國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式

鍋爐是能源轉(zhuǎn)換的裝置，是高價(jià)值的固定資產(chǎn)，也是工業(yè)的心臟。供熱結(jié)束以后，鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)工作很重要。有統(tǒng)計(jì)表明：鍋爐設(shè)備停爐停用期間的腐蝕相比運(yùn)行時(shí)的腐蝕更為嚴(yán)重；鍋爐設(shè)備絕大部分防腐穿孔不是發(fā)生在運(yùn)行中，而是發(fā)生在停用期間。

鍋爐設(shè)備停爐停用時(shí)的腐蝕主要來自空氣或水中溶解氧的腐蝕，為防止鍋爐汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)表面受到空氣或水中溶解氧的腐蝕，為防止鍋爐設(shè)備及管網(wǎng)系統(tǒng)金屬的電化學(xué)腐蝕加劇，采取與之相適應(yīng)的保護(hù)措施來確保安全延長鍋爐的運(yùn)行使用壽命，是具有重要的意義。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式，通常分為干法保養(yǎng)、半干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)三類。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之一——充氮法

充氮法就是在鍋爐設(shè)備停爐停用后，排干爐水，將氮?dú)獬淙脲仩t水系統(tǒng)內(nèi)，并保持一定的正壓，用來阻止空氣進(jìn)入。由于氮?dú)夂懿换顫?，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。

充氮方法是在停爐前，將充氮管路接好，當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時(shí)，開始由氮?dú)馄拷?jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮?dú)狻?/p>

充氮法4個(gè)要求：

⒈氮?dú)饧兌葢?yīng)在99%以上。

⒉空爐充氮時(shí)，爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)為0.5表壓以上。

⒊充氮時(shí)，鍋水系統(tǒng)的所有閥門應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。

⒋在充氮保護(hù)期間，要經(jīng)常檢查鍋爐水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性，若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^大，應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除漏點(diǎn)。

充氮法停爐停用保護(hù)劣勢：需要嚴(yán)格注意氮?dú)庑孤﹩栴}，每天定時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)處理?，F(xiàn)實(shí)中充氮法作停爐停用長期保護(hù)時(shí)，氮?dú)庥昧亢蜌鈮憾己茈y在一個(gè)長時(shí)間內(nèi)得以保障，經(jīng)常出現(xiàn)空氣滲入，設(shè)備裝置被腐蝕報(bào)廢更換的情況，故充氮法僅適用于短期停用鍋爐的保護(hù)。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之二——烘干法

烘干法就是在鍋爐設(shè)備停爐停用時(shí)，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，放干爐水，當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱、點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。

烘干法停爐停用保護(hù)劣勢：烘干法保護(hù)效率低、時(shí)間短，只適用于鍋爐在檢修臨時(shí)的保護(hù)。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之三——涂料法

涂料法就是鍋爐設(shè)備停爐停用放掉水，清除污物，烘干鍋爐金屬表面，然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料，以防止鍋爐的停用腐蝕。防腐涂料一般采用黑鉛粉與機(jī)油按一定比例配成。涂附時(shí)，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地涂附上。

涂料法鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)劣勢：此法理論效果好，適用于長期停爐保養(yǎng)，適用長期閑置裝置設(shè)備保護(hù)，但實(shí)際操作困難，在易發(fā)生腐蝕的轉(zhuǎn)彎、焊接、管壁處不易涂刷覆蓋全面；不僅涂刷人工成本高，保護(hù)結(jié)束啟用鍋爐設(shè)備裝置成本大，建議謹(jǐn)慎采用此法。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之四——充氨法

充氨法就是在鍋爐設(shè)備停爐停用后，排干鍋爐水分，在鍋爐全部容積內(nèi)充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護(hù)膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。

充氨法的劣勢：氨氣有腐蝕性，氨氣易燃易爆，氨氣儲存是一個(gè)危險(xiǎn)源；采用充氨法時(shí)，應(yīng)將銅質(zhì)部件拆除，以防止氨對銅質(zhì)設(shè)備裝置部件的腐蝕，保持鍋爐內(nèi)氨氣壓力。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之五——干燥劑法

干燥劑法就是在鍋爐設(shè)備停爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部排放掉，利用鍋爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，用以保持鍋爐設(shè)備金屬表面干燥，防止鍋爐裝置腐蝕。常用的干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅膠等。

干燥劑的放置方法：將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤內(nèi)，分別放入鍋爐不同位置，然后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門，防止外界空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

