三相異步電動機的轉(zhuǎn)速公式為n=60f/p(1-s)。由此公式可知：改變供電頻率f、電動機的極對數(shù)p、轉(zhuǎn)差率s，均可達到改變轉(zhuǎn)速的目的。

一、改變頻率調(diào)速

1、變頻調(diào)速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方式。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。變頻調(diào)速適用于要求精度高、調(diào)速性能較好場合。

2、變頻調(diào)速分為基頻以下調(diào)速和基頻以上調(diào)速，基頻以下調(diào)速屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式，基頻以上調(diào)速屬于恒功率調(diào)速方式。

3、變頻調(diào)速的特點是：

1）效率高，調(diào)速過程中沒有附加損耗；

2）應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機；

3）調(diào)速范圍大，特性硬，精度高；

4）技術(shù)復(fù)雜，造價高，維護檢修困難。

二、改變極對數(shù)調(diào)速

1、改變極對數(shù)的調(diào)速方式只適用于鼠籠型電機。通過改變定子繞組的接線方式來改變鼠籠型電動機定子的極對數(shù)，從而達到調(diào)速的目的。這種調(diào)速方式適用于不需要無級調(diào)速的生產(chǎn)機械，如金屬切削機床、升降機、起重設(shè)備、風(fēng)機、水泵等。

2、改變極對數(shù)調(diào)速的特點是：

1）具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好；

2）無轉(zhuǎn)差損耗，效率高；

3）接線簡單、控制方便、價格低；

4）有級調(diào)速，級差較大，不能獲得平滑調(diào)速；

5）可以與調(diào)壓調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調(diào)速特性。

三、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速

1、改變定子電壓調(diào)速

1）異步電動機的轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比，改變定子電壓就可以改變電動機的機械特性和轉(zhuǎn)矩，從而獲得不同轉(zhuǎn)速。這種方法不適用于普通鼠籠型電機，因為它的轉(zhuǎn)子電阻很小，轉(zhuǎn)速低時電流會急劇上升?？捎糜诶@線式異步電動機，其轉(zhuǎn)子回路可串電阻或頻敏變阻器，大部分轉(zhuǎn)差能量損耗被引到外接電阻或頻敏變阻器上，減輕電動機的發(fā)熱。

2）調(diào)壓調(diào)速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調(diào)壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調(diào)壓等幾種。晶閘管調(diào)壓方式為最佳。

3）調(diào)壓調(diào)速的特點是：

（1）調(diào)壓調(diào)速線路簡單，易實現(xiàn)自動控制；

（2）調(diào)壓過程中轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱形式消耗在轉(zhuǎn)子電阻中，效率較低。

2、改變轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速

1）改變轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速方式只適用于繞線式電動機。在繞線式轉(zhuǎn)子繞組上串接附加電阻，使電動機的轉(zhuǎn)差率加大，電動機在較低的轉(zhuǎn)速下運行。當負載一定時，轉(zhuǎn)子回路中串接的電阻越大，電動機的轉(zhuǎn)速越低，越小轉(zhuǎn)速越高。

2）改變轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速的特點是：

（1）設(shè)備簡單，控制方便，初期投資少；

（2）轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上，屬有級調(diào)速，機械特性較軟。

3、繞線式電動機串級調(diào)速

1）串級調(diào)速是指繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉(zhuǎn)差，達到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產(chǎn)生附加的裝置，把吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式，串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式，多采用晶閘管串級調(diào)速。適合于風(fēng)機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

2）串級調(diào)速特點是：

（1）可將調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機械上，效率較高；

（2）裝置容量與調(diào)速范圍成正比，投資??；

（3）調(diào)速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產(chǎn)；

（4）晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大。