1. 試驗目的及意義

檢查繞組內部導線接頭的焊接、 壓接質量, 引線與繞組接頭的焊接質量, 繞組所 用導線的規(guī)格是否符合設計要求, 分接開關、 引線與套管等載流部分的接觸是否良好, 三相電阻是否平衡, 分接開關實際位置與指示位置是否相符, 內部導線有無部分斷路、 匝間短路等現(xiàn)象。

2. 試驗方法及接線

試驗步驟:

(1) 記錄試驗現(xiàn)場的環(huán)境溫度、 濕度, 記錄繞組溫度、 上層油溫 (一般以被試變 壓器上層油溫作為繞組平均溫度)。

(2) 對直流電阻測試儀進行接地, 先接接地端, 后接儀器端, 確保接地線牢固、可靠。

(3) 進行高壓繞組 (A - Ao) 直流電阻試驗時, 試驗接線如圖 1 - 5 所示, 兩根測 試線一端分別接到直流電阻測試儀的 + I、 + U 和 - I、 - U 端子, 并確保連接可靠牢 固; 另一端測試線鉗夾分別接到高壓繞組 A 和 Ao 套管的搭頭接線板處 (為避免由于測 試線的自重導致鉗夾脫落, 可將測試線在套管搭頭處纏繞綁扎或者使用絕緣膠帶綁扎 牢固后, 再將鉗夾接到套管搭頭接線板上), 測試線鉗夾接好后, 可將測試線鉗夾進行 小幅度的轉動以消除接線板表面的氧化層, 保證接觸良好, 避免造成誤差; 非被試繞 組 Am、 a、 x 懸空。

進行中壓繞組 (Am - Ao) 直流電阻試驗時, 測試線的鉗夾分別更換接到中壓繞組 Am 和 Ao 套管的搭頭接線板處; 非被試繞組 A、 a、 x 懸空。 進行低壓繞組 (a - x) 直流電阻試驗時, 測試線的鉗夾分別更換接到低壓繞組 a 和 x 套管的搭頭接線板處; 非被試繞組 A、 Am、 Ao 懸空。

(4) 檢查并確認接線無誤, 查看并確認變壓器上無人工作后方可開始試驗, 試驗 過程應注意大聲呼唱。

(5) 操作直流電阻測試儀, 開機啟動后, 首先選擇適當?shù)臏y試電流值 , 然后開始測試, 試驗過程中操作人員應把手放在電源開關附 近, 以在異常情況發(fā)生時及時切斷電源。

(6) 待數(shù)據穩(wěn)定后, 記錄數(shù)值 R。

(7) 記錄完畢, 按復位鍵通過測試儀內放電回路對繞組進行放電, 釋放試驗過程 中繞組所儲存的能量, 放電完畢 (蜂鳴器停止鳴響), 即可斷開電源。 進行中壓繞組直流電阻試驗時, 對于無載分接開關, 每個擋位下的繞組直流電阻試驗完畢后, 必須先按復位鍵通過測試儀進行放電后, 再切換分接進行下一個擋位的

試驗, 所有擋位的繞組直流電阻試驗完畢后, 將分接開關擋位切換至試驗初始狀態(tài)下 的擋位, 并再次進行此擋位下的繞組直流電阻試驗, 確保分接開關接觸良好; 對于有 載分接開關, 每個擋位下的繞組直流電阻試驗完畢后, 無需進行復位放電, 直接切換 分接開關即可進行下一個擋位的繞組直流電阻試驗, 所有擋位的繞組直流電阻試驗完 畢后, 將分接開關擋位恢復到試驗初始狀態(tài)下的擋位即可。

(8) 將試驗數(shù)據按照下式進行溫度換算并與歷史試驗數(shù)據比較, 試驗數(shù)據 合格, 則可變更試驗接線或切換分接開關擋位測量另一個繞組的直流電阻; 若試驗數(shù)據不合格, 則應重新進行試驗, 再次試驗前應檢查測試線鉗夾與接線板是否接觸良好。

對中壓繞組直流電阻測試, 若出現(xiàn)數(shù)據不合格情況, 可對分接開關擋位進行來回切換 操作, 磨合分接頭以消除分接開關可能由于氧化層導致接觸不良的問題。

(9) 所有繞組直流電阻試驗結束后, 對試驗數(shù)據進行橫向對比分析判斷, 得出結論。

(10) 試驗結束后, 拆除試驗線。

(11) 繞組直流電阻試驗結束后, 需要進行消磁試驗。

3. 溫度換算

變壓器繞組直流電阻在不同溫度下的直流電阻值按下式換算

R2 /R1 = （T + t 2）/ （T + t 1）

式中 R1 、 R2 ———溫度 t 1 、 t 2 時的直流電阻值;

T ———計算用常數(shù), 銅導線取 235, 鋁導線取 225。