干燥劑法停爐停用保護(hù)劣勢：干燥劑吸收爐內(nèi)空氣中的水分，僅有吸潮作用，干燥劑放入后需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，需要注意干燥藥劑潮解現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)藥劑潮解，應(yīng)馬上更換干燥藥劑。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之六——除濕機(jī)

除濕機(jī)目前在國外使用的較廣，除濕機(jī)鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)效果良好。除濕機(jī)其主要部分為每小時(shí)8轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動圓柱體。在圓柱體內(nèi)裝有吸濕劑氯化鋰(LiCI)。圓柱體分隔為二個(gè)區(qū)域，較大的一個(gè)為處理空氣通過面，較小的為再生空氣通過面。處理后的干燥空氣被打入鍋爐中進(jìn)行保養(yǎng)工作。圓柱體中吸濕劑吸收水分后再轉(zhuǎn)入再生區(qū)，在再生區(qū)中另有加熱的再生空氣通入，使吸濕劑中水分排出并恢復(fù)吸濕能力。然后，圓柱體再轉(zhuǎn)入處理區(qū)，如此連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

除濕機(jī)鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)劣勢：除濕機(jī)在鍋爐上進(jìn)行操作繁瑣，要求風(fēng)量50m3/小時(shí)除濕能力，且設(shè)備購置費(fèi)用巨大，維護(hù)維修不易。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之七——TH-901停用鍋爐保護(hù)劑

TH-901停用鍋爐保護(hù)劑是化工部化工研究院國家級防腐專家在克服傳統(tǒng)保護(hù)方法缺陷的基礎(chǔ)上研制的一項(xiàng)科研成果，TH-901停用鍋爐保護(hù)劑已通過勞動部鍋爐壓力容器安全鑒定委員會鑒定。

TH-90停用鍋爐保護(hù)劑防腐保護(hù)原理：TH-90停用鍋爐保護(hù)劑是固體粉末，屬于氣相防腐保護(hù)劑，投放到待保護(hù)的設(shè)備中，將設(shè)備密閉，氣相防腐保護(hù)劑通過氣化，類似于氣-液相平衡時(shí)達(dá)到的飽和蒸氣壓，氣化后的藥劑組分充滿密閉容器中的氣相空間，在金屬表面形成一個(gè)或幾個(gè)分子層厚的保護(hù)膜，從而阻斷金屬表面與水、氧氣或其他腐蝕性氣體接觸的可能，抑制電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，從而達(dá)到防腐目的。

TH-901停用鍋爐保護(hù)劑鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)劣勢：鍋內(nèi)積水過多，藥品用量也相應(yīng)增大；不適應(yīng)于長距離管網(wǎng)，不適應(yīng)于無合適開口而無法放置緩蝕劑的系統(tǒng)和設(shè)備；對鍋爐上的鋁質(zhì)設(shè)備、銅質(zhì)儀表零部件有腐蝕，使用TH-901停用鍋爐保護(hù)劑前應(yīng)采取隔離措施，以防損傷；酸洗后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行鈍化防銹處理，再放入TH-901停用鍋爐保護(hù)劑。

TH-901停用鍋爐保護(hù)劑鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)4大優(yōu)勢：

⒈TH-901停用鍋爐保護(hù)劑高效防腐。閑置設(shè)備、停用鋼制設(shè)備內(nèi)投入TH-901停用鍋爐保護(hù)劑保護(hù)后，一至二年內(nèi)金屬無腐蝕痕跡和生銹現(xiàn)象（視設(shè)備的密閉情況）。

⒉TH-901停用鍋爐保護(hù)劑使用方便。使用TH-901停用鍋爐保護(hù)劑不需烘干設(shè)備，只需保護(hù)的設(shè)備水排盡后，一次投藥密封設(shè)備即可，不需定期檢查。

⒊TH-901停用鍋爐保護(hù)劑適用范圍廣。TH-901停用鍋爐保護(hù)劑可適用于鍋爐、化工生產(chǎn)裝置的塔、反應(yīng)釜、槽、管、桶、鍋筒、聯(lián)箱等鋼質(zhì)裝置設(shè)備及鋼制容器等。異構(gòu)化裝置停用期間設(shè)備TH-901封存氣相防腐保護(hù)效果好。

⒋TH-901停用鍋爐保護(hù)劑屬于氣相防腐，使用劑量小，經(jīng)濟(jì)效益好。使用TH-901停用鍋爐保護(hù)劑的裝置設(shè)備，運(yùn)行介質(zhì)為水的設(shè)備重新啟用時(shí)，未升華的過量保護(hù)劑不必清除，直接加水運(yùn)行即可，省事省力省成本。

