許多輥壓機(jī)軸頭磨損修復(fù)故障處理中，常見的方法有補(bǔ)焊、熱噴涂、電刷鍍以及報(bào)廢更換等，考慮到方便快捷因素，上述辦法都受到拆裝及運(yùn)輸成本的制約，修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，在對(duì)停機(jī)時(shí)間有要求的場(chǎng)合下不占優(yōu)勢(shì)。下面介紹的是一種輥壓機(jī)軸磨損在線修復(fù)的方法，可以在短時(shí)間內(nèi)快速解決問(wèn)題，為企業(yè)節(jié)省停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間。

漢瑞博技術(shù)在線修復(fù)輥壓機(jī)軸頭磨損與傳統(tǒng)修復(fù)工藝對(duì)比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)：
（1）修復(fù)時(shí)間短：一般12小時(shí)內(nèi)可完成修復(fù)和回裝工作，修復(fù)效率是傳統(tǒng)修復(fù)工藝的5倍以上；
（2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：可在線實(shí)施修復(fù)，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量拆解在，只需要把軸承拆下來(lái)即可。
（3）對(duì)場(chǎng)地空間限制要求小：現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過(guò)程中，無(wú)需大型的機(jī)加工或者熔覆設(shè)備；
（4）不受修復(fù)磨損深度的限制，最大修復(fù)厚度可達(dá)35mm；

漢瑞博在線修復(fù)輥壓機(jī)軸頭磨損操作工藝：

1. 表面處理：去除前后軸肩表面、軸承位表面、軸承內(nèi)圈表面污物和高點(diǎn)；去除所有螺栓孔和壓盤通孔邊緣的毛刺；使用砂輪片打磨軸承位表面，去除氧化層和所有高點(diǎn)；

2. 清洗表面：使用無(wú)水乙醇清洗軸承位表面和軸承內(nèi)圈表面，軸承內(nèi)圈表面涂刷脫模劑HB1000；
3.調(diào)和漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料HB1221； 涂抹材料：建議首先用手直接涂抹，保證材料的填充效果，然后用刮板均勻涂抹；

4. 安裝軸承，均勻緊固壓盤，保證預(yù)緊量和空試軸承時(shí)預(yù)緊量相同（安裝過(guò)程控制在20分鐘內(nèi)）；
5. 自然固化，拆除壓盤和軸承，并去除多余材料； 安裝后軸肩密封套和做好其它軸承安裝前的準(zhǔn)備工作；
6. 使用砂帶打磨去除表面釉面，并清理干凈，再次調(diào)和少量漢瑞博材料涂抹至整個(gè)軸承位的表面。；

7. 快速安裝軸承，緊固螺栓.