5月16日，中材國際第三屆水泥綠色智能發(fā)展大會(huì)在安徽合肥成功舉辦，大會(huì)延續(xù)了“綠色智能 合作共贏”的主題，來自全球40多個(gè)國家500余名中外代表參會(huì)。嘉賓圍繞綠色低碳、數(shù)字設(shè)計(jì)、智能管理、傳統(tǒng)拓展等領(lǐng)域共享前沿科技應(yīng)用成果，共商水泥工業(yè)國際合作，共建綠色智能美好未來，為推動(dòng)全球水泥工業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展賦能添力。

中材國際作為全球最大的水泥技術(shù)裝備工程系統(tǒng)集成服務(wù)商，是國際市場中少數(shù)具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)之一，其中水泥技術(shù)裝備與工程全球市場占有率連續(xù)17年保持世界第一。此外，在主業(yè)基礎(chǔ)上不斷拓展光伏EPC、風(fēng)電混塔、智能微電網(wǎng)等新業(yè)務(wù)模式，構(gòu)建了覆蓋新能源開發(fā)、新型儲(chǔ)能等五大業(yè)務(wù)發(fā)展體系，為海外市場的多元化發(fā)展提供了新的增長點(diǎn)。

01 夯實(shí)主業(yè)，多業(yè)并舉

過往20載，工程業(yè)務(wù)長期是中材國際的主業(yè)。但由于工程業(yè)務(wù)具有總體不連續(xù)、低毛利率的特點(diǎn)，在水泥存量巨大、增量有限的背景下，公司持續(xù)強(qiáng)化戰(zhàn)略引領(lǐng)，做優(yōu)存量謀劃增量，做精做強(qiáng)“核心主業(yè)”，積極探尋新增長極。

繼2021年順利實(shí)施對中材礦山、南京凱盛、北京凱盛三家企業(yè)的工程業(yè)務(wù)資產(chǎn)整合之后，2023年中材國際穩(wěn)步實(shí)施裝備板塊業(yè)務(wù)重組，成立中國建材裝備集團(tuán)，組建中建材裝備研究總院，打造出國內(nèi)建材行業(yè)高端裝備智造平臺(tái)，目前公司具有研發(fā)制造能力的十類核心主機(jī)裝備自給率已超過60%，立磨、輥壓機(jī)、篦冷機(jī)、預(yù)熱器等拳頭產(chǎn)品市場份額穩(wěn)居全國第一。

2024年，中材國際大力推進(jìn)最新綠色技術(shù)裝備技術(shù)和智能工廠的示范應(yīng)用，全球首套水泥行業(yè)全氧燃燒技術(shù)正式發(fā)布，全球最大磷石膏制酸年產(chǎn)水泥項(xiàng)目順利實(shí)施，歐洲粘土煅燒示范工廠實(shí)現(xiàn)100%燃料替代。高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園正式投運(yùn)，智能工廠產(chǎn)品完成全體系覆蓋，全球2.3GW綠電裝機(jī)項(xiàng)目按期落地，為全球水泥行業(yè)理性增長開辟了新的空間。

目前，中材國際聚焦綠色低碳、高端裝備、礦業(yè)開發(fā)，數(shù)字智能、綠能環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，進(jìn)一步加大對重大關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用示范投入，從全產(chǎn)業(yè)鏈角度進(jìn)行整體攻關(guān)和技術(shù)應(yīng)用。加快打造以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的綠色智能服務(wù)體系和世界級的專業(yè)化平臺(tái)，為全球業(yè)主提供綠色、低碳、轉(zhuǎn)型、完整系統(tǒng)的解決方案。

根據(jù)最新數(shù)據(jù)，中材國際的足跡已經(jīng)遍布全球91個(gè)國家，擁有100多家境外機(jī)構(gòu)，51家屬地化公司，4200多名境外員工，打造了中法、中尼、中阿等多個(gè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，建成了沙特、印尼等首批客戶服務(wù)中心，每年為全球建設(shè)提供1億噸水泥產(chǎn)能，為加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綠色轉(zhuǎn)型做出突出貢獻(xiàn)。