上面介紹了國內(nèi)鍋爐設(shè)備停爐停用常用的7種干法保護(hù)方法，下面再介紹國內(nèi)鍋爐設(shè)備停爐停用常用的7種濕法保護(hù)方法。各位同行，你們單位在使用什么保護(hù)法，保護(hù)效果如何，你知道行業(yè)內(nèi)外有哪些鍋爐設(shè)備裝置停爐停用保護(hù)成功案例？關(guān)于鍋爐設(shè)備裝置停爐停用保護(hù)方法和經(jīng)驗(yàn)及問題、鍋爐水質(zhì)處理問題 北京化工大學(xué) 顏輝經(jīng)理 I86OO47538⒍隨時(shí)歡迎各位同行、各位同學(xué)交流探討！我們一起解決問題，一起學(xué)習(xí)鍋爐設(shè)備裝置在長期停爐停用防腐保護(hù)新技術(shù)、新方法。國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之八——堿液法

堿液法是采用加堿的方法使鍋爐中充滿PH值達(dá)10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜，以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。

堿液法停爐停用保護(hù)劣勢：需要注意保持溶液堿濃度均勻，需經(jīng)常監(jiān)控鍋爐PH值，并且注意衍生垢的形成。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之九——亞硫酸鈉保護(hù)法

亞硫酸鈉是還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉，從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。 另外還可以采用磷酸三鈉與亞硫酸鈉混合溶液的保護(hù)方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。

亞硫酸鈉保護(hù)法停爐停用保護(hù)劣勢：采用這種亞硫酸鈉濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐啟動前應(yīng)將溶液排放干凈，并進(jìn)行徹底清洗，重新加水投藥。亞硫酸鈉儲存不易，極易氧化失效，現(xiàn)實(shí)是經(jīng)常出現(xiàn)已經(jīng)氧化失效的亞硫酸鈉還被繼續(xù)在使用情況，使用亞硫酸鈉要重視密封和儲存。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之十——熱法

熱法用于停爐時(shí)間在10天以內(nèi)， 方法是在汽包上方安裝一個(gè)水箱，用管子和汽包相聯(lián)通。鍋爐停用后，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài)。

熱法停爐停用保護(hù)劣勢：熱法的劣勢是要有外來汽源供汽。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之十一——二甲基酮肟保護(hù)法

二甲基酮肟是作為除氧劑和鈍化劑對鍋爐進(jìn)行濕法保護(hù)的常用藥劑，它不僅具有強(qiáng)還原性，而且對金屬表面具有鈍化作用。

二甲基酮肟保護(hù)法使用方法是將預(yù)先準(zhǔn)備的二甲基酮肟藥液加入給水箱，藥液根據(jù)鍋爐容積按300～400mg/L 濃度計(jì)算，同時(shí)用氨水NH3調(diào)整pH值至10.5 以上，循環(huán)均勻，將溶液充入過熱器，給水箱補(bǔ)水、補(bǔ)藥后繼續(xù)循環(huán)均勻，再進(jìn)入再熱器。

二甲基酮肟保護(hù)法停爐停用保護(hù)劣勢：二甲基酮肟對銅有一定腐蝕作用， 因此應(yīng)盡可能避免使保護(hù)液與銅或銅合金制件接觸；二甲基酮肟的濃度測定方法還不完善；二甲基酮肟具有低毒性。

二甲基酮肟保護(hù)法停爐停用保護(hù)優(yōu)勢：當(dāng)金屬形成保護(hù)膜后，pH 隨之下降，但在一定范圍內(nèi)，仍具有良好保護(hù)效果；二甲基酮肟用于鍋爐的長期停用保護(hù)效果良好、可取代毒性較大的聯(lián)氨；二甲基酮肟廢液處理方便。使用二甲基酮肟機(jī)組重新啟動時(shí)表現(xiàn)良好，近年來有電廠采用了二甲基酮肟保護(hù)法。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之十二——BF-30a鍋爐防腐阻垢劑

在國家科技部的大力支持下，北京化工大學(xué)對鍋爐及供暖系統(tǒng)的腐蝕結(jié)垢問題進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，利用“協(xié)同作用”原理，成功研制出BF－30a鍋爐防腐阻垢劑，突破了把鍋爐運(yùn)行和停用分別處理的模式，同時(shí)解決了鍋爐及熱網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行腐蝕和停用腐蝕兩大難題。該產(chǎn)品具有高效、方便、連續(xù)、廉價(jià)的特點(diǎn)，社會效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

