè)的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和人員安全提供堅(jiān)實(shí)保障。