02 出海提速，屬地經(jīng)營

近年來，中國建材集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)“海外再造”國際化戰(zhàn)略，重點(diǎn)布局新興市場及產(chǎn)業(yè)鏈本地化，2024年集團(tuán)國際化收入占比已經(jīng)提高到17%。其中，中材國際便是這一進(jìn)程中的“先鋒官”。

當(dāng)前，盡管國際貿(mào)易環(huán)境日益復(fù)雜，但中材國際憑借全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、技術(shù)領(lǐng)先性和靈活的本地化策略，持續(xù)保持全球競爭力，出海步伐也在不斷提速，現(xiàn)已成為中國建材集團(tuán)遍布全球的觸角，在穩(wěn)定工程建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)維和備件供應(yīng)等基本盤的同時(shí)，聚焦綠色低碳和數(shù)字智能不斷開拓歐美高端市場，打造引領(lǐng)性、示范性項(xiàng)目。

2024年，公司錨定全球市場，鞏固技術(shù)裝備優(yōu)勢，強(qiáng)化業(yè)務(wù)協(xié)同及內(nèi)部資源共享，拓增量、優(yōu)存量、抓變量、強(qiáng)質(zhì)量，大力推進(jìn)全球市場拓展和商業(yè)模式創(chuàng)新，成功獲取沙特、菲律賓、伊拉克、捷克、加拿大等15個(gè)國家19條境外水泥整線項(xiàng)目，以及伊拉克MASS光伏發(fā)電等新能源項(xiàng)目，在中東、非洲、南亞、東南亞、歐洲五大區(qū)域新簽合同額占境外總額比例近90%。境外業(yè)務(wù)規(guī)模與效益實(shí)現(xiàn)雙增長，全年實(shí)現(xiàn)新簽境外合同額362億，同比增長9%；境外收入223億，同比增長近11%；境外業(yè)務(wù)毛利率23.07%，同比增長1.87個(gè)百分點(diǎn)，國際化指數(shù)躍升至44.83%。

在出海過程中，中材國際也鍛造了一個(gè)又一個(gè)工程奇跡。例如，阿聯(lián)酋UCC項(xiàng)目是我國企業(yè)在海外總承包建成投產(chǎn)的第一條具有中國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的萬噸線，打破了歐洲企業(yè)長期主導(dǎo)國際大規(guī)模水泥工程建設(shè)市場的局面；沙特SCC雙萬噸線是中國出口海外的最大規(guī)模水泥生產(chǎn)線，也成為中材國際大規(guī)模進(jìn)入國際市場的開端；埃及GOE 6條日產(chǎn)6000噸項(xiàng)目是世界水泥行業(yè)迄今在同一地點(diǎn)、同一時(shí)間、同步建設(shè)的最大規(guī)模水泥生產(chǎn)線，18個(gè)月同時(shí)建成投產(chǎn)，樹立了“中國速度、中國技術(shù)、中國制造、中國標(biāo)準(zhǔn)、中國質(zhì)量”的光輝典范……這些標(biāo)志性項(xiàng)目極大地提升了中國企業(yè)在世界水泥行業(yè)的品牌形象和影響力。

深耕境外市場二十余年，“SINOMA”品牌早已閃耀國際舞臺(tái)。展望2025年，公司將緊抓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型新機(jī)遇，持續(xù)深化全球市場布局。依托“一帶一路”新興市場城鎮(zhèn)化發(fā)展及工業(yè)化需求，緊抓中東、非洲、東南亞等核心經(jīng)營區(qū)域的新建產(chǎn)線及運(yùn)維業(yè)務(wù)，帶動(dòng)高端裝備；基于歐洲市場對綠色低碳、數(shù)字智能等方面需求，依托高端裝備和數(shù)字智能雙輪驅(qū)動(dòng)，加大成熟市場開拓力度；推動(dòng)雙向循環(huán)、立體多元的產(chǎn)業(yè)布局，大力拓展國際替代燃料市場，在全球范圍內(nèi)構(gòu)建優(yōu)勢區(qū)域網(wǎng)，打造有口皆碑的綠能工程標(biāo)桿項(xiàng)目。