BF-30a鍋爐防腐阻垢劑爐設(shè)備停爐停用保護(hù)機(jī)理：BF－30a具有使鍋爐本體金屬處于鈍化狀態(tài)和抑制金屬腐蝕過程中陰極反應(yīng)的雙重保護(hù)功能，有效地防止了金屬本體在運(yùn)行狀態(tài)和停爐狀態(tài)下的氧腐蝕和二氧化碳引起的弱酸性腐蝕。

BF-30a鍋爐防腐阻垢劑爐設(shè)備停爐停用保護(hù)操作方法：向爐水中加入BF-30a鍋爐防腐阻垢劑，鍋爐滿水狀態(tài)，測得爐水PH值為12時(shí)，密封鍋爐即成。

BF-30a鍋爐防腐阻垢劑鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)8大優(yōu)勢：

⒈BF-30a鍋爐防腐阻垢劑技術(shù)指標(biāo)：阻垢率≥99％、緩蝕率≥99％、停用保護(hù)緩蝕率≥99％，高效防腐。閑置設(shè)備、停用鋼制設(shè)備內(nèi)投入BF-30a鍋爐防腐阻垢劑保護(hù)后，鍋爐金屬內(nèi)壁會形成致密鈍化保護(hù)膜，一至二年內(nèi)金屬無腐蝕痕跡和生銹現(xiàn)象。

⒉BF-30a鍋爐防腐阻垢劑使用簡單方便。加藥時(shí)間短；使用BF-30a鍋爐防腐阻垢劑不需烘干設(shè)備，不需排掉爐水，一次投藥密封設(shè)備即可，不需頻繁定期檢查。

⒊BF-30a鍋爐防腐阻垢劑適用范圍廣。BF-30a鍋爐防腐阻垢劑可適用于鍋爐、化工生產(chǎn)裝置的塔、反應(yīng)釜、槽、管、桶、鍋筒、聯(lián)箱等鋼制容器等。異構(gòu)化裝置停用期間，使用BF-30a鍋爐防腐阻垢劑封存濕法防腐保護(hù)效果好。

⒋使用BF-30a鍋爐防腐阻垢劑的鍋爐裝置設(shè)備，運(yùn)行介質(zhì)為水的設(shè)備重新啟用時(shí)，沒有任何副作用，不必清除排放爐水，直接加水運(yùn)行即可，省時(shí)省力省成本。BF-30a鍋爐防腐阻垢劑不僅適用于鍋爐裝置設(shè)備長期停用防腐緩蝕保護(hù)，而且對于頻繁短期停用的鍋爐裝置設(shè)備防腐緩蝕保護(hù)無需額外處理，直接停爐封閉即可。

⒌BF-30a鍋爐防腐阻垢劑是堿性藥劑。BF-30a作為PH值調(diào)節(jié)劑使用，加入爐水中可以提高鍋水PH值，中和解決爐水中CO2引起的酸性腐蝕。

⒍BF-30a鍋爐防腐阻垢劑中的分散劑可以分散鐵垢，作為鐵垢分散劑使用可以除銹。

⒎BF-30a鍋爐防腐阻垢劑具有閾值效應(yīng)：非化學(xué)計(jì)量的低劑量加藥，加藥劑量少。

⒏BF-30a鍋爐防腐阻垢劑可以螯合清除老垢。BF-30a鍋爐防腐阻垢劑具有強(qiáng)力螯合作用，加入鍋爐水中后，與水中的硬度離子形成穩(wěn)定的水溶性螯合物，增加了硬度離子在水中的溶解度，大大抑制水垢的形成，同時(shí)可以產(chǎn)生緩慢溶解原有水垢的效果。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之十三——氨-聯(lián)氨保護(hù)法

氨-聯(lián)氨保護(hù)法使用方法是鍋爐停運(yùn)后，把汽包內(nèi)存水放盡，充入聯(lián)氨并用氨調(diào)節(jié)給水pH值，保持水中聯(lián)氨過剩量在200mg/L以上，水的pH值為10～10.5。氨-聯(lián)氨保護(hù)法適用于長期停用、冷態(tài)備用或封存的鍋爐保護(hù)，在保護(hù)期內(nèi)，要定期檢查聯(lián)氨濃度與pH值。

氨-聯(lián)氨保護(hù)法鍋爐設(shè)備裝置停爐停用保護(hù)4項(xiàng)劣勢：

⒈操作程序多。應(yīng)用氨-聯(lián)氨法保護(hù)的鍋爐重新啟動時(shí)，應(yīng)先將聯(lián)氨-氨液排放干凈，并徹底沖洗。

⒉鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)先向空排氣，至蒸汽中氨含量＜2mg/kg時(shí)方可送汽，以免氨濃度過大而腐蝕銅管。

⒊聯(lián)氨-氨保護(hù)液有污染。對排放的聯(lián)氨-氨保護(hù)液，要進(jìn)行處理后才可排放，以防止污染。

⒋聯(lián)氨的用量大。由于用聯(lián)氨-氨法保護(hù)時(shí)，溫度為常溫，所以聯(lián)氨的主要作用不是直接與氧反應(yīng)而除去氧，而是起陽極緩蝕劑或犧牲陽極的作用，因而聯(lián)氨的用量必須足夠。

關(guān)于鍋爐設(shè)備裝置停爐停用保護(hù)方法和經(jīng)驗(yàn) 北京化工大學(xué) 顏輝 I86OO47538⒍歡迎各位同行、各位同學(xué)隨時(shí)交流探討！我們一起交流解決問題，一起學(xué)習(xí)鍋爐設(shè)備裝置在長期停爐停用防腐保護(hù)新技術(shù)新方法。國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式之十四——十八胺即成膜胺保護(hù)法

十八胺即成膜胺防腐保護(hù)機(jī)理：十八胺即成膜胺是含氮原子的有機(jī)長鏈化合物，表面活性很高，與金屬表面接觸時(shí)，它的極性基團(tuán)以化學(xué)吸附方式吸附在活性的金屬表面上，氮原子的孤對電子與鐵原子的空軌道結(jié)合成共價(jià)鍵，其非極性基團(tuán)則以物理吸附方式吸附在金屬表面上?？梢姵赡ぐ穼饘偌扔嘘枠O緩蝕作用，又有陰極緩蝕作用，具體是何種緩蝕機(jī)理起主導(dǎo)作用，取決于眾多因素，其中溫度至關(guān)重要。一般情況下，高溫下陽極緩蝕作用為主，低溫時(shí)陰極緩蝕作用為主。當(dāng)前，已有電廠采用十八胺進(jìn)行停爐保護(hù)。

十八胺即成膜胺法的操作是：在機(jī)組滑參數(shù)停用過程中，當(dāng)汽包壓力 降至10MPa時(shí)，將含有成膜胺的藥液注入鍋爐，讓藥液在水汽系統(tǒng)內(nèi)形成保護(hù)膜。為了保證藥液充分均勻地循環(huán)，機(jī)組滑停至爐水溫度為240～304℃時(shí)，再穩(wěn)定1～2h。當(dāng)鍋爐壓力降至0.5MPa時(shí)，停止?fàn)t水泵運(yùn)行，并嚴(yán)格按照熱爐放水、余熱烘干的步驟進(jìn)行操作。當(dāng)前，十八胺即成膜胺的實(shí)施方法無統(tǒng)一的規(guī)范，用戶可以根據(jù)自己鍋爐設(shè)備停用或裝置備用實(shí)際的不同要求和具體情況操作。

十八胺即成膜胺法鍋爐設(shè)備裝置停爐停用保護(hù)需要注意5個(gè)問題：

1、水汽溫度。十八胺即成膜胺的成膜效果隨溫度的升高而提高，但當(dāng)溫度升高到一定值后，成膜效果反而下降。

2、十八胺即成膜胺緩蝕劑濃度。一般十八胺即成膜胺緩蝕劑濃度越高，成膜效果越好，但當(dāng)濃度高過一定值時(shí)，成膜效果提高不大或反而下降。

3、十八胺即成膜胺氣相成膜效果好，液相效果差。

4、金屬表面的粗糙度。金屬表面的粗糙度越大，成膜效果越差。

5、成膜時(shí)間。要保證一定的成膜時(shí)間，使十八胺即成膜緩蝕劑能夠充分地吸附在金屬表面上，但時(shí)間也不宜過長，以避免因解析而使成膜效果下降。

鍋爐設(shè)備裝置在長期停爐停用期間，必須采取有效防腐保護(hù)措施。在選擇長期停爐保護(hù)方法時(shí)，應(yīng)以鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為目標(biāo)，根據(jù)停用鍋爐設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、水質(zhì)質(zhì)量、各種防腐保護(hù)方法的特點(diǎn)、效果和本單位實(shí)際應(yīng)用條件及經(jīng)濟(jì)成本，選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法。

國內(nèi)14種鍋爐設(shè)備停爐停用保護(hù)方式（顏輝）