03 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，綠色發(fā)展

近日，周育先用“向新 向綠 向未來”全面詮釋了中國建材集團(tuán)的戰(zhàn)略要義，其中中材國際便是他經(jīng)常舉到的一個(gè)例子。近年來，中材國際深入推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，打造綠色低碳和數(shù)字智能“燈塔工廠”，舉辦水泥綠色智能發(fā)展大會(huì)，持續(xù)為國家綠色發(fā)展、行業(yè)轉(zhuǎn)型升級做好服務(wù)支撐，為全球水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展賦能。

在綠色低碳、數(shù)字智能大的時(shí)代背景下，未來的水泥廠必然是超低能耗、超低排放、資源循環(huán)利用、生態(tài)和諧、環(huán)境友好、工業(yè)互聯(lián)、數(shù)字智能的，水泥工業(yè)的發(fā)展方向也自然成為中材國際的主要發(fā)力點(diǎn)。

合肥南方水泥有限公司日產(chǎn)6000噸熟料水泥生產(chǎn)線，是中材國際近年來集科研、設(shè)計(jì)、裝備等具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的最新成果創(chuàng)新示范線，在性能指標(biāo)、低碳環(huán)保、智能智造、美麗工廠等方面已成為行業(yè)標(biāo)桿，達(dá)到國內(nèi)水泥熟料生產(chǎn)線最先進(jìn)水平。同時(shí)公司也在懸浮煅燒、沸騰煅燒等開展積極布局，核心技術(shù)裝備領(lǐng)域取得了突破，懸浮煅燒可降低熱耗20%以上，在制備輔助膠凝材料以及生產(chǎn)活性土、陶瓷和氧化鋁等高值化產(chǎn)品，具有顯著減碳效果。

隨著DeepSeek等先進(jìn) AI 技術(shù)加速向工業(yè)領(lǐng)域滲透，中材國際在水泥生產(chǎn)全流程智能化建設(shè)方面取得一系列階段性成果。目前，公司已成功研發(fā)并落地了與水泥業(yè)務(wù)深度融合的AI智能體，通過智能體、工作流等創(chuàng)新技術(shù)手段，有效增強(qiáng)了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析與處理能力。同時(shí)，公司還在全力開展AI 助手的研發(fā)工作，旨在針對水泥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控、生產(chǎn)調(diào)度、工藝優(yōu)化、設(shè)備管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，打造多個(gè)領(lǐng)域的虛擬專家，替代人工完成重復(fù)性強(qiáng)、分析難度高的工作任務(wù)，顯著提升生產(chǎn)管理效率與決策科學(xué)性。

此外，碳交易市場擴(kuò)容后，碳捕獲和封存（CCUS）將成為水泥行業(yè)碳配額抵消關(guān)鍵路徑。中材國際通過源頭提升CO?濃度降低碳捕集提純成本的技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)了水泥全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)外技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)了“世界領(lǐng)跑”。過去一年，中材國際自主打造的水泥工業(yè)“能碳”雙控平臺(tái)成功投入運(yùn)行，綠色低碳生產(chǎn)技術(shù)與裝備研發(fā)成果實(shí)現(xiàn)示范線應(yīng)用，全球水泥行業(yè)全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)規(guī)模最大項(xiàng)目順利達(dá)標(biāo)，水泥窯協(xié)同利用多源替代燃料集成技術(shù)方案成功實(shí)施。

“慎終如始，水滴石穿。未來，我們將始終秉承水泥工業(yè)生生不息的美好追求，堅(jiān)持綠色、智能，為基礎(chǔ)建材智能化升級作出扎實(shí)有效的貢獻(xiàn)?！敝胁膰H黨委書記、董事長印志松表示。